Монтаж труб из полипропилена

Монтаж полипропиленовых труб своими руками

Разберемся в технологических особенностях проектирования и монтажа напорных полипропиленовых труб, освоим правила и тонкости раструбной полифузной сварки изделий на основе пропилена. Рассмотрим причины возможных дефектов соединений и научимся их избегать.

Физические свойства полипропилена обуславливают специфические требования к планированию и прокладке трубопроводной системы.

Особенности проектирования полипропиленовых трубопроводов

Полимерным изделиям свойственно сокращаться при охлаждении и удлиняться при нагревании. Характеристика не влияет на системы с холодной водой, но актуальна при планировании отопительных систем и горячего водоснабжения.

Существует несколько вариантов компенсаций линейных расширений труб протяженностью более 5 метров. Естественную гибкость полимера используют на угловых участках, закрепляемых в скользящих опорах и изгибающихся при колебаниях температуры.

Подобным образом работают П-образные расширители, изготавливаемые из муфт и кусков труб.

Заводские петлеобразные компенсаторы пригодны для погашения расширения в интервале 45–80 мм, в зависимости от диаметра трубы.

Ещё одно простое и быстрое решение — установка сильфонного компенсатора осевого типа, оснащенного крепежными узлами и занимающего минимум пространства.

При замене труб в рамках санузла проектируют подвижное закрепление магистралей, обеспечивающее свободное перемещение трубопроводов в опорах и не требующее дополнительных компенсаторов. При прокладке труб в каналах и шахтах стояки размещают подальше от стен, увеличивая тем самым плечо сгиба.

Подготовка материалов

Учитывая особенности эксплуатации будущего трубопровода, выбирают подходящую разновидность полипропиленовых труб, разделяющихся по классам и имеющих различную маркировку:

1. Для холодной воды — PN10, PN16.
2. Для горячей — PN20.
3. Для отопительных систем — PN25.

Между марками PN20 и PN16 разница цен небольшая, поэтому при полной замене коммуникаций обычно используют трубу PN20 для всех водопроводов. Подводку к оборудованию выполняют тонкими трубами (21,2 — наружный диаметр), для стояков и подключения нескольких потребителей применяют более толстые изделия.

Предварительно делают схему водоснабжения, внутренние магистрали проектируют на сварных муфтах, разъемные соединения планируют в доступных для ревизии местах. На основании созданных чертежей рассчитывают длину труб и количество комплектующих.

Пример разводки полипропиленовых труб в ванной: 1 — шаровые краны, 2 — угольник с креплением для подключения унитаза, 3 — тройник полипропиленовый, 4 — полипропиленовые трубы, 5 — двойные угольники с креплением для подключения смесителей раковины и ванны, 6 — угол полипропиленовый 90°

Раструбная сварка полипропиленовых изделий

Полипропиленовые трубы калибром до 63 мм соединяют посредством раструбной сварки. Две трубы стыкуют с использованием третьего элемента — муфты, а резьбовые узлы организовывают при помощи фитингов с раструбом.

Необходимые инструменты

Для самостоятельной сварки полипропиленового трубопровода потребуется:

1. Аппарат для полифузной сварки, насадки нужного размера.
2. Термометр контактный.
3. Ленточный ключ.
4. Удлинитель-переноска электрическая.
5. Труборез для пластиковых труб.
6. Приспособление для зачистки.
7. Рулетка, маркер, острый нож.
8. Спирт для обезжиривания.
9. Тряпка из натуральной ткани.
10. Монтажные зажимы.

Нет смысла приобретать сварочный агрегат для разового использования — целесообразнее взять напрокат полный набор инструментов, включающий всё необходимое для монтажных работ.

Подготовка к сварке

До проведения сварки внимательно осматривают весь материал на предмет деформаций. Проверяют фитинги, надев их на насадку — «сидящие» чрезмерно свободно детали отбраковывают. Контролируют исправность вентилей и кранов, резьбы прогоняют ответной деталью.

Выполняют пробный отрез трубы ножницами, в случае сдавливания ими стенок изделия затачивают рабочие части инструмента.

