Сортамент прямоугольных труб стальных таблица

Сортамент прямоугольных труб стальных таблица

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ КВАДРАТНЫЕ

Square steel tubes. Range

ОКП 13 1900
13 4400

13 5100
13 7300

Дата введения 1983-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

В.П.Сокуренко, канд, техн. наук (руководитель темы), А.Б.Петрушевская

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.04.82 N 1529

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 07.09.92 N 1125

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июне 1987 г., ноябре 1989 г., сентябре 1992 г. (ИУС 10-87, 2-90, 12-92)

ВНЕСЕНО Изменение N 4, введенное в действие на территории РФ с 01.09.2010 Приказом Росстандарта от 17.06.2010 N 96-ст

Изменение N 4 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 9, 2010 год

1. Настоящий стандарт распространяется на трубы стальные бесшовные горячедеформированные и холоднодеформированные, трубы электросварные, электросварные холоднодеформированные, электросварные горячекалиброванные, а также трубы, изготовленные методом печной сварки.

2. Форма и размеры квадратных труб должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

Трубы специальных размеров

3. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб других размеров.

Примеры условных обозначений

Трубы наружным размером 40 мм, толщиной стенки 3 мм, длиной, кратной 1250 мм, из стали марки 10, группы В ГОСТ 13663-86:

То же, мерной длиной 6000 мм:

То же, немерной длины:

3. Трубы изготавливают:

– наружными размерами от 60 до 180 мм с толщиной стенки от 4,0 до 14,0 мм бесшовными горячедеформированными,

– наружными размерами от 10 до 120 мм с толщиной стенки от 1,0 до 8,0 мм бесшовными холоднодеформированными,

– наружными размерами от 10 до 100 мм с толщиной стенки от 0,8 до 5,0 мм электросварными и электросварными холоднодеформированными,

– наружными размерами от 100 до 180 мм с толщиной стенки от 4,0 до 14,0 мм электросварными горячекалиброванными,

– наружными размерами от 40 до 70 мм с толщиной стенки от 3,0 до 5,0 мм методом печной сварки.

2, 3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

По согласованию изготовителя с потребителем радиус закругления должен быть не более 1,5 , для труб электросварных наружными размерами 20×20 мм и 25×25 мм с толщиной стенки от 1,5 до 2,0 мм и труб, изготовленных методом печной сварки, – не более 2,5 , для труб электросварных размером 60x60x4 мм – не более 3 .

5. Трубы изготовляют:

бесшовные горячедеформированные – от 4 до 12,5 м,

бесшовные холоднодеформированные – от 1,5 до 11 м,

электросварные, электросварные холоднодеформированные – от 1,5 до 11 м,

электросварные горячекалиброванные – от 1,5 до 14 м,

трубы печной сварки – от 4 до 8 м,

бесшовные горячедеформированные – от 4 до 12,5 м,

бесшовные холоднодеформированные – от 4,5 до 11 м,

электросварные, электросварные холоднодеформированные, электросварные горячекалиброванные – от 5 до 9 м,

трубы печной сварки – от 4 до 8 м.

Предельное отклонение на общую длину +100 мм,

длины кратной мерной

бесшовные горячедеформированные – от 4 до 12,5 м с припуском на каждый рез по 5 мм,

бесшовные холоднодеформированные – от 1,5 до 11 м с припуском на каждый рез по 5 мм,

сварные любой кратности, не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб.

Общая длина кратных труб не должна превышать верхнего предела мерных труб. Припуск для каждой кратности устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен в заказе) и входит в каждую заказываемую кратность.

6. Предельные отклонения по наружным размерам, толщине стенки и вогнутости сторон не должны превышать указанных в табл.2.

ГОСТ 8639-82
ГОСТ 8639-82. ГОСТ в актуальной редакции. Трубы стальные квадратные. Сортамент (с Изменениями N 1, 2, 3, 4).

Источник: docs.cntd.ru

Трубы профильные стальные прямоугольные

Трубы прямоугольные являются одним из самых востребованных видов профильного стального металлопроката. Их применяют при создании металлоконструкций там, где предполагается воздействие значительных нагрузок. Изделия такого сечения имеют дополнительные рёбра жёсткости, благодаря которым увеличивается их несущая способность. В качестве элемента трубопровода трубу стальную прямоугольную используют только в исключительных случаях.

Трубы прямоугольной формы предназначены для сооружения металлоконструкций различного назначения

Производство профильных изделий

В зависимости от технологии изготовления, изделия данного типа подразделяются на:

• электросварные трубы,
• трубы бесшовные.

