Труба калиброванная

Калиброванная нержавеющая труба

Сделать заказ можно по телефону

Наши специалисты с радостью вам помогут

Применение калиброванной нержавеющей трубой связано, в первую очередь, с высокими требованиями к качеству металлопроката при создании подземных и надземных промышленных и бытовых трубопроводов, отличающихся высокой технологичностью.

Процесс калибровки

Калибровка – это процесс холодного либо термического проката, происходящий при применении аппаратуры высокой точности измерения. Ювелирность процессу калибровки придает дальнейшее шлифование и полирование поверхности трубы. Точность калибровки нержавеющего металлопроката регулируется определенным государственным стандартом.

Процесс калибровки трубы может происходить несколькими методами:

• с предварительным охлаждением и приданием трубе определенных конфигураций и размеров,
• по наружному диаметру (раздувание трубы):
• сжатым воздухом при созданном внутри трубы высоком давлении (0,05-0,2 Мпа) и размещенной пробкой, прикрепленной к дорну тросом, используется для труб диаметром от 100мм и толщиной стенки от 5 миллиметров,
• вакуумная калибровка – исключение появления дефектов внутри трубы путем создания безвоздушного пространства между калибрующей втулкой и самой трубой и чередованиями по длине втулки участков охлаждения/вакуумирования.

Монтаж трубопровода из калиброванной трубы

Правильность и результативность стыковки нержавеющей трубы на магистральном трубопроводе достигается высокой степенью калибровки металлопроката. Процесс монтажа трубопровода включает в себя расчет калибровки стыкуемых узлов, учитывающий:

• разницу толщин стенок:
• точность размеров и параметров угла наклона,
• смещение кромок поверхностей,
• соответствие калибровок.

Преимущества калибровки

Выполнение калибровки металлопроката из нержавеющей стали снижает расходы на его обработку. Современные системы проката калиброванной нержавеющей трубы оснащены технологическими линиями автоматизированных узлов контроля. Использование этих инженерных решений позволяют максимально точным образом достичь необходимого геометрического параметра проката не стадии производства.

Виды и свойства калиброванных труб

Виды труб из нержавеющих марок сталей, доступных к калибровке:

Универсальность калиброванных изделий подтверждается следующими характеристиками:

• механическая прочность,
• наличие длительного срока службы,
• повышенная устойчивость к агрессивным средам.

Калиброванная нержавеющая труба
Применение калиброванной нержавеющей трубой связано, в первую очередь, с высокими требованиями к качеству металлопроката при создании подземных и надземных промышленных и бытовых трубопроводов

Источник: www.globus-stal.ru

Калибровка труб

Для придания профилю трубы заданных размеров и исключения её деформации в охлаждающем устройстве трубы калибруют, т.е. предварительно охлаждают с приданием расплаву определенной конфигурации и размеров. Калибрование можно проводить по наружной или внутренней поверхности трубы. Как правило, трубы калибруют по их наружному диаметру, так как это важно для стыковки труб при дальнейшем их использовании.

Калибровка по наружному диаметру осуществляется раздуванием трубы либо сжатым воздухом, подаваемым внутрь через отверстие в дорне (рис. 9.4, 9.5), либо созданием вакуума между калибрующей втулкой и трубой – «в вакуумном танке» (рис. 9.6).

В первом случае внутри трубы необходимо размещать пробку, прикрепленную к дорну тросом, во втором – усложнять устройство калибратора чередующимися по длине калибрующей втулки участками охлаждения и вакуумирования.

Раздувание сжатым воздухом позволяет создавать внутри трубы высокое давление (0,05-0,2 МПа). Этот способ калибровки используют при производстве труб диаметром более 100 мм и толщиной стенки более 5 мм. Применение пробки ухудшает качество внутренней поверхности трубы и увеличивает силу ее трения по калибратору.

Вакуумная калибровка исключает появление дефектов на внутренней поверхности трубы изделия, но так как предельное значение давления раздува не превышает 0,05 МПа, ее используют для тонкостенных шлангов и реже — труб.

Рис. 9.4 Устройство для калибровки труб по наружному диаметру.

Более детальная схема калибрующего устройства по наружному диаметру с использованием сжатого воздуха представлена на рис. 9.5.

Такое устройство состоит из втулки с внешней водяной рубашкой. Отверстие втулки расточено по наружному диаметру изготавливаемой трубы с учетом допуска на усадку после окончательного охлаждения. Вся конструкция устанавливается перед головкой, точно по её оси. Головка может быть прямоточной, угловой или офсетной. Необходимо добиться, чтобы потери тепла между головкой и калибрующим устройством были минимальными.

