Трубы шовные гост

Все про стальные электросварные прямошовные трубы

Труба круглого сечения – идеальный метод транспортировки жидкостей или газа на любые расстояния. Дело заключается именно в форме изделия: круглый трубопровод рассчитан на одинаковое противодействие давлению в любом направлении. Передаваемая жидкость даже с высокой скоростью практически не создает турбулентных потоков.

Выбираем стальные трубы

Классификация металлопроката

Трубы разных размеров и технических характеристик являются самой востребованной категорией металлопроката. Свойства их зависят от исходного сырья и способа производства. Последнее имеет даже большее значение, так как обеспечивает те или иные механические характеристики.

По наличию или отсутствию шва изделия разделяются на две группы:

• электросварные – готовое изделие имеет сварной шов. Такой способ производства легче и требует меньших затрат, соответственно, продукция отличается более доступной стоимостью,
• бесшовные – холоднокатаные и горячедеформированные, изготавливаются из цельной металлической заготовки. Процесс этот сложнее и занимает больше времени. Бесшовные изделия характеризуются высокой стоимостью, но отличаются повышенной механической прочностью и высокой точностью формы.

В свою очередь электросварные также делятся на два вида:

• электросварная прямошовная труба – шов на заготовке продольный. Таким способом производят практически все водоводы общего назначения. Параметры продукции регулируется ГОСТ 10704-91,
• спиральношовная – шов на заготовке имеет вид спирали. Метод обеспечивает высокую прочность на разрыв.

Исходным сырьем для трубопровода выступают углеродистые и легированные стали.

Производство электросварных прямошовных труб

Материалом изготовления являются листы стали соответствующей толщины – штрипс. Поставляется он в виде рулонов.

1. Штрипс разворачивается и нарезается на полосы.
2. Полосы свариваются в ленту. Технология процесса подразумевает непрерывность, поэтому такая лента изготавливается постоянно и называется бесконечной.
3. На вальцовочных станах лента формируется в заготовку с круглым сечением и открытым швом.
4. Шов заваривается. На сегодня применяется не менее 4 способов сварки, каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки. Приоритетом при выборе выступает прочность и надежность полученного шва, так как от этого зависит класс изделия.
5. Прямошовная труба калибруется для достижения точного размера диаметра и толщины стенок.
6. Шов подвергается контролю: используется ультразвук или вихревые токи, так как они не разрушают структуру.
7. Готовый трубопровод нарезается фрагментами нужной длины и отгружается в склад.

Гост на трубы стальные электросварные прямошовные контролирует механические характеристики изделия, так как для водоводов общего назначения они имеют наибольшее значение. Контроль химического состава изделий не проводится. На фото – готовая продукция.

Если продукция предназначена для устройства водоснабжения и отопления, то проводится цинкование. Изделие погружается в ванну с расплавом цинка. Последний формирует на внутренней и внешней поверхности тонкий слой. Таким образом создается эффективная защита от коррозии.

Труба прямошовная ГОСТ 10704-91: параметры

ГОСТ 10704-91 определяет точные размерные параметры изделия и допустимые отклонения по параметрам и массе.

1. Внешний диаметр – составляет диапазон от 10 до 1620 мм.
2. Толщина стенок – от 1 до 20 мм, в соответствии с размером диаметра.
3. Длина – параметр определяется диаметром изделия.
   • Немерная длина при диаметре до 30 мм составляет не менее 2 м, от 30 до 70 мм – не менее 3. Для размера от 70 до 152 допускается длина от 4 м, а больше 152 – от 5 м.
   • Мерная длина при диаметре до 70 мм может быть от 5 до 9м, до 219 – колебаться от 6 до 9м. До 426 мм диапазон составляет 10–12 м. Изделия с большим диаметром выпускаются только немерные.

Трубы стальные электросварные прямошовные выпускаются в двух классах точности:

1. – с обрезкой концов, заусенцы удаляются.
2. – без обрезки, снятие заусенцев не проводится.

Согласно ГОСТ 10704-91 возможные отклонения по длине зависит от класса точности: +15 мм для 1 класса и +100 мм для 2.