Последние в свою очередь бывают холоднотянутыми и горячекатаными. Рассмотрим технологию изготовления данной продукции подробнее.

Электросварные изделия производятся из плоского стального листа – штрипса. Технология изготовления в данном случае выглядит так:

1. Штрипс, поступающий из рулонов, режется на полосы необходимой ширины, которые затем сворачиваются и наматываются на барабан.
2. Стальная лента с барабана подаётся на вальцы, где она сворачивается в трубу.
3. Прозводится соединение шва сваркой.
4. После этого на калибровочных валах изделию придаётся прямоугольная форма.
5. Затем проводится дефектоскопия, предполагающая контроль качества сварного шва.
6. На заключительном этапе труба прямоугольная режется на отрезки требуемой длины. Они обязательно осматриваются на предмет правильности геометрии, нарушить которую может значительный износ вальцов либо присутствующие на них выщерблены.На склад готовой продукции изделия уйдут, только если дефекты не будут обнаружены.

Проварка шва труб стальных прямоугольных выполняется одним из двух способов:

• HF – сварка индукционными токами,
• TIG – сварка в инертной среде.

HF-процесс на несколько порядков производительней, зато TIG-технология обеспечивает конечный продукт более высокими прочностными характеристиками. Также не исключено выполнение лазерной и плазменной сварки.

Профильные трубы производятся разными способами, один из них — это холодная деформация

В качестве сырья для производства бесшовных горячедеформированных труб используются заготовки круглого сечения, представляющие собой стальные монолитные цилиндры, получившие название «штанги». Процесс производства включает следующие этапы:

1. Разогрев штанги в металлургической печи.

1. Потом заготовка подаётся на прошивочный агрегат, на котором из монолитного цилиндра получается полый в виде гильзы.
2. Горячая и пластичная гильза проходит через несколько групп вальцов, где она приобретает требуемый диаметр и нужную толщину стенок. Достигается это раскаткой на оправке с последующим вытягиванием заготовки.
3. Формирование необходимого профиля труб стальных прямоугольных выполняется путём калибрования точных параметров гильзы.
4. После охлаждения изделия нарезаются отрезки заданной длины.

Важно! Температура заготовки должна немного превышать показатель рекристаллизации металла. Так сталь приобретёт эластичность, что позволит её без труда деформировать.

По вышеописанной схеме изготавливается также и холоднодеформированный профильный трубный прокат. Отличие заключается в том, что непосредственно после выхода с прошивочного агрегата полая заготовка (гильза) охлаждается водой. То есть все последующие операции по формированию профиля труб производятся в холодном виде.

Но и без термической обработки здесь не обойтись. Выполняется она на завершающей стадии и призвана снять напряжение в стали, которое всегда фиксируется при производстве трубного металлопроката по технологии холодной деформации. Если его не нивелировать, долговечность и прочность металлоконструкций, смонтированных на основе труб стальных прямоугольных, значительно снизится.

Продукция, изготовленная методом холодного или горячего проката, получила меньшее распространение, чем сварные трубы. И это несмотря на то, что прочность последних уступает данному показателю катаных изделий! Эксперты объясняют данное явление особенностями, в частности, немалой стоимостью технологий холодного и горячего проката.

Для создания различных металлоконструкций чаще используются сварные трубы, это объясняется их более дешевой стоимостью

ГОСТ и сортамент

В сортаменте труб стальных прямоугольных бесшовных присутствуют изделия, размеры которых представлены в таблице.

Трубы профильные стальные прямоугольные
Трубы стальные прямоугольные. Производство. Технологии: горячий и холодный прокат, сварка. ГОСТ и сортамент. Таблица типоразмеров. Прямоугольные трубы из нержавеющей стали.

Источник: trubamaster.ru

ГОСТ 8639-82

М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т

Трубы стальные квадратные.
Сортамент

Square steel tubes.
Range

ГОСТ 8639-82

Дата введения 01.01.1983

1. Настоящий стандарт распространяется на стальные бесшовные горячедеформированные и холоднодеформированные, электросварные и электросварные холоднодеформированные трубы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Форма и размеры квадратных труб должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

Т а б л и ц а 1

Т а б л и ц а 1 – продолжение

1. Масса вычислена при плотности стали 7,85 г/см 3 .
2. Статические характеристики труб рассчитаны для R= 1,5s.

