Гибочный станок для профильной трубы

Гибка профильной трубы: делаем трубогибочный станок своими руками

Станок для гибки профильной трубы является очень популярным видом металлообрабатывающего оборудования. Объясняется это тем, что трубные изделия данного типа сегодня активно применяются во многих сферах, в том числе и для решения бытовых нужд. Если резка профильной трубы легко выполняется даже при помощи ручного инструмента, то для изгиба такого изделия необходимо использовать специальный станок для гибки труб.

Гибка профильной трубы на самодельном станке

Вариантов получения такого станка в свое распоряжение может быть всего два: приобретение серийного оборудования, на что необходимо будет выделить значительные финансовые средства, или изготовление устройства для гибки профильных труб своими руками. На сегодняшний день есть множество конструктивных схем, по которым могут быть изготовлены самодельные станки для гибки профильных труб. На наиболее простых из них и, соответственно, наиболее популярных среди домашних мастеров стоит остановиться подробнее.

Устройство трубогибочного станка и инструкция по его сборке

Вне зависимости от того, какие расходные материалы и механизмы есть в вашей домашней мастерской или гараже, станок для гибки профильной трубы своими руками может быть изготовлен по различным конструктивным схемам. Сделав даже простейший самодельный трубогиб, в дальнейшем, если в этом возникнет необходимость, вы сможете усовершенствовать его конструкцию, наделив такое оборудование рядом дополнительных функций.

Конструкция станка для гибки труб (в разрезе)

Основными элементами конструкции любого станка, на котором выполняется гнутье труб, являются:

• несущая рама, которая изготавливается из мощного металлического профиля,
• три вала, вращающиеся на отдельных осях (именно посредством таких элементов, которые должны отличаться высокой прочностью, гибочные станки и воздействуют на профильную трубу, деформируя ее на требуемый угол изгиба),
• механизм, при помощи которого рабочие валы приводятся во вращение,
• цепь, соединяющая элементы приводного механизма.

После того как чертеж трубогиба подготовлен, можно приступать к сборке несущей рамы. Если вы планируете применять свой трубогибочный станок для труб большого диаметра, то для сборки его несущей рамы лучше не использовать сварку: она не сможет обеспечить конструкции оборудования требуемую надежность. В таких случаях элементы рамы лучше соединить между собой при помощи болтов. Использование болтовых соединений, кроме того, сделает ваш трубогибочный станок более мобильным, вы в любой момент сможете быстро разобрать его и перевезти в другое место.

Детали трубогиба: подшипники, валы и цепная передача

Валы, которыми оснащается любой гибочный станок для профильной трубы, – это цилиндры с осями вращения, изготовленные из высокопрочной стали. Как уже говорилось выше, на трубогибочный станок устанавливают три рабочих вала, при этом два из них фиксируются немного выше поверхности рабочего стола, а третий – над ними. Радиусы гибки труб зависят от того, на каком расстоянии располагаются между собой рабочие поверхности нижних валов. Таким образом, если, создавая свой трубогибочный станок, вы сразу предусмотрите в его конструкции возможность горизонтального перемещения нижних валов и вертикального – верхнего, вы сможете регулировать параметры выполняемого сгиба, а также обрабатывать трубы различного размера.

Сваренная из толстого металла П-образная каретка с прижимным валом

Для закрепления подшипников используются «полумесяцы» из 4-миллиметрового металла

После того как все рабочие валы трубогибочного станка установлены на раме, необходимо собрать механизм, который будет приводить их во вращение. В качестве такого механизма лучше всего использовать цепную передачу, элементами которой будут три звездочки и сама цепь, соответствующая им по своим параметрам. Две звездочки устанавливаются на оба нижних вала трубогиба для профильной трубы, а третья фиксируется ниже, на одном из элементов несущей рамы. Очень важно предусмотреть возможность изменения положения нижней звездочки, так как это позволит вам выполнять натяжку цепи на трубогибочном станке. Чтобы приводным механизмом станка можно было легко управлять, на одной из звездочек фиксируют ручку, которую следует сделать не только прочной, но и максимально удобной в работе.