Порядок сварки

Сварочный агрегат размещают на ровной поверхности, прикрепляют насадки. Выставив регулятором температуру 250–270 °C, включают питание аппарата. После прогрева устройства (10–15 минут) очищают насадки брезентовой ветошью от загрязнений, оставшихся от предыдущей сварки. Работать начинают после разогрева инструмента до 260 °C, в чём убеждаются по индикатору и проверяют температуру насадки контактным термометром. Далее приступают непосредственно к сварке:

1. Обрезают под прямым углом трубу нужного размера, учитывая заходы в фитинги.

1. При распиливании ножовкой по металлу края среза зачищают от заусенцев ножом.
2. При обработке армированных алюминием труб зачисткой снимают пластик и фольгу на длину сварочного шва.
3. На краю трубы подрезают фаску под углом в 30–45°.
4. Ставят маркером риску на расстоянии, соответствующим глубине фитинга плюс 1–2 мм.
5. Свариваемые поверхности очищают и обезжиривают.
6. Надевают на разогретую насадку муфту, затем вставляют трубу в гильзу, засовывая её до метки.

1. Выдерживают обе детали в течение одинакового времени согласно техническим параметрам сварки.
2. По окончании нагрева полипропиленовые изделия снимают и размеренным движением насаживают фитинг на трубу до метки, исключая малейший осевой поворот.
3. Свежий шов фиксируют на 20–30 секунд для частичного охлаждения стыка, достаточного для удержания трубы в муфте.

1. Оставляют соединение неподвижным на 3–4 минуты, не допуская любых изгибов.
2. Проверяют визуально качество сделанного стыка.

В процессе работы следят за чистотой тефлоновых покрытий насадок, удаляют остатки пластика.

Технические параметры сварных соединений

Монтаж полипропиленовых труб своими руками
Разберемся в технологических особенностях проектирования и монтажа напорных полипропиленовых труб, освоим правила и тонкости раструбной полифузной сварки изделий на основе пропилена. Рассмотрим причины возможных

Источник: www.rmnt.ru

Монтаж полипропиленовых труб своими руками

Содержание статьи

Полипропиленовые трубы все чаще используются при прокладке различных систем – от водопровода до водяного отопления. Благодаря отличным характеристикам и оптимальным ценам на этот строительный элемент его популярность постоянно растет.

Достоинства материала

1. Возможность использования пластиковых труб для проектирования и реализации различных систем: водопровода, канализации, дренажа, водяного отопления. Чаще всего их используют для прокладки в ванной комнате, туалете и на кухне.
2. Полипропилен является экологически чистым материалом, позволяющим проводить как техническую, так и питьевую воду.
3. Имея малый вес, они просты в установке, что делает монтаж достаточно легким.
4. Благодаря материалу изготовления, они не подвержены коррозии, в них не скапливаются отложения с внутренней стороны, что значительно увеличивает их срок службы.
5. Проектируя систему водоснабжения с помощью труб из полипропилена, можно рассчитывать на 50 лет бесперебойной работы.

При строительстве чаще всего используются 3 варианта труб:

• Маркировки PN10, предназначенные для проведения холодной воды,
• Маркировки PN20, предназначенные для систем канализации, подведения теплой и горячей воды,
• Маркировки PN25, предназначенные для отопительных систем.

Два последних вида – трубы PN20 и PN25 усилены с помощью армирования, что и позволяет им без деформации проводить теплую и горячую воду.

При приобретении важно обратить внимание на состояние материала: срезы должны быть ровными и чистыми, без наплывов и заусенцев. То же самое касается фитингов, то есть соединительных элементов.

При монтаже используются следующие виды соединительных элементов из того же материала:

• Муфты: соединяют трубы разного диаметра, способствуют переходу с резьбы, как внутренней, так и наружной, на другой вид соединения, соединяют элементы из разного материала. Например, переход с чугуна на полипропилен.
• Угольники: позволяют реализовывать поворот проектируемой системы в 45 или 90 градусов.
• Тройники: помогают организовать разветвление системы и свести три трубы в одну.

Этапы работ

Перед монтажом необходимо убедиться, что ни один приобретенный строительный элемент не имеет загрязнений, наплывов или любых других недочетов. Желательно проводить установку труб при теплой, но не жаркой температуре окружающей среды.

При температуре менее 5-10 градусов работы осуществлять не рекомендуется.

Для монтажа потребуется:

• Аппарат для полифузной сварки с различными насадками.
• Ножницы (ножовка) для резки.
• Нож для предварительной зачистки труб и соединительных элементов или для удаления наплывов.

