Как варить трубу электросваркой

Как сваривать трубы электросваркой

Содержание статьи

Ручная электросварка является самым известным способом монтажа труб, который при внешней своей простоте требует не только тщательного подхода к производству работ, но и точного соблюдения техники их выполнения. Сразу же отметим, что перед тем как сваривать трубы электросваркой, необходимо тщательно подготовить их стыки к предстоящей процедуре.

Подготовка стыков и выбор способа сварки

Подготовка стыков к сварке производится путём простой механической обработки последних. В особых случаях для обработки кромок используется тот или иной абразивный инструмент. После обработки стыка на его краях не должно оставаться никаких заусенцев и острых углов, которые должны быть удалены с помощью рашпиля или абразивного круга.

Ручная электросварка трубных изделий может производиться следующими известными способами:

• дуговая сварка с использованием так называемых покрытых электродов,
• сварка аргонодуговая, предполагающая применение электродов неплавящегося типа.

В данной статье нами будет рассмотрен первый из этих способов (как более простой), применяемый обычно для сварки углеродистых сталей. Перед началом работ, прежде всего, нужно будет определиться с режимами, которые предполагают выбор следующего набора параметров:

• род тока («постоянный – переменный»), выбор которого определяется толщиной стенок свариваемых труб, а также маркой стали и типом используемых при этом электродов,
• величина рабочего тока, зависящая от толщины используемых электродов. Его значение в амперах вы сможете определить, умножив диаметр электрода на 35,
• оптимальный размер дуги (её длина), значение которой может варьироваться от половины толщины электрода до полного его диаметра плюс единица,
• темп «ведения» дуги выбирается, как правило, исходя из размеров сварочного шва.

Сводные таблицы значений и взаимозависимостей всех указанных параметров приводятся сегодня во многих источниках в интернете, так что разобраться с этим вопросом более подробно вам не составит особого труда.

Сварка простых (неповоротных) стыков

Вертикальные простые (или неповоротные) стыки варятся, как правило, в два захода. При этом окружность стыка с помощью условного вертикального отрезка делится мысленно на две половинки. Сварку каждой из этих условных полуокружностей следует начинать с верхнего (потолочного) положения, а затем плавно «вести» дугу через так называемый горизонтальный участок по направлению к нижнему сектору.

Каждый из указанных участков следует варить с использованием короткой дуги, длина которой составляет величину, соответствующую полудиаметру электрода. Величина перекрытия получившихся швов (или «замка») определяется диаметром трубы и может варьироваться в пределах от 20 до 40 мм.

Контроль качества и безопасность работ

Самым простым и естественным способом контроля качества сварочного шва является его визуальный осмотр, в ходе которого вы сможете выявить не только наличие прожогов, трещин или подрезов, но и обнаружить не полностью проваренные участки.

Перед осмотром подлежащих контролю швов последние должны быть тщательно очищены от шлаков, образовавшихся в ходе сварки. Контроль геометрических размеров швов проводится по стандартным процедурам с использованием щупов, шаблонов и других измерительных приспособлений.

Обязательным организационным условием работ подобного класса является соблюдение требований техники безопасности, предписывающих определённый порядок их проведения. Выполнение всех этих требований позволит вам избежать поражения электротоком, а также исключит вероятность ожогов от частиц расплава и поражения глаз сварочным излучением.

Для защиты от всех этих поражающих факторов необходимо:

• убедиться в надёжности изоляции металлических частей сварочного оборудования,
• организовать заземление корпуса вспомогательных электрических приборов (источников питания),
• использовать только хорошо просушенную спецодежду,
• при сварке использовать защитный щиток, полностью закрывающий лицо оператора.

Советы специалистов

Перед тем как сваривать трубы электросваркой, специалисты советуют подготовить специальную оснастку, повышающую удобство и качество проводимых работ. Для изделий небольшого диаметра (до 10 см) со стенками толщиной от 2 до 10 мм подобная оснастка может использоваться следующим образом:

• Трубы закрепляются в специальных приспособлениях (типа обхватывающего обруча), а затем прихватываются в одной или более точках стыка.
• При одиночном прихвате стыки обвариваются целиком, начиная с противоположной по отношению к нему стороны.
• При толщине стенок менее 3 мм прихватка делается при помощи электрода 2,5 мм.