Трубогиб собран и готов к испытанию

По завершении сборки станка следует выполнить на нем тестовый изгиб трубы. Если результаты теста вас удовлетворили, можно начинать пользоваться своим оборудованием.

Как изготовить профилегиб еще более простой конструкции

Профилегибочный станок своими руками можно изготовить по еще более простой конструктивной схеме. Если вы остановите свой выбор на приспособлении данного типа, следует иметь в виду, что для того, чтобы согнуть профильную трубу своими руками на подобном устройстве, вам потребуются серьезные физические усилия.

Чертеж небольшого ручного профилегиба, закрепляемого на слесарном верстаке (нажмите для увеличения)

Если оборудование для гибки, оснащенное рабочими валами, используется для проката профильной трубы, в процессе которого выполняется ее загибание, то профилегибы простейшей конструкции, о которых идет речь, работают по другому принципу. На устройствах данного типа осуществляется гибка профильной трубы по радиусу, который предварительно необходимо сформировать из жестко закрепленных элементов. В качестве таких элементов чаще всего используются прочные металлические штыри, закрепленные в бетонном основании. Из таких штырей формируется дуга, по которой и выполняется загибание профтрубы.

Чтобы изготовить устройство, на котором можно будет эффективно выполнить гибку трубы по радиусу, лучше всего самостоятельно залить бетонную площадку и максимально надежно зафиксировать на ней металлические штыри.

Гибка стальных труб, для выполнения которой используется такое простое приспособление, осуществляется в следующей последовательности.

1. Один конец трубы надежно фиксируется.
2. Физически воздействуя на второй, незакрепленный конец трубы, изделие начинают плавно и аккуратно гнуть, огибая его поверхностью штыри, располагающиеся по дуге.
3. После того как труба приобрела требуемую конфигурацию, ее второй конец тоже закрепляют и оставляют изделие в таком положении на некоторое время, чтобы металл привык к новому состоянию.

Конечно, такое приспособление, которое можно соорудить во дворе своего дома, обладает минимальной эффективностью и функциональностью. Например, с его помощью достаточно сложно выполнять гибку нержавеющих труб или осуществлять сложный изгиб. Тем не менее использовать его для простейших гибочных работ вполне можно. Такие работы, например, могут быть связаны с прокладкой трубопровода или изготовлением каркаса для домашней теплицы.

Изготовление рычажного трубогиба

Этот рычажный трубогиб не слишком сложен в изготовлении и позволяет работать с довольно толстыми трубами

Гибка профильной трубы: делаем трубогибочный станок своими руками
Конструкция станка для профильной трубы. Советы по изготовлению трубогибочного станка своими руками. Серийное оборудование, применяемое для гибки труб.

Источник: met-all.org

Выбрать станок для гибки профильной трубы или сделать своими руками?

Профильные трубы прочно вошли в жизнь человека, благодаря присущим им свойствам: повышенной прочности, наличию рёбер жёсткости и удобной геометрии. В связи с широким применением продукции, часто возникает необходимость согнуть такие трубы в одном или нескольких местах и под разными углами, для чего применяется оборудование для гибки профильной трубы. О разновидностях трубогибов, работе с ними и самостоятельном изготовлении устройства расскажет эта статья.

Виды трубогибов

Как было упомянуто выше, часто — и в домашнем хозяйстве, и в промышленных масштабах — возникает необходимость изменить круглую или профильную трубу, согнув её под требуемым углом в одном или нескольких местах или придав ей плавный радиус изгиба. Требуется это и по технологическим условиям эксплуатации труб, и по эстетическим (к примеру, при создании узорчатых конструкций и элементов — для козырьков, навесов и т.д.).

В большинстве случаев согнуть трубу вручную или физически невозможно, или возможно с существенными нарушениями геометрии профиля, что осложняет дальнейшее использование изделия.

Поэтому используют профессиональные или сделанные своими руками станки для гнутья профильной трубы — трубогибы.