Область применения

• Водоснабжение – стальные прямошовные трубы одинаково эффективны и для горячего, и для холодного водоснабжения, так как металл к таким перепадам температур и давления малочувствителен.

• Системы отопления – как городские, так и локальные. В случае, если теплоноситель имеет рабочую температуру выше 95 С, а в тепловую магистраль от котельной передается перегретая жидкость, применять можно только стальные водоводы.

Все про стальные электросварные прямошовные трубы
Вся информация о прямошовных электросварных трубах по ГОСТ 10704-91.

Источник: trubygid.ru

Виды электросварных водогазопроводных труб из стали по ГОСТ 10704-91

Электросварные водопроводные трубы, как и их аналоги, имеют требования по технике производства. Это определённый вид стали, классы гидравлического давления и метрические особенности.

Элеектросварные водогазовые трубы

Водогазопроводные трубы относят к группе продуктов металлопроката целевого назначения. Изделия принято классифицировать в зависимости от способа производства. Параметры, материалы и технология изготовления труб регулируют согласно ГОСТ.

Электросварные водогазопроводные трубы по ГОСТ 10704-91 определены как:

Назначение электросварных прямошовных труб по ГОСТ 10704-91

Продукты металлопроката по ГОСТ 10704 – 91 используют преимущественно для монтажа:

• газопроводов,
• водных магистралей,
• нефтяных линий.

Неоцинкованные трубы применяют в промышленности и строительстве для прокладки электрических и коммуникационных веток. Оцинкованные изделия ввиду своего антикоррозийного покрытия используют для транспортировки сточных вод, газа, нефтяных продуктов. Причём давление в таких трубах должно быть в пределах 16 МПа (не более).

Технология изготовления электросварных водогазопроводных труб

Водогазопроводные трубы (ВГП) имеют шов, расположенный параллельно оси изделия. Сталь для производства оцинкованных и неоцинкованных труб используется углеродистая следующей марки:

Цинкование и марка стали для труб

Изделия оцинковывают по шву, целиком или выпускают без защитного покрытия. Для процесса применяется один следующих способов:

• горячее цинкование,
• диффузионное цинкование.

Сталь, используемая для производства, определена ГОСТ 380-94. Это преимущественно материалы категории А и Б:

• А – кипящая, полу- или спокойная сталь Ст1… Ст 4.
• Б – кипящая, полу- или спокойная сталь Ст10…Ст20, а также Ст08.

Прокат и сварка водогазопроводных труб

Технология производства заключает в себе принципы холодного и горячего деформирования. Исполнены продукты из стали листового проката или штрипсов. В процессе изделия формируют и сваривают снаружи посредством трёхдугового автомата переменного тока.

Типоразмеры труб по ГОСТ 10704-91

Согласно установленным стандартам в ГОСТе ВГП трубы производят длиной от 2 до 12 м. А масса труб определяется соотношением диаметра (d) трубы и толщины стенки. Также принято выделять изделия по принципам качества.

Группы труб по показателям качества

1. Нормирование механических качеств продукции из стали Ст2, Ст3, уровень окисления не влияет.
2. С нормированием механических качеств продукции из стали Ст2, Ст3, уровень окисления не влияет.
3. С нормированием химических и механических качеств продукции из: углеродистой Ст2 второй категории, уровень окисления не влияет, углеродистой или нет Ст3 второй, третьей категории или второй – четвертой, стали с низким легированным свойством с углеродной составляющей не выше 0,48%.
4. С нормированием давления.

Классы точности по длине труб

Метраж ВГП труб определяют следующий:

1. Немерный:
   • при d не более 30 мм – 2 м,
   • при d 30-70 мм – 3 м,
   • при d 70-152 мм – 4 м,
   • при d более 152 – 5м.
2. Мерные:
   • при d в пределах 70 мм: 5-9 м,
   • при d 70-219 мм: 6-9 м,
   • при d 219-426 мм: 10-12 м.
3. Кратные метражу: при d не ниже 250 мм – согласно параметрам мерных изделий (10-12 м).

По показателям мерной и кратной длины изделия определяют несколько классов точности:

• 1 – с обрезкой концов, удалением заусенцев,
• 2 – без обрезки, но с удалением заусенцев.