Монтаж начинается с нарезки полипропиленовых труб нужной длины: с помощью маркера отмечают места будущих распилов и подготавливают детали к дальнейшей обработке.

После подготовки нужно подобрать фитинги для отдельных частей. Отметив маркером глубину вхождения определенного фитинга на трубу, можно приступать к сварке.

Непосредственно монтаж проводится при помощи сварочного аппарата. Он предназначается для размягчения при высокой температуре определенных частей из полипропилена и последующего соединения их. Для этого его разогревают до 260 – 270 градусов. При достижении нужной температуры на выбранную заранее насадку сварочного аппарата поочередно надеваются подготовленные детали. Первой разогревать следует деталь, имеющую большую толщину.

Подготовленные труба или фитинг должны плотно надеваться на насадку – иначе монтаж будет некачественным.

Время разогрева напрямую зависит от диаметра. Чем меньше диаметр (от 16 до 50 мм), тем меньше длится временной отрезок: от 5 до 15 секунд.

Разогрев обе детали, их аккуратно соединяют по сделанным пометкам, стараясь при этом избегать любых перекосов. Делать это нужно тщательно и быстро: ведь время застывания разогретого полипропилена – не более 30 секунд. За это время нужно не только соединить две детали, но и зафиксировать их до полного застывания.

Любое вращение в это время приведет к деформации части трубопровода.

Соединяя одну деталь с другой, не нужно применять силу в чрезмерных количествах: разогретые детали легко деформируются, а значит, возможно нарушение целостности строительных материалов.

По окончании установки, если потребуется, с помощью ножа можно снять образовавшиеся во время соединения потеки.

Результатом правильно осуществленного монтажа полипропиленовых труб станет бесперебойно действующая система, будь то водопровод, канализация, водяное отопление или дренаж. Все, что потребуется для этого — внимание, точность и тщательность.

Этот ролик покажет процесс работы с полипропиленовыми трубами при их монтаже.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками
Советы по монтажу труб из полипропилена. Правила выбора и сварки полипропиленовых труб.

Источник: www.stroitelstvosovety.ru

Монтаж полипропиленовых труб своими руками

Составляя проект водопровода из полипропиленовых труб и его последующего монтажа, нужно опираться на знания особенностей этого материала, а также на ассортимент фитингов и соединений, которые представлены в продаже.

Полипропилен – это полимерный материал, который принадлежит к семейству полиофенов.

Полипропилен имеет отличные механические, физические и термические характеристики. Трубы из полипропилена хорошо показали себя в эксплуатации при транспортировке любых жидкостей и газов, их характеристики не меняются даже в химически агрессивной среде.

Монтаж водопровода из полипропиленовых труб

После вычисления длины водопровода, размеров труб и количества фитингов, выбора оборудования для монтажа и способа монтажа полипропиленовых труб для водоснабжения (водопровода) проводятся такие работы:

1. Демонтируется старый трубопровод.
2. Нарезаются отрезки требуемого размера.
3. Если требует конструкция трубопровода, то на концах металлических труб нужно поставить специальные соединительные муфты.
4. Полифузной сваркой паяются муфты, трубы и тройники.
5. Монтируется запорная арматура.
6. В стенах сверлятся устанавливаются крепления. По необходимости делаются штробы в стенах.
7. Монтируются полипропиленовые трубы.
8. Если проектом предусмотрены трубы разного диаметра, то они соединяются фитингами-переходниками.

Монтируем в стене

Монтаж в стене производится методом полифузной сварки, поэтому шов получается монолитным и прочным.

Полифузная сварка – это получение неразъемного соединения деталей прогревом деталей до температуры частичного плавления поверхностей.

При таком соединении нет необходимости в контроле соединения во время эксплуатации, как в случае со стальными трубами. Поэтому монтировать в стене можно при соблюдении условия соответствия используемому теплоносителю по температуре и давлению.

Монтируя ГВС, необходимо предусмотреть место для теплового расширения.

Как правильно монтировать скрытый трубопровод:

1. Трубопровод, который монтируется в стену, должен быть максимально цельным. Надежность трубопровода определяется количеством соединений.
2. Соединительные элементы трубопровода должны быть из того же материала, что и его основная часть и иметь такой же или даже больший запас прочности.
3. Все трубы, смонтированные в стене, должны быть теплоизолированы для предотвращения появления конденсата. Теплоизоляция дает возможность трубам свободно сужаться и расширяться.
4. Обязательно наличие ревизионного люка для доступа к запорной арматуре и кранам. Такие люки и крышки есть в свободной продаже в огромном ассортименте.