Примеры условных обозначений

Трубы наружным размером 40 мм, толщиной стенки 3 мм, длиной, кратной 1250 мм, из стали марки 10, группы В ГОСТ 13663-86:

То же, мерной длиной 6000 мм:

То же, немерной длины:

3. Трубы наружными размерами от 10 до 120 мм толщиной стенки от 1,0 до 8,0 мм изготовляют холоднодеформированными, трубы наружными размерами от 60 до 180 мм толщиной стенки от 4,0 до 14,0 мм изготовляют горячедеформированными, трубы наружными размерами от 10 до 100 мм толщиной стенки от 1,0 до 5,0 мм изготовляют электросварными.

2, 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. Радиус закругления R должен быть не более 2s.

По согласованию изготовителя с потребителем радиус закругления должен быть не более 1,5s, для электросварных труб размером 60·60·4 мм-не более 3s.

5. Трубы изготовляют:
немерной длины
бесшовные горячедеформированные -от 4 до 12,5 м,
бесшовные холоднодеформированные и электросварные -от 1,5 до 9 м,
мерной длины
бесшовные горячедеформированные -от 4 до 12,5 м,
бесшовные холоднодеформированные -от 4,5 до 11 м,
электросварные -от 5 до 9м.
Предельное отклонение на общую длину +100 мм,длины кратно и мерной
бесшовные горячедеформированные -от 4 до 12,5 м с припуском на каждый рез по 5 мм,
бесшовные холоднодеформированные-от 1,5 до 11 м с припуском ни каждый рез по 5 мм,
электросварные-любой кратности, не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб.
Общая длина кратных труб не должна превышать верхнего предела мерных труб. Припуск для каждой кратности устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен в заказе) и входит в каждую заказываемую кратность. (Измененная редакция, Изм. № 1, № 3).6. Предельные отклонения по наружным размерам, толщине стенки и вогнутости сторон не должны превышать указанных в табл. 2.

Т а б л и ц а 1

Примечание.
По согласованию изготовителя с потребителем трубы изготовляют со смещенным допуском по наружным размерам и толщине стенки. Величина поля смещенного допуска не должна превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл. 2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

7. Разностенность не должна выводить стенку за предельные отклонения по толщине стенки.

8. В поперечном сечении трубы отклонение от прямого угла не должно превышать ±1,5°.

9. Кривизна труб не должна превышать 2 мм на 1м длины. По требованию потребителя трубы изготовляют без правки, при этом нормы по кривизне не регламентируются.

10. (Исключен.Изм. № 1).

11. Технические требования должны соответствовать ГОСТ 13663.

ГОСТ 8639-82
ГОСТ 8639-82 Скачать стандарт можно по ссылке, купить по телефону

Источник: www.lador.ru

Сортамент прямоугольных труб стальных таблица

Все документы, представленные в каталоге, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно для ознакомительных целей. Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких ограничений. Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ КВАДРАТНЫЕ.
СОРТАМЕНТ

Square steel tubes. Range

1. Настоящий стандарт распространяется на стальные бесшовные горячедеформированные и холоднодеформированные, электросварные и электросварные холоднодеформированные трубы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Форма и размеры квадратных труб должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

Наружный размер А, мм

Площадь сечения, см 2

Момент сопротивления, см 3 »

Трубы специальных размеров

1. Масса вычислена при плотности стали 7,85 г/см 3 .

2. Статические характеристики труб рассчитаны для R = 1,5 s .

Примеры условных обозначений

Трубы наружным размером 40 мм, толщиной стенки 3 мм, длиной, кратной 1250 мм, из стали марки 10, группы В ГОСТ 13663-86:

То же, мерной длиной 6000 мм:

То же, немерной длины:

3. Трубы наружными размерами от 10 до 120 мм толщиной стенки от 1,0 до 8,0 мм изготовляют холоднодеформированными, трубы наружными размерами от 60 до 180 мм толщиной стенки от 4,0 до 14,0 мм изготовляют горячедеформированными, трубы наружными размерами от 10 до 100 мм толщиной стенки от 1,0 до 5,0 мм изготовляют электросварными.

2, 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. Радиус закругления R должен быть не более 2 s .

По согласованию изготовителя с потребителем радиус закругления должен быть не более 1,5 s , для электросварных труб размером 60 ´ 60 ´ 4 мм – не более 3 s .