Овальность сечения

Овальность труб определяют в соответствии с наружным d-диаметром. Показатели колеблются от 10 до 1020 мм.

Таблица 1. Масса труб в зависимости от диаметра и толщины стенки

Допуски и предельные отклонения по ГОСТ

Предусмотрены следующие отклонения от стандартов:

Для кратных изделий: 15 мм первого класса, 100 мм для второго класса.

1. В показаниях длины:
   • 10 мм – в изделиях меньше 6 м 1 класса,
   • 50 мм – в изделиях меньше 6 м 2 класса,
   • 15 мм – в изделиях больше 6 м 1 класса,
   • 70 мм – в изделиях больше 6 м 2 класса,
2. По весу: не более 8% в большую или меньшую сторону.
3. Искривление труб d152 мм должно находиться в пределах 1,5 мм (на 1 пог. м.).
4. Разрешается наличие участков с мелкими (незначительными) вмятинами, окалинами, рисками, следами зачистки. Только в случае, когда эти положения не являются причинами больших отклонений d и толщины трубы.
5. При термообработке итоговое изделие не должно иметь окалин. Разрешена пленка из окиси.
6. Возможен 1 поперечный шов в трубах d свыше 57 мм.

Классы труб по испытательному гидравлическому давлению

Определяют две категории:

• изделия в пределах d 102 мм – 6,0 МПа, изделия свыше d 102 мм – 3,0 МПа,
• изделия типа А и Б – 20 МПа.

Маркировка электросварных труб

Обозначения стальных труб:

1. 76 х 3 х 2000 II ГОСТ 10704-91, где 76 – d (диаметр), 3 – толщина стенки, II – класс точности метража.
2. Если показатели будут кратными мерному метражу, то после параметров указывается аббревиатура «кр» (76 х 3 х 2000 кр и т.д.)
3. 1020n х 12 – ПТ -02 ГОСТ 10704-91, где 1020 мм – наружный d, 12 – толщина стенки, ПТ – повышенной точности, 02 – овальность.

При таких же метрических данных, но с указанием Б – Ст 3 ГОСТ 10705 -80, где Б – Ст 3 – качество стали.

Требования к транспортировке, хранению, упаковке

Для электросварных стальных труб не предусмотрены специфические стандарты к упаковке, транспортировке или хранению. Изделия фасуют партиями и фиксируют. Это особенно важно при перевозке.

Юлия Петриченко, эксперт

Хранение продукции металлопроката рекомендуется в сухих помещениях. Если трубы неоцинкованные, то их необходимо накрывать, исключая всяческое попадание влаги. Все критерии регламентированы ГОСТом, согласно которому определяется пригодность изделия к эксплуатации.

Виды электросварных водогазопроводных труб из стали по ГОСТ 10704-91
Электросварные водопроводные трубы, как и их аналоги, имеют требования по технике производства. Это определённый вид стали, классы гидравлического давления и метрические особенности.

Источник: protryby.ru

Труба электросварная спиральношовная ГОСТ 8696-74

Материал корпуса : сталь
Среда : вода, газ
ГОСТ : 8696-74
Область применения: при строительстве трубопроводов, канализационных и топливно-энергетических сетей, канализационных коллекторов и колодцев

Сортамент труб электросварных спиральношовных

Уважаемые клиенты! Цена на продукцию зависит от объема заказа и региона нахождения. Просим Вас точную цену запрашивать с помощью формы «Узнать цену» или по телефону. Наши менеджеры предложат Вам лучшие условия поставки.

Особенности спиральношовных труб

Продукция проходит процесс улучшающей термообработки, после которого металл приобретает однородное строение. Механические характеристики для всех участков изделия становятся одинаковыми, повышается прочность и вязкость металла.

В процессе термообработки полностью устраняется внутреннее напряжение в трубах. Такая обработка позволяет получать высокие эксплуатационные показатели, не прибегая к использованию дорогостоящей стали, что помогает сохранить цену на продукцию на доступном уровне.

Применение спиралешовных труб обеспечивает безопасную эксплуатацию трубопроводов, так как исключают распространение продольных трещин, которые являются самым опасным видом разрушения.