В процессе экструзии труба, конец которой закупорен, движется через калибрующую втулку и одновременно раздувается воздухом, подаваемым через отверстие в дорне. Таким образом, наружная поверхность трубы скользит по внутренней поверхности втулки и одновременно прижимается к ней давлением воздуха. Рабочее давление воздуха зависит от диаметра и толщины стенки трубы и от вязкости материала. Наружный слой стенки трубы охлаждается во втулке до такого состояния, когда труба становится достаточно жесткой и не изменяет своих размеров. Окончательное охлаждение на всю толщину стенки осуществляется путем пропускания трубы через водяную ванну или душ [4].

При калибровке по внутреннему диаметру калибратор (рис. 9.7) крепится непосредственно к дорну головки. По трубке, проходящей через дорн, в него подается охлаждающая вода. Труба, протягиваемая по калибратору, охлаждается и разглаживается. Используя этот метод, можно получать изделия с толщиной стенки до 0,2 мм и с сечением любой формы, соответствующей конфигурации, соответствующей конфигурации формующей щели головки.

Калибровка труб
Калибровка труб Для придания профилю трубы заданных размеров и исключения её деформации в охлаждающем устройстве трубы калибруют , т.е. предварительно охлаждают с приданием расплаву

Источник: studfiles.net

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Калибровка – труба

Калибровка труб и деталей с условным проходом до 50 мм может быть произведена вручную, а при условном проходе более 50 мм-на том же станке, на котором производится отбортовка футерующего слоя. [2]

Калибровку труб , т.е. доводку их размера и формы, осуществляют экспандированием – расширением трубы внутренним гидравлическим давлением, превышающим испытательное. Экспандирование труб проводят на прессах-расширителях в специальной разъемной цилиндрической секционной обойме-штампах общей длиной, равной длине трубы. С обеих сторон обоймы располагают силовые головки, закрывающие трубу с концов. Работой пресса-расширителя управляют при помощи гидравлической системы. [3]

Для калибровки труб по наружному диаметру их направляют на многоклетевой ( 3 – 7 клети) калибровочный стан 4, рабочие клети которого наклонены относительно друг друга под углом 90Э, а относительно горизонтальной оси – под углом 45, и расположены непрерывно. В результате такого расположения клетей труба при прокатке деформируется в двух взаимно-перпендикулярных направлениях. Выходя из последней клети калибровочного стана, труба получает правильную круглую форму и заданный наружный диаметр. [4]

Для калибровки труб по наружному диаметру их направляют на многоклетевой ( 3 – 7 клети) калибровочный стан 4, рабочие клети которого наклонены относительно друг друга под углом 90, а относительно горизонтальной оси – под углом 45е, и расположены непрерывно. В результате такого расположения клетей труба при прокатке деформируется в двух взаимно-перпендикулярных направлениях. Выходя из последней клети калибровочного стана, труба получает правильную круглую форму и заданный наружный диаметр. [5]

Для калибровки труб различных диаметров необходимо иметь набор колец и пробок соответствующих диаметров. [7]

Трудности калибровки труб малого диаметра определяются свойствами перерабатываемого полимера. Так, например, изделия из жесткого поливинилхлорида можно калибровать по наружной поверхности вплоть до самых малых диаметров, изделия же из полиолефим-i, и других мягких материалов не поддаются калибровке обычными методами. [8]

При калибровке труб на пятиклетевом калибровочном стане исчезающий упор на транспортном рольганге опускается и при помощи своего путевого выключателя исключает из схемы управления рольгангом флажковый выключатель 49, подключая одновременно третью секцию транспортного рольганга. [9]

При калибровке трубы по внутреннему диаметру применяют охлаждаемый водой калибрующий дорн, который крепится к дорнодержателю головки. Дорн охлаждается водой, подаваемой в него через каналы в трубной головке. [10]

Перед калибровкой трубы подогревают в специальной подогревательной печи. [11]

Длина насадки для калибровки труб небольшого диаметра обычно составляет десятикратный диаметр трубы, но также зависит от толщины стенок трубы и скорости ее прохождения, что в свою очередь определяется интенсивностью охлаждения насадки. [12]

Наиболее распространенный способ калибровки труб малого диаметра заключается в следующем. [13]

Особое внимание при калибровке труб следует обращать на состояние рабочей поверхности валков. [14]