5. Трубы изготовляют:

бесшовные горячедеформированные – от 4 до 12,5 м,

бесшовные холоднодеформированные и электросварные – от 1,5 до 9 м,

бесшовные горячедеформированные – от 4 до 12,5 м,

бесшовные холоднодеформированные – от 4,5 до 11 м,

электросварные – от 5 до 9м.

Предельное отклонение на общую длину +100 мм,

длины кратно и мерной

бесшовные горячедеформированные – от 4 до 12,5 м с припуском на каждый рез по 5 мм,

бесшовные холоднодеформированные – от 1,5 до 11 м с припуском ни каждый рез по 5 мм,

электросварные – любой кратности, не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб.

Общая длина кратных труб не должна превышать верхнего предела мерных труб. Припуск для каждой кратности устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен в заказе) и входит в каждую заказываемую кратность.

(Измененная редакция, Изм. № 1, № 3).

6. Предельные отклонения по наружным размерам, толщине стенки и вогнутости сторон не олжны превышать указанных в табл. 2.

Предельные отклонения размеров труб
при точности изготовления

Сортамент прямоугольных труб стальных таблица
Сортамент прямоугольных труб стальных таблица Все документы, представленные в каталоге, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно для ознакомительных целей. Электронные

Источник: www.infosait.ru

Труба прямоугольная – сортамент и ГОСТ

Во многих отраслях современной промышленности весьма активно используется труба прямоугольная, сортамент таких изделий дает возможность применять их для изготовления мебели, рам автомобилей, различных видов ограждений и металлоконструкций, теплиц и иных конструкций.

1 Нормативная документация и сортамент труб стальных прямоугольных (ГОСТ)

В настоящее время интересующие нас профильные изделия могут изготавливаться по трем технологиям и быть:

• бесшовными холоднокатаными,
• электросварными,
• бесшовными горячекатаными,

Вне зависимости от того, какой именно метод производства используется, все прямоугольные трубы по своему качеству обязаны соответствовать Государственному стандарту 1968 года 8645.

Согласно его требованиям готовая продукция может иметь размеры от 15х10 до 180х150 и 230х100 миллиметров. Площадь сечения изделий варьируется в пределах от 0,44 (для труб 15х10 мм) до 70,97 квадратных сантиметров (180х150 мм). Самым большим является сечение труб с размерами 196х170 мм – 113,24 кв. см.

Толщина стенок описываемых изделий с прямоугольным профилем может иметь следующие показатели в миллиметрах:

Прямоугольные трубы 196х170 мм производятся со стенками 18 мм, а 180х145 мм – целых 20 мм. Других толщин у них быть не может, так как выпускают их для определенных целей (монтаж сверхнадежных конструкций). Большинство же изделий с меньшими размерами обычно изготавливают с разными показателями толщины стенок.

Еще одним важным показателем прямоугольных труб, который строго регламентируется ГОСТ, является масса их одного погонного метра. Для изделий 15х10 мм она равняется 0,348 кг (при толщине стенки 1 мм), для труб 196х170 мм – 88,89 кг.

Отметим, что ряд прямоугольных конструкций по своим геометрическим параметрам относят к трубам специального назначения. Госстандарт 8645–68 приводит полный сортамент таких изделий (размеры в миллиметрах):

• 28х25 (стенки – 2,5, 2 и 1,5),
• 40х28 (1,5–2,5),
• 40х25 (1,5),
• 90х50 (3),
• 70х50 (7),
• 230х100 (8),
• 140х60 (3),
• 150х60 (7),
• 200х120 (8),
• 190х120 (12),
• 160х130 (8),
• 196х170 (18),
• 180х145 (20).

2 Трубы стальные прямоугольные – сортамент и допустимые отклонения

Предельные отклонения наружных размеров труб по стандарту:

• для изделий повышенной точности: ±1,25 % (горячекатаные), ±0,25 мм (холоднокатаные и сварные до 30 мм), ±0,3 мм (холоднокатаные и сварные 30–50 мм), ±0,8 % (холоднокатаные и сварные более 50 мм),
• для изделий нормальной точности: соответственно, ±1,5 %, ±0,3 мм, ±0,4 мм, ±0,8 %.

Максимальная вогнутость сторон, либо их выпуклость (все значения даны в миллиметрах):

• изделия, изготовленные по бесшовной горячекатаной технологии: 0,5 и 0,75 (соответственно трубы повышенной и нормальной точности) для конструкций со сторонами не более 50 мм, 0,8 и 1 (от 50 до 70), 1,2 и 1,5 (от 70 до 100), 1,5 и 2 (от 100 и более),
• изделия, изготовленные по электросварной и холоднокатаной технологии: 0,5 для труб не более 50 мм, 0,5 и 0,75 (от 50 до 70 мм), 0,8 и 1 (от 70 и выше).