Как купить спиральношовную трубу?

Компания «Трубный Торговый Дом» предлагает купить трубу электросварную спиральношовную ГОСТ 8696-74. Цена, предложенная нашими специалистами на этот вид товара формируется в зависимости от объема заказа. Наша специализация — комплектация строящихся инженерных систем под ключ. Мы готовы вместе с трубами, отводами, переходами, тройниками доставить измерительное оборудование, соединительные части и фитинги, уплотнительные материалы, противопожарное оборудование. На нашем сайте можно заказать и купить трубы электросварные спиральношовные (спиралешовные) по ГОСТ 8696-74. В соответствии с ним не допускаются трещины, расслоения и плены на поверхности изделий.

Трубы стальные спиральношовные оптом

Если Вас интересует покупка продукции оптом, просто позвоните в офис компании. Наш менеджер вышлет Вам полный прайс-лист, представит Вам цены на все виды трубопроката, трубопроводной арматуры и деталей трубопроводов. Мы продаем всю продукцию оптом.

Уточнить наличие товара на складе в г.Ростов-на-Дону Вы можете по телефону +7 (863) 229-00-65.

Труба электросварная спиральношовная ГОСТ 8696-74
Трубный Торговый Дом предлагает: труба гост 8696-74 спиральношовная. Любые размеры (диаметр, длина). Продажа в Ростове-на-Дону, Краснодаре, Ставрополе и других городах ЮФО и СКФО.

Источник: tdtruba.ru

Основные ГОСТы на трубы

Бесшовная труба гост

Разные ГОСТы определяют требования к горячекатаным и холоднокатаным трубам. Качество горячекатаной, горячедеформированной трубы регулирует ГОСТ 8731-74 и ГОСТ 8732-78. А холоднокатаной (холоднодеформированной) – ГОСТ 8734-75.

Труба гост бесшовная производится из трубной заготовки способом горячего или холодного деформирования. Холоднодеформированная труба гост за счет своих улучшенных характеристик стоит дороже горячедеформированной. По ГОСТу диаметр холоднокатаной трубы должен составлять не более 250 мм по ГОСТ.
В основном холоднокатаные бесшовные трубы гост представлены на первичном рынке.

На горячекатаные трубы установлен ГОСТ 8732-75, который и определяет их сортамент.

Диаметр данной трубы по ГОСТу составляет не более 530 мм. Как правило, на рынке можно встретить трубы до 426 диаметра. Исходя из этого, горячекатаные трубы, которые соответствуют ГОСТ 8732-75 можно отнести к трубному прокату малого и среднего диаметра. По длине бесшовная горячекатаная труба ГОСТ изготавливается немерной длины в пределах 4 – 12,5 метров.

Технические требования к бесшовным трубам задаются ГОСТ 8731-74. Согласно этому ГОСТу б/ш трубы можно относить к трем группам А, Б и В. В группе А нормируются механические свойства стали, отвечающие за прочность трубы. По группе Б – химические свойства (это важно при оценке коррозийной стойкости, например). Чаще всего встречается группа В, это когда нормируются и механические и химические свойства стали. Конечно, механические свойства стали зависят от химического состава (чем больше углерода, тем прочнее и более хрупкой является сталь). При рассмотрении качества трубы ГОСТ большую роль играет также структура металла, которая зависит от технологии плавки, термообработки и прочих. факторов.

Спиральношовная труба гост

Характеристики и сортамент спиральной трубы определяет ГОСТ 8696-74. Спиральношовные трубы бывают среднего и большого диаметра (от 159 до 2510 мм).

Подобные трубы изготавливаются из рулонной стали и имеют меньшую толщину стенки, нежели прямошовные.

Согласно ГОСТам, толщина стенки у 530 с/ш трубы должна составлять 4 до 9 мм. А для прямошовных труб этот диапазон составляет 5 – 24 мм.
Технические требования нормируют механические и химические свойства.
Что касается технических требований, то они предусматривают нормирование механических, химических свойств. Наибольшее внимание уделяется характеристикам материала швов, в особенности, ударной вязкости.
Спиральношовная труба гост используется при меньших нагрузках, нежели прямошовная труба. Однако следует отметить, что технология изготовления спиральношовной трубы гост постоянно совершенствуется.