По принципу взаимодействия с соответствующими изделиями трубогибы подразделяют на:

1. Гидравлические рычажные устройства, сгибающие продукцию под заданным углом. В этом случае всё усилие концентрируется посредством рычага в одной точке — месте сгиба.
2. Роликовые приспособления (профилегибы), обеспечивающие возможность придать профильной трубе плавные радиусы изгиба. При применении этого инструмента происходит развальцовка (раскатка) изделия посредством роликов.

Следует дополнительно отметить, что, не важно, купленные или изготовленные своими руками, станки для проката профильных труб могут работать только с пластичным неломким материалом, то есть с металлами и сплавами (прочитайте: “Как выполняется прокатка профильной трубы – оборудование, технология”). Для сгибания изделий из жёсткой пластмассы, асбестоцемента и т.д. они не пригодны. А мягкий пластик гнётся вручную и без усилий.

По назначению трубогибы бывают:

• для профильных изделий — труб с геометрией сечения, отличной от круглой (овальной, прямоугольной, квадратной),
• для медных труб и изделий из других металлов и сплавов (прочитайте также: “Разновидности трубогибов для медной трубы – обзор инструментов и оборудования”),
• для труб из металлопластика и т.д.

Работа с устройством

Использование качественного инструмента обеспечивает сгибание трубы с соблюдением требований к качеству получаемой продукции.

Правильное использование станка для гибки профильной трубы обеспечивает равномерный изгиб изделия, исключает возникновение в процессе обработки трубы заломов и сплющиваний.

Придание трубам изогнутой формы, в свою очередь, обеспечивает наиболее удачное расположение трубопроводов и прочих конструкций, без использования лишнего места. Кроме того, в некоторых случаях, правильно согнув некоторые элементы, можно избежать использования сварки и различной трубной арматуры (муфт, фланцев, уголков, тройников и т.д.).

Выбор оборудования

Сейчас на рынке представлено достаточное количество трубогибов различных фирм-производителей, предназначений и ценовой категории, что позволяет каждому мастеру подобрать себе необходимый инструмент, руководствуясь предполагаемой областью использования и наличием денежных средств.

В зависимости от планируемого предназначения устройства, следует приобретать:

• ручные трубогибы для металла и металлопластика — они подходят для сгибания труб из разных марок стали, чугуна и, разумеется, композитных изделий,
• профилегибы — как следует из названия, используются для придания необходимых форм профильным трубам, которые обычно изготавливают из стали,
• ручные трубогибы для труб из меди — обладают наименьшей мощностью сгибания, поскольку медь наиболее пластична.

Если перечислять самые популярные на территории России устройства для сгибания труб, следует отметить такие популярные марки профилегибочных ручных станков, как ПГ-1, ПГ-2 и ПГ-4. Все они отечественного производства и, по заявлениям использовавших их людей, не уступают импортным аналогам.

Изготовление устройства для сгибания труб своими руками

Кроме приобретения изделия, есть и другие варианты: одолжить профессиональный трубогиб у знакомых или взять напрокат. Помимо этого, руководствуясь соответствующими чертежами для станка по гнутию профильной трубы, можно попытаться собрать инструмент самостоятельно.

Такой станок будет выглядеть не так внушительно, как изготовленный на заводе, скорее всего, будет обладать большими габаритами и весом. Впрочем, при добросовестном подходе к делу можно собрать вполне неплохой, работоспособный агрегат. Читайте также: “Как согнуть профильную трубу – варианты и способы изгиба”.

Среди преимуществ собранного своими руками станка для загиба профильной трубы можно отметить:

• возможность контролировать весь процесс изготовления, от стадии подбора материалов до конечного окрашивания, а значит, обладатель самодельного станка может быть уверен в его надёжности и безопасности,
• экономию денежных средств — многие детали для сборки устройства или уже есть в арсенале домашнего мастера, или можно выгодно приобрести, к примеру, на пунктах приёма металлического лома. Читайте также: “Какой гибочный станок для профильной трубы лучше использовать – варианты и особенности устройств”.