Фитинги для полипропилена и их монтаж

Фитинги условно делятся на два вида:

1. С резьбовым соединением.
2. Для соединения полипропиленовых деталей и узлов друг с другом.

Фитинги с резьбовыми соединениями делятся на неразъемные и разъемные. Разъемные стоят дороже, но они удобнее в обслуживании и монтаже. Надежность и тех, и других одинакова, поэтому выбирают фитинги только исходя из удобства.

Например, для подсоединения бачка унитаза удобнее поставить резьбовое разъемное соединение, а при подключении гибкого шланга лучше использовать неразъемный фитинг.

С использованием полипропиленовых труб и фитингов их монтаж проводится 2-мя способами:

1. Сварное соединение.
2. Цанговое соединение.

Фитинги сварные образуются при помощи специального устройства для диффузионной сварки.

Сварочный аппарат нагревает место соединения до температуры 260°С.

Парные насадки определенного диаметра нагревают соединяемые детали, благодаря чему происходит изменение материала на молекулярном уровне, поэтому труба и фитинг становятся единым целым.

Такой способ сварки гарантирует очень высокое качество соединительного узла.

Также есть фитинги зажимные, или компрессионные. Они предназначены для всех видов полипропиленовых труб. Преимущество этих фитингов в том, что при работе с ними не нужны никакие специальные знания или практические навыки.

Принцип – надел и закрутил. Компрессионные фитинги тоже выполняются из полипропилена, а цанговая конструкция обеспечивает плотное и прочное соединение. Такой тип рассчитан на рабочее давление до 16 атмосфер.

Этапы монтажа

Полипропиленовые трубы монтируются методом «в раструб» при помощи аппарата полифузной сварки, которая образует гомогенный (монолитный) шов очень высокого качества и такой же прочности.

Перед монтажом отмеривается и отрезается кусок нужной длины. Если нужно соединить фольгированную трубу, то верхний и средний слои металла необходимо удалить на расстояние заглубления фитинга в муфту.

1. Очистить торец от заусенцев.
2. Обычным маркером на трубе делается отметка глубины входа в муфту.

Конец не нужно задвигать в муфту до упора. Также нужно оставить между ответным выступом в фитинге и торцом зазор не меньше 1 мм, чтобы предотвратить сужение внутреннего диаметра трубы в месте соединения.

• Маркером делаются отметки места соединения на поверхности фитинга и полипропиленовой трубы. Такая разметка облегчит соединение с фитингом и не допустит перекоса в радиальном направлении.
• На прогретую насадку сварочного аппарата насаживается и фитинг, и сама труба.
Читайте также:  Монтаж трубы дымохода

Обе части должны разогреваться одновременно. Первым на насадку надевается отрезок, который имеет более толстую стенку. Все соединяемые детали должны надеваться насадку очень плотно.

Если какой-то элемент насаживается свободно, его отбраковывают и используют другой, в противном случае соединение может быть ослаблено при эксплуатации трубопровода.

1. Время нагревания насадки зависит от диаметра, и может быть отображено так:
   • Ø16,2 мм – 5 секунд,
   • Ø25 мм – 7 секунд,
   • Ø32 мм – 8 секунд,
   • Ø40 мм – 12 секунд.
2. После того, как соединяемые детали нагрелись до нужной температуры, их снимают с насадки и соединяют друг с другом, ориентируясь по меткам, которые были сделаны раньше.

Осаживать детали друг на друга необходимо с усилием, не поворачивая одну деталь относительно другой.

Контролировать процесс насадки и соединения можно только визуально. Полностью сварной шов застывает приблизительно за 10-30 секунд – это зависит и от диаметра трубы. Такое быстрое время застывания позволяет подкорректировать направление соединения только первые несколько секунд.

Дальше соединяемые элементы фиксируются на время затвердевания (10-30 секунд), чтобы соединение получилось качественным и прочным.

Так же соединяются и все оставшиеся детали водопроводной системы. Последовательность соединений нужно установить заранее, исходя из условий монтажа трубопровода и его конструкции.