Для стыков трубных изделий со стенками толщиной более 4 мм сварка должна проводиться в два валика, причём второй шов должен наноситься во встречном направлении (по отношению к первому).

Как сваривать трубы электросваркой
Советы по самостоятельной сварке труб электросваркой. Правила дуговой сварки.

Источник: www.stroitelstvosovety.ru

Как варить трубы электросваркой

Умение работать с металлом, а, в частности обращаться со сварочным аппаратом – один из самых полезных навыков для владельца дачи, загородного дома или просто умельца на все руки. Ремонт и монтаж системы или конструкции, где используются металлические трубы – отопление, канализация, гаражные ворота из профиля, требует использования электросварки для формирования надежных соединений.

Виды сварки

Суть процесса такова: металл или сплав при нагревании деформируется – плавится, и при стыковке с краем другого металлического изделия происходит взаимное проникновение частиц материала. Сформированные таким образом новые связи относятся к молекулярным, что и обеспечивает высокую прочность шва.

По методу сварка классифицируется на три группы.

• Термическая – сварка плавлением (дуговая, лазерная и так далее).
• Термомеханическая – осуществляется с помощью магнитоуправляемой дуги (стыковая).
• Механическая – посредством трения или взрыва.

В качестве источника нагрева выступают различные элементы, в зависимости от их природы варить трубы можно 4 методами:

Сам процесс может быть ручным, автоматизированным и механизированным. При этом доля ручного метода даже на предприятиях составляет не менее 20–30%, а при монтаже готовых систем отопления в зданиях она резко увеличивается.

Электросварка своими руками

В быту чаще всего применяется дуговая электродная сварка, так как она является наиболее простым и доступным методом и применяется при любом расположении труб. Источником энергии здесь выступает электрическая дуга, а носителем – электрод. Бытовые аппараты, применяемые для электросварки, характеризуется невысокой мощностью, не громоздки и работают от однофазной проводки.

• Сварочный трансформатор – преобразует переменный ток сети в постоянный ток сварки. Прост в обращении, но не в достаточной степени стабилизирует дугу.
• Выпрямитель – отличается более высокой стабильностью дуги.
• Инвертор – преобразует переменный ток в постоянный через инверторный модуль, отличается стабильностью дуги и малым весом.

Электросварка осуществляется с помощью плавящихся и неплавящихся электродов. Первые участвуют в процессе, поставляя частицы для образования шва. Новичкам рекомендуют использовать твердые электроды с плавящимся покрытием.

• Диаметр электрода, как и тип используемого аппарата, и собственно метод сварки зависит от характеристик изделия: состава материала, толщины стенки, диаметра и так далее. При работе с трубами отопления или водопроводными, если речь не идет о магистральных конструкциях, чаще всего используются электроды диаметром в 3 мм – для электросварки изделий с толщиной стенок до 5 мм. Если параметр больше, или требуется формировать многослойный шов, то диаметр электрода должен быть 4–5 мм.

Швы различают так: нижние – самые легкие, горизонтальные – по окружности, вертикальные – вдоль трубы, и потолочные. Характер шва определяется расположением соединяемых элементов. Он может накладываться несколько раз. Так, например, при толщине более 6 мм, требуется наложение 2 швов. На фото демонстрируется сплошной шов.

Как варить трубы: технология

Перед сваркой водопроводные трубы очищаются – особенно внутренняя поверхность, если кромка неровная, то концы выпрямляются или обрезаются. Затем края и с внутренней, и с внешней стороны зачищаются до металлического блеска. Ширина участка – не менее 1 см.

При большом диаметре или толщине стенки рекомендуется произвести предварительный прогрев – зона составляет не менее 0,75 см. Таким образом предупреждается появление закалочных структур.