Раскрывающийся штамп предназначен для калибровки трубы , размещен между силовыми головками и состоит из шести секций. Каждая половина секции приводится в движение своим цилиндром. Снизу половины секций соединяются между собой шарниром, сверху каждые три секции раскрывающегося штампа запираются одним общим замком. [15]

Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Большая Энциклопедия Нефти и Газа Калибровка – труба Калибровка труб и деталей с условным проходом до 50 мм может быть произведена вручную, а при условном проходе более 50 мм-на том же станке,

Источник: www.ngpedia.ru

Правила использования калибратора

Металлопластиковые трубы – это один из самых распространенных материалов для подключения отопительной и водопроводной системы. Они великолепно справляются с воздействием высокой температуры, легко гнутся и просто устанавливаются даже своими руками.

Калибратор для металлопластиковых труб

Для монтажа потребуется специальный инструмент, в частности трубогиб, ножницы и калибратор для металлопластиковых труб. Научиться пользоваться данными приспособлениями не сложно.

Ножницы, труборез и резак

Металлопластиковый трубопровод поставляется в бухтах. Благодаря значительной гибкости, нет необходимости в приобретении большого количества соединительных элементов или переходников. Как правило, можно использовать цельный отрез трубного изделия, а соединения выполнять исключительно в местах подключения к сантехническим приборам или радиаторам.

Отрезать трубы необходимо строго перпендикулярно оси, по этой причине рекомендуется использовать специальные приспособления.

Для изделий малого диаметра, которые наиболее часто встречаются в бытовых инженерных системах, подойдут ножницы для металлопластика с клинообразными лезвиями. Они позволяют отрезать трубопровод ровно, без зазубрин и заусениц. Больших усилий для работы с прибором не требуется.

Ножницы для металлопластиковых труб

Большие диаметры труб можно отрезать только резаком или труборезом, что позволяет получить ровный и качественный срез при любом диаметре трубного изделия.

В зависимости от строения, труборез может быть:

Калибратор: для чего он необходим

Калибратор для металлопластиковых труб – это инструмент для обработки торцов трубных изделий после обрезки, который обеспечивает подгонку элементов для максимально герметичной стыковки с фитингами.

Таким образом, основные функции калибратора:

• Удаление заусениц, которые образовались в процессе резки. Например, если обрезка выполнялась не специальным труборезом, а обычной ножовкой,
• Выравнивание сечения трубопровода, если он сплюснулся и стал овальным, это значительно облегчит установку соединительных элементов в последующем,
• Снятие фаски.

Калибраторы бывают нескольких разновидностей:

• Простой пластиковый, который выравнивает деформации трубопровода, возникшие в процессе резки,
• Калибратор-фаскосниматель, оборудованный специальными лезвиями, что одновременно выравнивает трубу и снимает фаску перед стыковкой с фитингами. Этот прибор имеет полипропиленовый корпус с монтированными в него ножами из легированной закаленной стали.

Калибратор-фаскосниматель рассчитан на 250 операций, затем потребуется заточка ножей для дальнейшей эксплуатации. Зачистку можно выполнять самостоятельно, с помощью обычной наждачной бумаги.

Как работать с устройством

Научится пользоваться прибором достаточно легко. Задача под силу любому желающему, даже если ранее не приходилось сталкиваться с выполнением подобного рода операций.

Как монтировать металлопластиковые трубы

Основные этапы работы с калибратором:

1. Удостовериться, что срез трубопровода выполнен под прямым углом.
2. Проверить, подходит ли инструмент для работы с трубами имеющегося диаметра.
3. Штуцер калибратора вставляется в трубу. Перекосы при этом недопустимы, они могут спровоцировать неправильную работу калибратора и вызвать протечки трубы в результате.
4. Проследить, чтобы лезвия ножей попадали на внутреннюю фаску.
5. Провернуть ручки прибора вращательными движениями руки.

Внимание! Запрещено использовать калибратор для трубопровода, имеющего диаметр, что не указан на маркировке прибора.

Правильный монтаж металлопластиковых труб возможен лишь при условии использования специального оборудования. Калибратор гарантирует надежное соединение трубопровода с фитингами. Хранить калибратор необходимо в месте, где исключено попадание прямых солнечных лучей, это продлит срок его эксплуатации.