Пайка больших диаметров

Разброс диаметров, используемых для жилых помещений — от 16 до 125 мм. Однако сварная технология для диаметров больше 63 мм — только сварка встык. В остальном монтаж труб большого диаметра ничем не отличается от сварки для диаметра 16-63 мм.

Посмотрите как правильно делать разметку по месту, как правильно паять и выполнять монтаж своими руками.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками
Водопровод в квартире можно провести полипропиленовыми трубами. Способы монтажа труб из полипропилена бывают разными – при помощи резьбовых фитингов или сваркой.

Источник: voda-v-dome.net

Монтаж полипропиленовых труб своими руками

Монтаж полипропиленовых труб

Проектирование и монтаж полипропиленовых труб своими руками сделать можно быстро и без особого труда, при этом нужно учитывать особенности используемого материала и ассортимент фитингов, имеющихся на рынке.

Трубы из полипропилена, используются для подачи холодной или горячей воды.

Полипропилен представляет собой полимер, который относится к семейству полиофенов. Такой материал завоевал широкую популярность потому, что он обладает отличными механическими, термическими и физическими качествами. Полипропиленовые трубы отлично подходят для того, чтобы транспортировать в них жидкости или газы, при этом температура может быть до 0 °С, даже если среда химически агрессивная.

Использование полипропиленовых труб

Расчетная таблица времени сварки труб из полипропилена.

Полипропиленовые трубы часто применяются как распределительный механизм для того, чтобы подавать воду. Трубы, сделанные из полипропилена, используются для того, чтобы подавать холодную и горячую воду, причем вода может быть как питьевая, так и техническая для систем центрального и местного отопления. Если полипропиленовые трубы используются в этих целях, то очень важно руководствоваться рекомендациями производителя.

При проектировании трубопровода необходимо принимать во внимание технические характеристики такого материала:

• удельная масса 0,9 г/см²,
• при растяжении предел текучести составляет 25-26 МПа,
• предел текучести может быть удлинен на 10-15 %,
• при сгибе модуль упругости может достигать 850-900 Н/мм²,
• удельная ударная вязкость достигает 22 кДж при 23С,
• коэффициент теплопроводности составляет 0,24 Вт/мС,
• коэффициент термического линейного расширения составляет 0,12 мм/мС.

Какие бывают фитинги для полипропиленовых труб

Схема водопровода для горячей воды или отопления с тепловыми компенсаторами.

Что касается фитингов, то такие составляющие у разных производителей могут иметь некоторые отличия. К тому же налажен выпуск кранов и фильтров, которые предназначены для того, чтобы непосредственно вваривать в магистраль трубопровода.

Что касается фитингов, то их следует разделять на 2 вида: к первому виду относятся те, которые применяются для соединения полипропиленовых элементов друг с другом, а еще есть фитинги, которые имеют резьбовые соединения, такие соединения могут быть разъемными и неразъемными. Что касается разъемных соединений, то стоят они дороже, в связи с этим выбирать тот или иной вид муфты нужно, учитывая удобства условий эксплуатации. Это лучше показать на примере: для того чтобы подсоединить счетчик воды или накопительный бак, рекомендуется использовать резьбовое разъемное соединение, а когда подсоединяется гибкий шланг, предпочтительнее использовать неразъемное соединение.

Муфты нужны для того, чтобы сращивать прямолинейные отрезки труб, быстро переходить на другой диаметр и на резьбовое соединение (наружная и внутренняя резьба). Использование угольника необходимо для того, чтобы поворачивать трубопровод на 45 или 90 градусов. Тройник необходим для того, чтобы соединять три трубы или создавать ответвления.

Монтаж труб из полипропилена своими руками — требования

1. Все детали, которые применяются при монтаже, должны быть обязательно без повреждений и разного рода загрязнений. От этого во многом зависит то, насколько качественным будет монтаж.
2. Что касается минимальной температуры окружающей среды, то она должна быть не менее +5 °С.
3. Детали полипропиленовых труб нужно тщательно оберегать от разного рода механических повреждений и особенно от открытого огня.
4. На полипропиленовых деталях категорически запрещается нарезать резьбу.

Схема монтажа труб из полипропилена.