1. Электрод вставляется в держатель аппарата, активируется подача тока – для этого нужно чиркнуть стержнем по металлу. Сила тока определяется толщиной стенки изделия.
2. После появления дуги электрод удерживается в месте стыка на расстоянии не менее 3 и не более 5 мм. Наиболее удобным полагают угол наклона электрода к плоскости участка в 70 градусов, как это показано на фото.
3. Шов накладывается не ровным движением, а колебательным, имитируя распределение металла через стык на оба края. Траектория разная – серповидная, зигзагообразная, но в итоге на стыке образуется плотный неширокий валик.
4. После остывания с него молоточком сбивается шлак. Если толщина стенок большая, накладывается второй и даже третий шов с обязательным удалением шлака перед каждым следующим этапом.
5. При толщине более 8 мм, следует варить первый шов ступенчато: окружность разбивается на участки, фрагменты свариваются сначала через один, а на втором этапе – оставшиеся. Затем сверху накладывают сплошной шов.

Сварочные работы относятся к опасным: брызги горячего металла, высокая температура дуги, ее яркость представляют нешуточную опасность. Поэтому варить водопроводные трубы или для отопления следует с соблюдением техники безопасности: обязательно использование защитного щитка или маски, брезентовых рукавиц, костюма или халата из плотной ткани – лучше всего брезент. Во время электросварки необходимо, чтобы неподалеку находилось ведро с водой и плед или кусок брезента.

Как варить трубы электросваркой
Инструкция по сварке водопроводных и отопительных труб своими руками.

Источник: trubygid.ru

Как варить трубы электросваркой, если раньше этого не делали

Электросварные фитинги применяются для соединения раздельных участков труб, монтаж которых осуществляется на ответственных участках магистрали, где качество стыковочных швов прямо пропорционально прочности и безопасности.

Что касается шва, то он выступает своеобразной гарантией качества стыков соединения, которая должна быть практически 100%. Поэтому технология применима для полимерных и металлических трубопроводов.

Электросварный фитинг из металла и Как варить трубы электросваркой

Электросварный фитинг – это соединительный элемент между двумя частями заготовок. Бывает двух форматов: под резьбу и под сварку. Торцы резьбовых фитингом имеют выполняются с резьбой и с внутренней и с внешней стороны трубы. Также на фитинге есть фаска, которая позволяет облегчить выполнение сварочного шва.

Большинство этих приборов абсолютно четко крепятся к магистрали при помощи двух соединений: внахлест и встык. Когда первый вариант – стыкуют трубу и внутренние пространство фитинга, так чтоб диаметр второго был меньше чем у первого, и они совпали после соединения.

А второй – сопрягает трубу и фитинг вровень с торцами. Наружный диаметр детали располагается так же, как и наружный диаметр трубы.

Хотя принципиального значения эти два вида стыка не имеют, для того чтоб шов был надежный и качественный необходимо использовать аргонодуговая сварка.

Электросварный фитин из полиэтилена.

Этот материал позволяет увеличить границы работы с электросварными компонентами. Естественно фитинги из полиэтилена используются для полиэтиленовых водопроводов, которые изготавливаются при низком давлении.

ПНД фитинги монтируют на трубы, как уже говорилось ранее встык и внахлест, при этом полиэтилен очень выигрышно использует свою функцию термопластичности. Соединяемые элементы удерживают в специальном держателе. Прогревается муфта и труба, потом она разогретая заносится в фитинг.

Примечательно, что оба вида сварки основываются на одном химическом действии – разрушении на молекулярном уровне цепочки полимеров при температуре 170 градусов С и в образовании новых, но в процессе застывания пластика.

Муфта и электрофитинг или Как варить трубы электросваркой

Современные электросварные технологии достигли того уровня, что теперь легко можно отказаться от громоздкого, сложного в обращении и устаревшего оборудования.

Отличие электрофитинга от ручного: электрический имеет внутренний нагреватель и сменный паяльник. Процесс сварки всегда внахлест со вставлением трубы в муфту.