Правила использования калибратора
Какие инструменты потребуются для монтажа металлопластиковых труб и что из себя представляет калибратор, какие функции он выполняет и как правильно снимработать

Источник: vseotrubax.com

Калиброванные трубы и металло-рукава

Фторопластовые (Политетрафторэтилен PTFE) трубки

Фторопластовые (Политетрафторэтилен PTFE) трубки в бухтах для подачи кислорода, химически активных и чистых газов и жидкостей. Применяются в микроэлектронике и лазерной технике, В нефтегазовой и химической промышленности. Фторопласт (PTFE) обладает следующими преимуществами перед другими полимерами (нейлон, полиэтилен, полиуретан, ПВХ). • Не горюч даже в среде кислорода • Стоек в кислотной и щелочной среде • Морозостоек, рабочая температура до -185°С, термостоек до +260°С • Стоек к солнечному свету Рабочие среды: • Технические газы • Кислород, химически агрессивные (коррозионные) газы • Нефтепродукты • Масла, жидкости, спирт, дистиллированная вода.

Нержавеющие трубы

Наружный диаметр от 3 до 12 мм и от 1/8 до 1 дюйма. Толщина стенки от 0,5 до 2 мм.

Рукава высокого давления

Рукав высокого давления (РВД) состоит из внутренней полимерной трубки, армирующей оплётки и защитного покрытия. Рассчитаны на следующие рабочие параметры: Рраб до 475бар, Tраб от -70oC до +260oC, Имеют длительный срок службы, хороший внешний вид, могут быть изготовлены с различными фитингами и заданной длины, Обладают хорошей гибкостью.

Внутренняя трубка, в зависимости от типа (серии) может быть изготовлена из:

• PTFE (политетрафторэтилен, торговая марка Teflon) – фторопласт, обладающий высокой химической стойкостью, не горюч, может быть использован с кислородом и другими сильными окислителями, имеет широкий диапазон рабочих температур от -70oC до +260oC.
• ETFE (сополимер тетрафторэтилена с этиленом) – обладает более высоким молекулярным весом, чем PTFE, что препятствует диффузии молекул лёгких газов. Диапазон рабочих температур от -185oC до +150oC. Рекомендуется для применения с гелием.
• Полиамид (торговая марка Nylon) – пластмасса на основе синтетических высокомолекулярных соединений. Прочный, жёсткий, плотный материал, хорошо подходящий для газов и жидкостей с умеренной химической активностью. Диапазон рабочих температур от -40oC до +100oC.

Трубы на высокое давление

Полимерные трубы

Фторопластовые (Политетрафторэтилен PTFE) трубы в бухтах для подачи кислорода, химически активных и чистых газов и жидкостей.

Рукава и труба нержавеющая – один из наиболее часто используемых для прокладки инженерных или технологических трубопроводов материал.

Калибровка, как способ обработки, применяемой для подобных изделий, позволяет обеспечить высокую геометрическую точность параметров (внутреннее и внешнее сечение) и гладкость поверхности, благодаря чему снижаются расходы при монтаже и обеспечивается высокая производительность работ.

Устройство и применение рукавов

Рукав высокого давления (РВД) функционально представляют собой гибкую альтернативу металлическим трубам, а конструктивно являются многослойными изделиями, у которых резиновое или полимерное «тело» (два и более шланга один в другом) армируется оплеткой или навивкой.

Такая конструкция позволяет добиться высокой прочности, качества, необходимого для магистралей, работающим под давлением. Рукав высокого давления купить можно для гидравлических, смазочных и топливных систем самых мощных машин. С его помощью подаются:

• топливные составы различного происхождения,
• консистентные смазочные составы,
• смеси в виде эмульсий

Соединение элементов систем с использованием РВД осуществляется с помощью специальных фитингов.

Калиброванные трубы и их преимущества

Калиброванная труба высокого давления всегда точно соответствует требованиям ГОСТа и параметрам определенного типоразмера, благодаря чему обеспечивается легкость и экономичность монтажа и эксплуатации систем.

Калиброванная труба может изготавливаться различными способами:

• с охлаждением после горячего проката,
• путем закачки сжатого воздуха и установкой торцевых пробок (для изделий с диаметром более 100 мм и толщиной стенок более 5 мм),
• с помощью вакуума (минимизирует появление дефектов на внутренней поверхности).

Труба калиброванная нержавеющая может иметь в сечении:

Труба высокого давления, цена которой выше, чем у изделий с более скромными техническими характеристиками, обладает следующими преимуществами:

• устойчивость к агрессивным средам,
• большой срок безаварийной эксплуатации,
• механическая прочность.

Калиброванные трубы и металло-рукава
Поставка промышленной запорной арматуры: калиброванная труба нержавеющая. Труба высокого давления цена. Рукав высокого давления купить.

Источник: ural-test.ru