Установка таких труб своими руками подразумевает использование следующих инструментов:

• ножницы, которые предназначены для резки трубы из полипропилена,
• электросварочный аппарат (он предназначен для полифузной сварки, понадобятся еще сварочные насадки соответствующего размера),
• ножовка или электрический лобзик. При их использовании нужно учитывать то обстоятельство, что после распила надо обязательно удалить все заусенцы и стружки. И, конечно, нужны умелые руки.

Подготовительные работы осуществляются следующим образом: на сварочную машину нужно установить насадки с тефлоновым покрытием, диаметр при этом должен быть небольшой. Сварочную машину нужно разогреть, для этого производится установка терморегулятора на температуру 250-270 °С. Что касается времени разогрева машины, то все зависит от условий окружающей среды.

Монтаж своими руками осуществляется в раструб, для этого делается полифузорная сварка, в результате образуется гомогенный шов высокого качества.

Монтаж труб своими руками

1. Нужно отмерить кусок трубы необходимой длины и отрезать его. Когда сваривается фольгированная труба, верхний и средний металлический слой удаляется на глубину входа в муфту фитинга.
2. Торец трубы нужно очистить от заусенцев.
3. На трубе маркером нужно сделать отметку глубины входа в муфту фитинга. Что касается глубины входа, то она зависит от размера того фитинга, который используется в конкретном случае. Стоит не забывать о том, что конец трубы не следует надвигать в муфту до упора. Между торцом и ответным выступом нужно оставить промежуток в фитинге, он должен быть минимум 1 мм. Это делается для того, чтобы не допустить сужения прохода трубы в месте соединения.
4. Теперь следует отметить маркером на образующей поверхности трубы и фитинга то место, где они будут соединяться. Таким образом можно соединить фитинг и трубу, при этом перекос их в радиальном направлении не допускается.
5. Насадку сварочного аппарата необходимо разогреть и насадить на нее фитинг и трубу. 2 части нужно разогревать одновременно. Первым делом лучше насаживать элемент с более толстыми стенками, все элементы нужно крепить на насадку сварочного аппарата максимально плотно. Если какой-то из элементов насаживается недостаточно плотно, его не следует использовать, а взять другой, в противном случае соединение будет некачественным.
6. После того, как нагрев закончен, детали с насадки нужно снять и сделать их соединение между собой (при этом нужно ориентироваться на метки, которые были сделаны заранее). Осаживание одной детали в другую нужно осуществлять с усилием, поворотов одной детали относительно другой нужно избегать. Перекос в осевом и радиальном направлении нужно визуально контролировать. Сварной шов застывает около 10-30 секунд, тут все зависит от диаметра трубы, таким образом, можно произвести коррекцию только в первые секунды после соединения.
7. После этого все соединяемые детали нужно зафиксировать на время затвердения примерно на 10-30 секунд для того, чтобы получить качественное сварное соединение.

Аналогичным образом осуществляется монтаж своими руками и остальных деталей трубопровода. Таким образом, становится понятно, что установка труб из полипропилена своими руками не является сложным делом.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками
Монтаж полипропиленовых труб своими руками можно сделать быстро и без особого труда, если соблюдать инструкцию. Полипропилен представляет собой полимер, который относится к семейству полиофенов.

Источник: 1poteply.ru

Монтаж водопровода из полипропилена: технология монтажа

Это – продолжение статьи Монтаж водопровода из полипропиленовых труб и здесь мы разберём непосредственно монтаж водопровода из полипропилена, технологию монтажа.

Технология пайки полипропиленовых труб

Рассмотрим монтаж водопровода из полипропилена на примере.

Начать лучше с того, что отметить на стене места крепления труб, проверив их по уровню, затем закрепить на стене сами крепёжные опоры («клипсы»).

Это в случае, когда труба не прячется в стену.

Далее необходимо отмерить участок трубопровода, который вы хотите впаять либо присоединить, и отрезать. Если приходится менять полипропиленовые трубы на… тоже полипропиленовые, то можно использовать какие-то фрагменты от старых труб.

Для полипропилена используются специальные ножницы (резак, ещё их называют “гильотина”):

Если вы будете брать паяльник для полипропилена в аренду, то в комплекте, возможно, будут и ножницы (но не обязательно: этот инструмент легко ломается, т. к. рукоятки из силумина, а не стальные, возможно, что их сломали уже до вас :)). Эти же ножницы используют для резки металлопластиковых труб.