Для сборки станка понадобятся следующие детали и элементы:

• уголки и швеллеры для создания станины, на которой будет зафиксирован основной механизм,
• подпорки для станка — возможны любые варианты: ножки из круглых и профильных труб, уголков и т.п.,
• сгибающие ролики (валы), которые может изготовить на заказ токарь,
• передаточные цепи и шестерни для создания на роликах вращающего момента (можно, к примеру, использовать составные части старого автомобиля отечественного производства – «шестёрки» или другого),
• устройство для натягивания цепи (тоже можно снять с машины),
• направляющие для роликов — для того, чтобы их получить, сваривают пару уголков,
• движущая составляющая для направляющих ролика — может быть сделана из профильной трубы с параметрами 40 на 20 мм,
• регулирующий винт,
• рычаг для приведения устройства в действие — его можно изготовить из любой металлической детали,
• болты для фиксации изгибающих роликов — под них необходимо сделать в швеллерах прорези, позволяющие путём изменения роликов регулировать параметр изгиба трубы.

Таким образом, имея все необходимые предметы и желание поработать руками, можно собрать собственный трубогиб без особых проблем.

Выбрать станок для гибки профильной трубы или сделать своими руками?
Станок для гибки профильной трубы: оборудование для загиба, гнутья, проката своими руками, чертежи

Источник: trubaspec.com

Станок для гибки профильных труб

Процесс получения изогнутых деталей называют гибкой. Зачастую при проведении такого процесса в качестве заготовок используются трубы или профили с прямоугольным поперечным сечением. Подобный тип обработки материала получил большую популярность задолго до изобретения первых металлообрабатывающих станков: металл предварительно нагревался в месте изгиба, что делало его пластичным, а после придавалась нужная форма. Однако предварительный нагрев до пластичного состояния нарушал кристаллическую решетку и изменял тем самым физические свойства металла, процесс был трудоемок и не мог использоваться в крупносерийном производстве.

Ручной профилегиб BendMax

Особенности гибочных станков профильных труб

Сразу после того, как появился гибочный станков для профильной трубы процесс холодной гибки стал набирать популярность в различных отраслях промышленности, где было налажено крупносерийное производство. Многие стали изготовлять станки своими руками. Подобный рост популярности можно связать со следующими особенностями гибочных станков:

1. Можно получить деталь практически любой формы.
2. В зависимости от толщины металла и его вида работа по приданию формы может занять от нескольких минут до нескольких часов. Важно отметить, что требования увеличения времени могут быть заложены в чертежи со спецификацией: получение определенной прочности в месте деформации, показатель хрупкости сплава и т. д.
3. При правильном составлении технологического процесса свойства металла не изменяются.
4. Есть возможность провести автоматизацию работы и использования подобных станков при конвейерной обработке.
5. Конструкция многих гибочных станков довольно проста, а значит, надежна. Также нужно отметить широкое распространение самодельных станков. Своими руками можно создать конструкцию, которая может применяться в мелкосерийном производстве, когда проводится изгиб небольших по диаметру труб.

Сама обработка довольно проста, но ее применение стало возможно только после получения сплавов с хорошим показателем пластичности. Если сплав хрупкий, его нельзя использовать при холодной гибке.

Предназначение и область применения

Существует огромное количество вариантов исполнения гибочных станков, особенно это касается самодельных вариантов исполнения. Несмотря на это можно отметить нижеприведенные сходства:

1. Могут применяться для получения заготовок только определенной формы. К примеру, некоторые используются для получения прямого угла, другие изгибают по окружности, третьи предназначены для спирального накручивания и т. д. Однако есть и сложные установки с возможностью переналадки станка. Так установка в гибочный станок валиков другого диаметра и профиля позволяет изменить угол изгиба.
2. Очень важным показателем можно назвать особенности профиля трубы, диаметр поперечного сечения, толщину стенок, вид сплава. Эти показатели оказывают влияние на возможность использования того или иного способа гибки.
3. Сплавы, которые могут подвергаться холодному изгибанию: алюминий, легированные и медные сплавы, сталь. Мощность станка определяет возможность обработки труб с определенным диаметром поперечного сечения и толщиной стенок, в некоторых случаях, скорость обработки.