А технология та же, элементы, что легко размягчаются, покрывают внешний слой трубы, плавят его и фитинг, а после того, как температура снизится, создаются новые полимерные цепочки. Результат гарантирован – качественная сварка полиэтиленовых труб, которые можно будет смело использовать для бытового применения, сборки промышленного и магистрального трубопровода и многого другого.

Эти фитинги характеризуются такими преимуществами:

1. Они сваривают трубы диаметром от 2 см до 40 см.
2. Стыковочный создается только внутри и способен выдержать высокие показатели давления.
3. Он инертен ко всем химическим средствам, а значит, безопасен даже для водопроводов.
4. Прочность сварки позволяет выдержать все гидравлические удары.
5. Фитинги имеют значительный диапазон диаметров. Может использоваться даже на больших химических производствах.
6. Для монтажа фитингов можно использовать трансформатор.

Как варить трубы электросваркой: процесс

1. Подготовка: сварочный аппарат, заготовки, соединительный элемент, трансформатор в полной готовности и целостности.
2. Трубу под прямым углом подрезают.
3. С края заготовки снимают фаску, для точности среза.
4. Трубу пропускают внутрь фитинга и фиксируют на том месте, где ранее отметили.
5. Обезжирить поверхность деталей.
6. Начать сварку. Подключив сварочный трансформатор в блок питания, формировать сварное соединение.
7. Сварочный аппарат отключается и включается на режим прогрева на 30 минут. Важно, совсем не двигать ни соединение, ни держатель! После отключить и ожидать полного остывания.
8. Аппарат готов к использованию и дальнейшему подключению!

Как варить трубы электросваркой, если раньше этого не делали
Как варить трубы электросваркой, если не знаете требований и правил.Во-первых немного подтянуть знания, а во-вторых купить все необходимые инструменты. На видео показано, как следует сваривать электросваркой трубы при использовании фитингов для бытового и коммунального трубопровода.

Источник: ogodom.ru

Как варить трубы электросваркой

Доброе время суток, уважаемый блог по сварке своими руками. Помогите разобраться с таким вопросом: я много лет работаю в жилищно-эксплуатационном управлении и свариваю трубы ацетиленовой горелкой, электросваркой давно не работал, уже и забыл, что значит варить электрододержателем.

Проблема следующая, как варить электросваркой? Хочу решить для себя стоит браться или нет.

Проблема ваша решаема. Только приобретите для начала «инструмент» — аппарат для сварки, как грамотно это сделать читайте в статье «Рекомендации по выбору сварочного инвертора».

Прежде чем приступить к непосредственным работам по электросварке труб, потренируйтесь на каком-нибудь ненужном металле. Если возьметесь сразу за трубы, практически сто процентов, что прожжете их или шов получится негерметичным, или со шлаком будет беда и т.д. Такая нервотрепка никому не нужна, поэтому

советуем начинать учиться следующим образом:

• Возьмите образец из листовой стали 2…4 мм толщиной (можно больше). Установите силу тока на своем сварочном аппарате приблизительно в среднее положение. Торцом электрода держите дугу на листе, но самим электродом не двигайте. Точку нужно держать около 1 сек. (с приходом опыта вы научитесь сами определять этот временной промежуток). Приобретите молоток и металлическую щетку для удаления шлака. Удаляем шлаковый налет с наплавленного места. Шлак оторвется цельным куском, если правильно подобран ток и все верно сделано. Под коркой шлака должен находиться наплавленная горка металла. Если по форме она напоминает «шарик с ножкой» — силу тока нужно увеличить. Если же вместо наплавленного места прожег и брызги -естественно, ее нужно уменьшить. Если все параметры учтены, место точечной наварки по форме должно быть похоже на каплю воды, которая растекается по поверхности листа, таким образом, что ее края плавно переходят к основному металлу.