Следующий этап: нагреваем на паяльнике трубу и соответствующий фитинг (перед этим крепим на нагревательный элемент «утюга» насадки требуемого диметра, насадки также идут в комплекте с паяльником) в течение 5-10 секунд (чем больше диаметр трубы, тем больше времени на нагрев):

У всех паяльников для полипропилена есть регулятор, с помощью которого можно задать температуру нагрева нагревательного элемента (для работы рекомендуется устанавливать температуру 250-270 градусов, если берёте паяльник в прокат, то, скорей всего, вам о температуре напомнят).

Насадки к паяльнику для пайки полипропиленовых труб

В комплекте с паяльником идут насадки разного диаметра: от 20 мм до 40 мм, а с китайскими паяльниками – до 63 мм.

Насадки покрыты тефлоном – чтобы нагретый пластик не прилипал к насадкам. При длительном использовании тефлоновое покрытии стирается, и материал прилипает к поверхности насадок – с таким инструментом лучше не работать: будет вероятность того, что в каких-то местах детали не спаяются, но покажет это только вода… со всеми вытекающими (извиняюсь за каламбур).

После нагрева деталей их снимают с насадок паяльника и состыковывают:

При этом НЕ вращают их вокруг оси, а только надавливают навстречу друг другу. Далее нужно подержать соединение с полминуты, дать пластику застыть.

После застывания пластика образуется монолитное соединение, которое на фото показано в разрезе:

На трубе во время нагрева образуется буртик (в муфте тоже, просто он не виден), он должен быть равномерный по всей окружности трубы – это признак качественного соединения. Если буртика с какой-то стороны нет (причина – неравномерный прогрев трубы), то можно предположить появление в этом месте течи впоследствии.

Другие детали для монтажа водопровода из полипропилена

Монтаж водопровода из полипропилена выполняется не одной только пайкой. Существуют разные фитинги с резьбовыми соединениями. Например, фитинги для смесителей, одинарные:

На фото представлены фитинги с внутренней резьбой, есть и с наружной, выбирать нужно, учитывая модель своего смесителя.

В местах пересечения труб:

– используются такие фитинги:

Трубопровод к стенам крепится опорами (в простонародии «клипсами»):

Шаровые краны для полипропиленового трубопровода:

– устанавливаются обязательно перед каждым сантехническим прибором.

Полипропиленовой трубой можно сделать и коллекторную систему:

Основная труба идёт большего диаметра, а от коллектора – меньшего диаметра.

Итог ваших правильных действий на фото:

А так делать не нужно:

Что не так? Предполагается заливать эти трубы стяжкой. На трубы одет вспененный полиэтилен – для компенсации теплового расширения, однако вряд ли это полностью исключит «движение» трубы при нагреве, и на стяжке могут появиться трещины, кафельная плитка отвалится.

Вывод: полипропиленовую трубу в стяжку заливать не стОит.

Производители полипропиленовых труб для водопровода

Основные производители полипропиленовых труб и фитингов – турецкие компании, например, Pilsa, Kalde и др. (на трубах есть маркировка):

«Экопласт» – вроде бы чешский производитель, но по их лицензии выпускается и в Подмосковье. Речь здесь не о качестве, а о цене: цена – больше.

Очевидно, что монтаж водопровода из полипропилена лучше выполнить качественными трубами. Какие могут быть проблемы из-за низкого качества полипропиленовых труб?

Плохо (долго) плавится при нагреве паяльником. Диаметр трубы не соответствует диаметру насадок на паяльнике. То есть, труба свободно, без натяга входит в насадку, и буртик не образуется. Спаять такую трубу с фитингом не получится качественно (или совсем никак).

Чтобы не «попасться» с трубой незнакомого производителя, лучше купить небольшой отрезок трубы, попробовать спаять с фитингом и после этого делать выводы, брать ли эту трубу.

Вот, собственно, и всё. Желаю вам успешно провернуть монтаж водопровода из полипропилена. В следующей статье ещё коснёмся некоторых чисто практических моментов работы с полипропиленовыми трубами.

Монтаж водопровода из полипропилена: технология монтажа
Монтаж водопровода из полипропиленовых труб своими руками: технология пайки полипропиленовой трубы. Полипропиленовые трубы каких производителей лучше выбрать?

Источник: vodoprovod-doma.ru