Область применения:

1. Нефтехимическая промышленность.
2. Машиностроение.
3. Строительство.
4. Энергетика и электрическая промышленность.
5. Кораблестроение.
6. Легкая промышленность.

При выполнении холодной гибки металл подвергается сильным нагрузкам, а повышение пластичности обуславливается частичным нагревом в области возникновения этих нагрузок (только при быстром изгибании). Именно поэтому, как при использовании профессиональных, так и самодельных станков, приводит к следующим изменениям металла:

1. Утончение стенок на месте изгиба.
2. Сплющивание трубы в месте изгиба. При этом придать изначальную форму довольно сложно.
3. Образование изломов и гофр.
4. При значительных показателях упругости материала возможно изменение полученной формы после изгиба.

Все станки из этой категории узкоспециализированы.

Изготовление самодельного гибочного станка своими руками

Конструкция, при помощи которой проводится гибка, может быть создана своими руками. Для работы понадобятся следующее:

1. Три вала, который могут иметь плоский или углубленный профиль торцевой поверхности. Стоит отметить, что наличие углубления с профилем под заготовку сделает конструкцию более эффективной. Сделать профиль можно своими руками. Эти валы будут проводить сгибание.
2. Металлический профиль, который будет использоваться для создания рамы.
3. Механизм привода цепного типа.
4. Цепь.

Весь процесс создания трубогибочной конструкции можно разделить на следующие этапы:

1. Создаем раму, которая похожа на продольный стол. Соединять элементы можно при помощи сварки, но учитывая возможное напряжение при работе, также следует использовать болты с гайками. При создании каркаса своими руками стоит помнить о том, что он должен иметь хорошую устойчивость. Поэтому следует предусмотреть возможность его крепления к полу.
2. Два вала, которые имеют ось вращения, крепятся чуть выше стола на определенном расстоянии, третий чуть выше посредине. Способ крепления – болт и гайка.
3. Расстояние между двумя валами, расположенными в одной горизонтальной плоскости, определяет радиус изгиба. Поэтому следует предусмотреть несколько вариантов их расположения (но они всегда должны быть равноудалены от центрального вала). Таким образом можно своими руками сделать станок, который может использоваться для получения деталей с разным углом изгиба.
4. Проводим крепление цепного привода.

Станок для гибки профильных труб
Для производства мебели, строений, декоративных изделий необходим станок для гибки профильных труб. Его можно купить или изготовить самостоятельно своими руками.

Источник: stankiexpert.ru

Гибочный станок для профильной трубы: когда прямых линий недостаточно

В статье мы постараемся разобраться, зачем нужны профильные трубы, зачем их гнуть, какое для этого нужно оборудование и можно ли сделать гибочный станок для профильной трубы своими руками.

Зачем нужны профильные трубы

Великие достоинства квадратных и прямоугольных труб в качестве элементов несущих конструкций уже многократно освещались в статьях, поэтому заострим внимание лишь на основных моментах:

• При поперечных нагрузках профильные трубы значительно прочнее круглых,
• Квадратные профильные трубы одинаково прочны по отношению к нагрузкам, направленным перпендикулярно любой из граней трубы,
• Прямоугольные профильные трубы применяются там, где вектор приложения наибольшего усилия точно известен. Труба монтируется так, чтобы нагрузка приходилась параллельно ее широкой поверхности.

Одна из многочисленных конструкций гибочных станков

Профильная труба практически не применяется для транспортировки жидкости и газа, ее удел — всевозможные несущие конструкции и каркасы мебели, теплиц и прочих сооружений, которые должны сочетать по возможности легкость и прочность.

Совет: для теплицы, честно говоря, профильные трубы лучше только чуть более простым монтажом.

Плоская поверхность прямоугольной трубы легко прикручивается к такой же плоскости. С точки зрения прочности хватит и обычной водопроводной трубы диаметром три четверти дюйма.

Круглая труба тоже может пригодиться

Дуги, арки и круги

В некоторых случаях предпочтительны не простые прямоугольные конструкции из профильной трубы, а разнообразные скругления и арки. Их применение практикуется в нескольких областях:

Строительство зданий сложной формы на основе металлоконструкций

Это прежде всего разнообразные выставочные павильоны, спортивные сооружения и гипермаркеты.