• Начали выходить отдельные капли – ведите ими прямую линию. Ставится одна капля, потом дуга отрывается, электрод сдвигается и ставится следующая. Они должны друг друга перекрывать наполовину. Все время сбивается шлак ( он будет удаляться целыми кусками). Если все сделано правильно – должен получиться качественный шов, состоящий из равномерных чешуек. К такому же результату нужно стремиться и на трубе, или другой детали.
• Пробуйте, используя эту методику, получить стыковое соединение двух образцов листовой стали.
Между тонкими листами должен быть небольшой зазор, в толстых — снимаются фаски. Величина фасок и зазоров – это справочная информация, можете найти ее в соответствующих изданиях.
• Сварите из пластин уголок с углом 90 градусов. Если одна из пластинок толще, электрод направляют в ее сторону, сокращая угол.
Все та же техника, шов чешуйчатый, следующая точка наплывает на предыдущую, а торец электрода смотрит на уже выполненную часть шва.
Каждая точка ставится отдельно, не сваривайте шов одной дугой.

Шлак нужно удалять постоянно, контролируя сварочный шов по внешнему виду металла, на шлак не смотрим, не обращаем внимание. Кстати, говоря, он лучше убирается, когда остывший. Как только он станет черным, можно его сбивать. Часто шов выходит ровным, а шлаковые наросты, покрывающие его сверху, расположены как попало.
Если что-то не получится – можно срезать наплавленное болгаркой и наварить сверху по-новому.
• Сварка хорошо идет при хорошем освещении и удобном положении тела, когда локтями сварщик облокотился на стол или работы выполняются стоя, или сидя в удобном положении.

P.S. О технике сварки вы можете прочитать в умных книжках, но загвоздка состоит совсем в другом. Нужен опыт, чтобы его приобрести, нужно сжечь «несколько электродов», навскидку пол упаковки. Потому как невозможно научить по книге, как отрегулировать силу тока, чтобы перенос металла происходил капельно.
Повторимся, потому что это важно: шлак цвета соломы, более яркий по сравнению с металлом будет постоянно подниматься на поверхность ванны, но в можете об этом совершенно не беспокоиться.
Задача сварщика труб состоит в обеспечении герметичного провара, т.е нужно расплавить металл трубопровода на определенный размер (глубину) и заполнить образовавшееся углубление присадочным материалом электрода.
Разнотолщинные трубы или детали сваривают, контролируя время нахождения элетродного прутка на каждой стороне, путем «петляния» (от толстой стенки к тонкой, время нахождения на каждой смотрится визуально) или путем направления электрода в сторону более толстой стенки.

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Как варить трубы электросваркой
Как варить трубы электросваркой Доброе время суток, уважаемый блог по сварке своими руками. Помогите разобраться с таким вопросом: я много лет работаю в жилищно-эксплуатационном управлении и

Источник: svarka-master.ru

Сварка труб электросваркой — что необходимо для работ и как их проводить

Работы по обустройству дома, выполненные своими руками, это не только ни с чем несравнимое удовольствие, но и большая жизненная школа. Сегодня жизнь заставляет осваивать самостоятельно несколько профессий, актуальных как для собственных нужд, так и дающих возможность подзаработать. Очень востребована сварка труб электросваркой. В результате термохимических процессов, происходящих с применением электродов-проводников электрического тока, происходит соединение нескольких материалов в прочное соединение.

Содержание

Не секрет: любые сварочные работы требуют определенных знаний и опыта, который появляется в процессе. С развитием «всемирной паутины» процесс самостоятельного обучения намного упрощается. Но все же, дополнительные знания, советы профессионалов и практические занятия никогда не будут лишними. И тогда шов на поверхности трубы будет качественным.