Прямошовная труба гост

Сортамент прямошовной трубы определяется ГОСТом 10704-91. Технические требования к данной трубе определяет ГОСТ 10705-80 и ГОСТ 10706-76.

Разные ГОСТы связаны с двумя различными технологиями сварки. Это контактная сварка токами высокой частоты и электродуговая сварка. ГОСТ 10705-80 подразумевает контактную сварку токами высокой частоты и распространяется на трубы диаметром от 10 до 530 мм.
ГОСТ 10706-76 определяет характеристики труб большого диаметра (428 – 1420 мм). Подобные трубы гост изготавливаются методом электродуговой сварки с внешним и внутренним усилением. Согласно технологии, эта труба гост сваривается в три захода: сначала изготовляется промежуточный шов, затем наружный и внутренний для усиления.

Между двумя ГОСТами существуют определенные различия. В частности по ГОСТ 10706 трубы могут иметь поперечный шов.
ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706 регламентирует фаску на торцах трубы. При изготовлении трубы согласно различным ГОСТам применяются разные марки стали.

Согласно ГОСТу 10706-76 для изготовления труб применяется главным образом сталь Ст.3 и Ст.2.

ГОСТ 10705-80 для труб прямошовных подразумевает более широкий выбор сталей, например используются марки 10 и 20.
Изготовление трубы по ГОСТ 10705-80 и 10706-76 из стали марки 17ГС и ее аналогов не предусмотрено.
Высокочастотная сварка дает лучшее качество шва, нежели электродуговая.

Магистральная (прямошовная и спиральношовная) труба гост

ГОСТы на трубы, упомянутые ранее, относились к трубам общего назначения. Сушествуют отдельные госты, которые распространяются на стальные сварные трубы для магистральных газонефтепроводов.

Этот ГОСТ определяет сортамент и технические характеристики магистральных труб. Сортамент, согласно ГОСТу: длина – 10,6 – 11,6 метра, диаметр – 159, 168, 219, 245, 273, 325, 377, 426, 530, 630, 720, 820.
Данная труба гост отличается узкой специализацией, и поэтому сортамент не очень большой.
Сложные условия эксплуатации магистральных труб определяют жесткие технические требования к материалу, шву, испытаниям и маркировке.

ГОСТ 20295-85 не распространяется на трубы диаметром 1020, 1220 и 1420. Характеристики этих труб регулируется техническими условиями.

Трубы ГОСТ 20295-85 бывают трех типов:

• Прямошовные 159-426 мм. Способ изготовления – контактная сварка токами высокой частоты.
• Спиральношовные 159-820 мм. Способ изготовления – электродуговая сварка.
• Прямошовные 530-820 мм. Способ изготовления – электродуговая сварка.

Основные ГОСТы на трубы
Различные ГОСТы на бесшовные, прямошовные, электросварные и другие трубы

Источник: www.regionmetprom.ru

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Шовная труба

Для сооружения газопроводов должны применяться бесшовные или шовные трубы из малоуглеродистых и низколегированных сталей с максимальным содержанием углерода не более 0 27 % и минимальной величиной относительного удлинения 18 % на пятикратных образцах. Допускается применение гнутых, литых и сварных фасонных и соединительных частей, а также крутоизогнутых отводов. [16]

Хуже всего, когда стояки изготовляют из шовных труб . Это приводит к тому, что при нарезке резьбы, сварке и обрезке трубы продольный шов стояка дает трещины, что сопровождается интенсивным выходом газа в окружающее пространство. [17]

В настоящее время применяют непрерывные валковые станы для производства шовных труб печной сваркой из ленты в рулонах. Производительность такого агрегата достигает 150 m труб в год. [18]

В настоящее время применяют непрерывные валковые станы для производства шовных труб печной сваркой из ленты в рулонах. Производительность такого агрегата достигает 150000 т труб в год. [20]