Сложные формы конструкций с обилием скруглений преследует две функции:

• Эстетика. Простая прямоугольная коробка легко собирается, но не привлекает внимания и уж точно не радует глаз.
• Максимальная обтекаемость кровли здания для осадков и ветров. Большая площадь кровли означает, среди прочего, то, что на ней могут скопиться десятки тонн снега.
  Последствия этого обычно самые неприятные. Чтобы снег благополучно скатывался с кровли, ее можно просто сделать куполообразной.

Арочные кровли не только красивы, но и не накапливают на себе снег

Навесы и карнизы

Причины делать их закругленными в точности те же: нужно произвести впечатление на потребителя и не получить от него нареканий, когда конструкцию унесет порывом ветра или раздавит скопившимся снегом.

Теплицы и парники

Сами понимаете, эстетическая составляющая полностью уходит на второй план. А вот практические мотивы становятся тем более важны, что основной кровельный материал здесь — тонкая и непрочная пленка.

Если теплица не будет обтекаемой — первый же сильный порыв ветра отправит ее в сезонную миграцию к Африке. Про снег и дождь, думается, объяснять не нужно…

Теплицы такой формы давно перестали быть редкостью

Днем согнем, вечером разогнем

Профильная труба за то и ценится, что прочная. Раз так — об коленку ее в аккуратную дугу не согнешь.

Нужно высокотехнологичное решение.

1. Первым высокотехнологичным решением в лучших национальных традициях может стать любой источник высокотемпературного пламени: пропановый резак, ацетиленовая горелка или просто паяльная лампа. Прогреваем один участок и, используя любой рычаг, гнем под небольшим углом. Затем продвигаемся дальше. Трудно, требует больших усилий и очень неаккуратно. Но работает.
2. Вторым высокотехнологичным решением внезапно может стать специальный станок для загиба профильной трубы.
   В сущности, он представляет собой довольно несложную конструкцию, которую мы разберем далее по винтикам.

Станки простые и сложные

Простейший трубогиб для профильной трубы состоит из трех вальцов на прочных подшипниках, прочной же рамы и двух рукояток. Одна приводит в движение трубу, протягивая ее по двум валикам трубогиба, вторая же рукоять придавливает трубу оставшимся валиком с помощью простейшего струбцинного механизма, деформируя ее. Труба протягивается через трубогиб, превращаясь в аккуратную арку с нужным радиусом.

Простейший из выпускаемых серийно трубогибов для профильной трубы

При больших объемах продукции более осмыслены трубогибы с электрическим приводом. Благодаря редуктору с большим коэффициентом передачи слишком мощный электромотор не нужен: типовая мощность таких устройств лежит в диапазоне от полукиловатта до полутора.

В наиболее продвинутых устройствах установлено два независимых электромотора для протяжки и деформации трубы и несколько наборов вальцов, что позволяет гнуть трубы самых разных профилей без риска оставить на их поверхности какие-либо следы.

Здесь электропривод используется только для протяжки трубы

От станков с ручным приводом, разумеется, не стоит ждать слишком многого. Профильные трубы для металлоконструкции, подходящей в качестве основы крытого стадиона, они не загнут. Однако, к примеру, разборной теплицей, способной выдержать сильный ветер и обильные осадки, обеспечить себя можно. Подойдет простейший станок и для поточного изготовления разнообразных арочных навесов и козырьков на заказ.

Очумелые ручки

При наличии материалов, инструментов, свободного времени и пары правильно заточенных верхних конечностей станок гибочный для профильной трубы можно и не искать в магазинах, а сделать самостоятельно.

Одна из несложных самоделок, способная развить большое усилие

К примеру, в этом, без иронии, шедевре кустарной работы мы видим очень оригинальное использование обычного автомобильного домкрата. Он упирается в верхнюю часть сварной рамы и при вращении рукояти вдавливает валик из инструментальной стали в трубу, деформируя ее. Функция протяжки трубы возложена на довольно мощный электромотор с червячной передачей.