Отклонения (наибольшие) по толщине стенок:

• ±10 % для электросварных труб любого класса точности,
• ±12,5 % для холодно- и горячедеформированных труб любой точности со стенками не более 3,5 мм, 10 и 12,5 % для изделий со стенками выше 3,5 мм.

Показатель скручивания может составлять два градуса на один метр готовой продукции либо оговариваться с покупателем конструкций отдельно.

Кроме того, прямоугольные трубные изделия из стали:

• не должны характеризоваться отклонением какого-либо из их углов более чем на 1,5 градуса от прямого,
• должны иметь значение кривизны на метр конструкции не выше двух миллиметров.

3 Нержавеющие прямоугольные трубы

Сортамент изделий из нержавейки аналогичен сортаменту обычных труб, которые не обладают свойством коррозионной стойкости. Обычные изделия обычно используются для изготовления металлоконструкций несущего вида. А вот нержавеющие профильные трубы больше годятся для тех ситуаций, когда общий вес указанных конструкций из металла относительно мал. Они являются более износостойкими и эстетичными.

Впрочем, и “простая” прямоугольная трубная продукция с точки зрения внешней привлекательности в разы предпочтительнее популярной и часто используемой в металлоконструкциях двутавровой балки. Последняя, правда, характеризуется большей прочностью на изгиб. По этой причине именно двутавру нередко отдается предпочтение перед профильными изделиями.

Поверхность нержавеющей продукции обычно полируют или шлифуют. К таким изделиям предъявляют менее строгие требования по вопросам их прочности, что обуславливает некоторые (совсем незначительные) различия в процессе изготовления стандартных и нержавеющих труб.

Первые производят из штрипса либо штанги, а “нержавейку” – из сварных готовых труб, которые свариваются по индукционной методике (HF). Данная сварочная технология недорогая, при этом общая себестоимость процесса изготовления нержавеющих профильных конструкций достаточно высока.

Отдельного Государственного стандарта на такие трубы не существует, поэтому их сортамент можно смотреть в подробно описанном нами ГОСТ 8645. Зато имеются Госстандарты на сырье, предназначенное для производства нержавеющих профилей:

• 9940–81 – горячекатаных,
• 11068–81 – электросварных,
• 9941–81 – холоднокатаных.

Просматривая ГОСТ 8645, не забывайте о том, что нержавеющие трубы бесшовные имеют большую удельную массу (из-за большего показателя плотности) одного метра (погонного). В остальном же, можете смело на него ориентироваться.

4 Где используются прямоугольные профили?

Как было сказано, широкий сортамент описываемой профильной продукции дает возможность применять ее во многих отраслях производственной деятельности. Разнообразие размеров и массы позволяют использовать прямоугольные трубы для выпуска:

• Каркасов несущих конструкций. Изделия больших размеров с большой толщиной стенки (например, 180х145, 196х170, 190х120 и так далее) гарантируют уникальную прочность и надежность любых объектов, будь то огромные гипермаркеты и центры развлечений, спортивные арены и офисно-административные здания. Напомним, что для очень сильно “нагруженных” объектов, все же, применяется двутавровая балка, а не профиль.
• Декоративных ограждений. В большинстве случаев они производятся из нержавеющих трубных изделий сравнительно небольших размеров. Популярность нержавейки в данной ситуации обусловлена ее привлекательностью, а также по-настоящему высокими антикоррозионными качествами.
• Недорогой и надежной мебели для общественных и детских учебных учреждений. Парты и стулья для школьников и студентов, столы в тех или иных заведениях и много другой продукции делают из прямоугольных профилей.
• Тепличных частных построек (небольших оранжерей). Недорогие профили малых размеров служат отличным каркасом для натягивания на них пленки, предназначенной для защиты растений от морозов и неблагоприятных климатических условий.
• Рам автотранспортных средств. Высокая прочность профилей в сочетании с их относительно небольшой массой обеспечивают востребованность прямоугольных труб среди производителей автомобильной техники.

Труба прямоугольная – сортамент и ГОСТ
Описание сортамента стальных прямоугольных труб в соответствии с ГОСТ 8645, видео применения таких изделий в разных отраслях промышленности

Источник: tutmet.ru