Сварка труб электросваркой требует практики

Что нужно, чтобы начать работы? ↑

1. Подготовить поверхность. Она должна быть ровной и сухой.
2. Выбрать источник тока для сварочных работ. От его выбора зависит качество обучения. В основном, это или большие по размеру тяжелые трансформаторы или компактные небольшие инверторы. Они преобразуют высокое напряжение в низкое вторичной электроцепи.
3. Электросварка – наиболее предпочтительный вариант для домашних работ. Трансформатор более прост в эксплуатации. Работает от сети с частотой 50 Гц. Имеет «внушительный» вес, перегружает сеть, может вывести со строя электроприборы. Это происходит из-за сброса тока в сети на начальном этапе. Хотя, все же, вынослив и безотказный в эксплуатации.
4. Инверторный тип аппаратуры отличается безопасной эксплуатацией. А способность работать на частотах, превышающих 50 Гц, позволяет изготавливать его меньшим по габаритам и по весу. Кроме того, возможна гибкая регулировка режимов работы. Нужно только правильно эксплуатировать аппарат.
5. От квалификации сварщика зависит работоспособность сварочного источника. При возникновении перезагрузки он просто отключает сварочный ток, предотвращая аварийную ситуацию. В момент зажигания дуги на ее нагрев расходуется аккумулированная энергия из накопительных конденсаторов. При этом сеть работает без скачков, стабильно.
6. Электроды для сварки труб. Они служат для «транспортировки» тока от источника в точку выполнения сварки. Специальный состав, покрывающий металлический стержень электрода, играет важную роль в качественном выполнении шва: создает непрерывную дугу, служит защитным «панцирем», предохраняющим место работ от внешних агрессивных воздействий, способствует легированию металла.

Особенности и нюансы электросварки труб ↑

Ток, выдаваемый источником, прямо пропорционально зависит от толщины электрода: больше ток – больше в диаметре электрод. Однако существует своеобразный предел минимального «токового» значения, ниже которого качество работ резко ухудшается. Ориентиром правильной настройки аппарата для работ может служить сухой треск дуги без посторонних звуков.

[include id=”5″ title=”РСЯ – в записи”]

Выбор металлического электрода в большой степени определяет тип сварочного аппарата

Внимание! Когда производится сварка труб электросваркой своими руками, следует особо уделять внимание работам на поворотных стыках. Варить приходится в сложных условиях. При этом схема выполнения работ должна быть постоянно под рукой, как и небольшое зеркальце. При необходимости конец электрода аккуратно подгибается, повреждая слой только в месте сгиба, а работа выполняется неповрежденной его частью.

Стандартная ситуация, когда сварка выполняется под углом 30° к поверхности обрабатываемого изделия. При этом накладка сварного шва по окружности имеет свои нюансы. Он может быть однослойным на стыках заготовок из низколегированных сталей и толщиной стенок до 12 мм. Следует помнить, что выполняя повторный шов, достигается дополнительная прочность из-за большей адгезии предыдущего наваренного металла с новым в процессе термического соединения. Чем толще стена труб, тем больше проходов следует выполнять (но не менее двух). Сделать тонкий красивый шов сразу – нереально. В практике приобретаются навыки выполнения перехлестов. Заготовки диаметром до 500 мм проваривают непрерывным швом.

Сварка труб электросваркой отличается экономичностью и универсальностью

По кругу варят трубы большого диаметра, соединение выполняется до половины или 1/3 шва. После очистки участка от шлака следующим швом «накрывается» на расстоянии 1,5 см предыдущий, и так по всему диаметру, заканчивая работу соединением последнего «навара» на начало работы с небольшим нахлестом.

Обратите внимание: без очистки от шлака работу дальше выполнять не следует. Все равно ничего хорошего не получится.

Проверяем качество — на что смотреть? ↑

Качество выполненной работы проверяется после предварительного удаления с поверхности окалины. Наружный осмотр визуально выявляет прожоги, поры и т.п. А вот невидимые микротрещины на бытовом уровне можно обнаружить при помощи обыкновенного мыльного раствора. Он наносится кисточкой на сварочные стыки, а затем в систему подается под давлением воздух. Те места, которые не проварились или шов выполнен некачественно, обозначатся пузырями на поверхности.

[include id=”6″ title=”РСЯ – в записи”]

Так выглядит отлично выполненный шов

Сварка труб электросваркой – что необходимо для работ и как их проводить
Как производится сварка труб электросваркой своими руками – особенности процесса и хитрости от сварщиков. Стоит ли браться за эту работу без определенных навыков.

Источник: stroy-aqua.com