Эта теплица будет собрана на каркасе, элементы которой изготавливались на адовой машине с верхней фотографии

Если электромотора под рукой нет или просто не хочется связываться с электроприводом, буквально на коленке можно сваять еще более устрашающие, но не менее эффективные конструкции.

Сколько шарма в простоте!

Здесь вся конструкция сварена (судя по состоянию стали, сварена давно) на куске толстой двутавровой балки. Протяжка — рукояткой с простейшим цепным механизмом, деформация — самодельной примитивнейшей струбциной. И все прекрасно работает.

Совет: если у вас в сарае или гараже нет останков нескольких станков — часто окажется не только быстрее, но и выгоднее купить готовый трубогиб.

Цены на простейшие механизмы начинаются с нескольких тысяч рублей.

Честно говоря, случаи, когда действительно необходимо самому заниматься выгибанием профильных труб, для городского жителя скорее исключение. Если же у вас свое большое хозяйство в сельской местности или вы собираетесь начать свой бизнес в строительстве — что ж, удачи в выборе инструмента!

Гибочный станок для профильной трубы: когда прямых линий недостаточно
322) Гибочный станок для профильной трубы: оборудование для загиба своими руками.

Источник: o-trubah.ru

Гибочный станок для профильной трубы

Пpофилeгибочный pучнoй cтaнок Stаlех TR-40 – это пpофеcсионaльнoe устpoйcтвo, пpедназначeннoe для гибки мeтaлличeскиx тpуб прямoугoльнoго и квaдpатнoго ceчения.
Отсутствие элeктpичecкиx узлов избaвляeт oт нeoбxодимoсти нaличия поблизocти иcтoчника внешнeго питания. Heбoльшoй вес станкa обecпечивает удобство и легкость его транспортировки. Рабочий рычаг оснащен наконечником для надежного захвата рукой.

ТR-40 является универсальным трубогибом начального уровня, с помощью которого можно быстро изгибать малопрофильные и среднепрофильные стальные, медные и алюминиевые трубы. Данный трубогиб мобилен, его можно использовать в гаражах, маленьких мастерских, на стройплощадках.

Трубогиб ТR-40 позволяет изготавливать гнутые перила, небольшой навес или козырёк, а также другие изделия из согнутой профильной трубы. Данный трубогиб является бюджетным инструментом для тепличного строительства.
Для проката труб разной величины на одном оправочном комплекте размер должен быть в интервале от 15х15 мм до 40х40 мм. Конструктивные особенности данного трубогиба дают возможность оперативно изменять межваловое расстояние, чтобы иметь возможность регулировать радиус изгибания. С помощью верхнего приводного вала, имеющего оптимальную длину рычага, можно легко производить гибку заготовок.

Особенности:
– Легкая и прочная конструкция
– Быстросменные вальцы
– Конструкция трубогиба позволяет быстро и легко менять расстояние между валами и регулировать размер вальцов для проката различных труб на одном комплекте оправок.

Простые настройки
Расстояние между роликами легко и удобно регулируется в зависимости от того, какой диаметр изгиба нужно получить.

Легкость в работе
Оптимальная длина рабочего рычага позволяет прикладывать минимум усилий при выполнении гибочных операций.

Устойчивое размещение
В основании профилегибочного ручного станка имеются отверстия для его крепления к столу или верстаку.

Технические характеристики:
Диаметр обрабатываемых труб: от 15х15 до 40х40 мм
Толщина стенки: до 1,5 мм
Габариты: 550х280х400 мм
Масса: 19 кг

Пpофилeгибочный pучнoй cтaнок Stаlех TR-40 – это пpофеcсионaльнoe устpoйcтвo, пpедназначeннoe для гибки мeтaлличeскиx тpуб прямoугoльнoго и квaдpатнoго ceчения.
Отсутствие элeктpичecкиx узлов избaвляeт oт нeoбxодимoсти нaличия поблизocти иcтoчника внешнeго питания. Heбoльшoй вес станкa обecпечивает удобство и легкость его транспортировки. Рабочий рычаг оснащен наконечником для надежного захвата рукой.