Шовные трубы по ГОСТ 3262 – 55 разрешается применять только для газопроводов низкого и среднего давлений ( до 3 am) при условии, если они укладываются только на прямых участках. Импортные трубы и трубы, не имеющие сертификатов, можно применять только в том случае, если химический состав и механические свойства металла этих труб удовлетворяют требованиям одного из вышеуказанных ГОСТов. [21]

На отводах не должно быть вмятин, складок ( на гладких отводах) и прожогов, пригоревший к внутренней поверхности отвода песок должен быть удален. При гибке шовных труб во избежание разрыва шов следует располагать с наружной стороны отвода под углом 45 к плоскости изгиба трубы. Отводы должны быть изготовлены из таких же труб, что и прямые участки трубопровода. Если же для компенсатора требуется труба длиной более 7 – 8 м, то его сваривают из двух-трех частей, при этом сварные стыки следует располагать в местах, менее напряженных при работе компенсатора, – на боковых его сторонах. [22]

Металл нагревается пропусканием через него токов высокой частоты от ламповых или машинных генераторов и сдавливается. Этот способ широко применяется для сваривания шовных труб на непрерывных станах. [23]

Сварные трубы для магистральных трубопроводов изготовляют с прямым продольным или со спиральным швом. Для прямошовных труб в качестве заготовки используют стальные листы, а для спирально шовных труб – полосовую сталь, свернутую в рулон. [24]

Разметкой называется перенесение на трубу размеров, необходимых для изготовления элемента трубопровода или детали. Например, при резке заготовок огневым методом величина припусков для крайних заготовок устанавливается при разметке 2 – 3 мм, а для средних заготовок 4 – 5 мм. При разметке шовных труб необходимо следить за тем, чтобы шов одной детали не был продолжением шва другой. [25]

Дворовые газовые сети выполняются обычно подземными. Допускаются к применению также шовные трубы – электросварные. Минимально допускаемая толщина стенок труб для газопроводов, укладываемых в грунт, – 3 мм, между собой трубы соединяются сваркой, в связи с этим сварочные работы при монтаже газа имеют первостепенное значение. Применяются различные виды сварки – ручная электродуговая, полуавтоматическая, автоматическая под слоем флюса, сварка в среде углекислого газа, газопрессовая и др. Для соединения дворовых газовых сетей наибольшее распространение получили ручная электродуговая и газовая сварки. Применение газовой сварки допускается для труб диаметром до 100 мм с толщиной стенки до 4 мм. [26]

Трубы для магистральных трубопроводов выполняют дуговой сваркой под флюсом. Шов располагают либо по образующей, либо по спирали. Из-за ограниченной ширины листов прямо шовные трубы диаметром до 820 мм сваривают одним продольным швом, при большем диаметре – двумя. За рубежом используют листы большей ширины, что позволяет выпускать трубы диаметром 1420 мм с одним швом. [27]

Освоено производство бесшовных труб диаметром 426 мм. Ведутся работы по освоению бесшовных труб диаметром 530 мм. Доказана экономическая целесообразность производства на РМК шовных труб большого диаметра . [28]

Одним из слабых мест также являются стояки конденсатосборников и гидрозатворов. Их изготовляют из бесшовных горячекатаных или холоднокатаных труб, к которым снизу крепят корпус конденсатосборника или гидрозатвора. Хуже всего, когда стояки изготовляют из шовных труб . [29]

На пути широкого внедрения методов борьбы с коррозией: нефтепромыслового оборудования имеется ряд препятствий, трудностей, не зависящих от работников НГДУ. Например, не решен вопрос централизованного изготовления и обеспечения предприятий передвижными сборно-разборными металлическими лесами для нанесения покрытий внутренней поверхности резервуаров, камер, ершей, манжет, пробок для нанесения покрытий, на внутреннюю поверхность трубопроводов в полевых условиях. Не разработан метод и приспособления для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность шовных труб в полевых условиях. Не разработаны и не обеспечены предприятия механизмами для очистки поверхности технологических аппаратов от продуктоа коррозии перед нанесением защитного покрытия. [30]

Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Большая Энциклопедия Нефти и Газа Шовная труба Для сооружения газопроводов должны применяться бесшовные или шовные трубы из малоуглеродистых и низколегированных сталей с максимальным

Источник: www.ngpedia.ru