ТR-40 является универсальным трубогибом начального уровня, с помощью которого можно быстро изгибать малопрофильные и среднепрофильные стальные, медные и алюминиевые трубы. Данный трубогиб мобилен, его можно использовать в гаражах, маленьких мастерских, на стройплощадках.

Трубогиб ТR-40 позволяет изготавливать гнутые перила, небольшой навес или козырёк, а также другие изделия из согнутой профильной трубы. Данный трубогиб является бюджетным инструментом для тепличного строительства.
Для проката труб разной величины на одном оправочном комплекте размер должен быть в интервале от 15х15 мм до 40х40 мм. Конструктивные особенности данного трубогиба дают возможность оперативно изменять межваловое расстояние, чтобы иметь возможность регулировать радиус изгибания. С помощью верхнего приводного вала, имеющего оптимальную длину рычага, можно легко производить гибку заготовок.

Особенности:
– Легкая и прочная конструкция
– Быстросменные вальцы
– Конструкция трубогиба позволяет быстро и легко менять расстояние между валами и регулировать размер вальцов для проката различных труб на одном комплекте оправок.

Простые настройки
Расстояние между роликами легко и удобно регулируется в зависимости от того, какой диаметр изгиба нужно получить.

Легкость в работе
Оптимальная длина рабочего рычага позволяет прикладывать минимум усилий при выполнении гибочных операций.

Устойчивое размещение
В основании профилегибочного ручного станка имеются отверстия для его крепления к столу или верстаку.

Технические характеристики:
Диаметр обрабатываемых труб: от 15х15 до 40х40 мм
Толщина стенки: до 1,5 мм
Габариты: 550х280х400 мм
Масса: 19 кг

Гибочный станок для профильной трубы
Пpофилeгибочный pучнoй cтaнок Stаlех TR-40 – это пpофеcсионaльнoe устpoйcтвo, пpедназначeннoe для гибки мeтaлличeскиx тpуб прямoугoльнoго и квaдpатнoго ceчения. Отсутствие элeктpичecкиx узлов избaвляeт oт нeoбxодимoсти нaличия поблизocти иcтoчника внешнeго питания. Heбoльшoй вес станкa обecпечивает удобство и легкость его транспортировки. Рабочий рычаг оснащен наконечником для надежного захвата рукой. ТR-40 является универсальным трубогибом начального уровня, с помощью которого можно быстро изгибать малопрофильные и среднепрофильные стальные, медные и алюминиевые трубы. Данный трубогиб мобилен, его можно использовать в гаражах, маленьких мастерских, на стройплощадках. Трубогиб ТR-40 позволяет изготавливать гнутые перила, небольшой навес или козырёк, а также другие изделия из согнутой профильной трубы. Данный трубогиб является бюджетным инструментом для тепличного строительства. Для проката труб разной величины на одном оправочном комплекте размер должен быть в интервале от 15х15 мм до 40х40 мм. Конструктивные особенности данного трубогиба дают возможность оперативно изменять межваловое расстояние, чтобы иметь возможность регулировать радиус изгибания. С помощью верхнего приводного вала, имеющего оптимальную длину рычага, можно легко производить гибку заготовок. Особенности: – Легкая и прочная конструкция – Быстросменные вальцы – Конструкция трубогиба позволяет быстро и легко менять расстояние между валами и регулировать размер вальцов для проката различных труб на одном комплекте оправок. Простые настройки Расстояние между роликами легко и удобно регулируется в зависимости от того, какой диаметр изгиба нужно получить. Легкость в работе Оптимальная длина рабочего рычага позволяет прикладывать минимум усилий при выполнении гибочных операций. Устойчивое размещение В основании профилегибочного ручного станка имеются отверстия для его крепления к столу или верстаку. Технические характеристики: Диаметр обрабатываемых труб: от 15х15 до 40х40 мм Толщина стенки: до 1,5 мм Габариты: 550х280х400 мм Масса: 19 кг

Источник: www.avito.ru