Трубы большого диаметра

Полипропиленовые трубы больших диаметров

Полипропиленовые трубы всё больше вытесняют в строительной сфере металлические и полиэтиленовые аналоги. Растущая с каждым днём популярность обусловлена прекрасными техническими характеристиками готовых систем их пластика. Это связано с рядом преимуществ, которые имеют пластиковые трубы большого диаметра по сравнению с керамическими, стальными или медными трубами. Следует сказать, что полипропиленовые трубы больших размеров используются в основном для внутренней прокладки канализации, водопровода и вентиляции.

Особенности полипропиленовых труб

Полимерные изделия обладают такими качествами, как:

• небольшой вес, благодаря чему такие трубы легко транспортировать и монтировать, и можно обойтись без привлечения строительной техники,
• пластик не подвержен коррозии, поэтому внутри таких трубах не нарастает известковый налёт и не появляется ржавчина,
• при грамотном монтаже трубы остаются абсолютно герметичными, и они не смогут нанести вред окружающей среде,
• полипропиленовые трубы чёрного цвета имеют защиту от UV-излучения, поэтому жидкость в таких трубах долго не будет портиться,
• полипропилен не вступает в химическую реакцию с неорганическими растворителями, поэтому трубы из этого материала могут быть применены для промышленных стоков,
• полипропиленовые трубы имеют тот же ГОСТ, что и чугунные и керамические трубы, поэтому могут применяться при ремонте отдельных участков старого трубопровода.

Однако полипропиленовые трубы больших диаметров, как и все высокотехнологичные изделия, имеют и свои недостатки:

• из-за высокого теплового расширения полипропиленовые трубы являются довольно пластичными, поэтому при высоких температурах они могут деформироваться,
• наоборот, в условиях экстремально низких температур, например, в Сибири, Дальнем Востоке полипропиленовые трубы большого диаметра могут сослужить недобрую службу. При длительном воздействии низких температур они могут разгерметизироваться, и вполне может возникнуть аварийная ситуация,
• зимой и в средней полосе России во время сильных морозов канализационные стоки могут замёрзнуть, что не есть хорошо,
• в связи с низким уровнем шумоизоляции, при использовании канализационных полипропиленовых труб применяют звукоизоляцию

Полипропиленовые трубы больших диаметров
Какими качествами обладают полипропиленовые трубы, сравнение полипропиленовых труб с изделиями из других материалов, обзор полипропиленовых труб больших размеров, популярные производители полипропиленовых труб большого диаметра., видео сварки труб большого диаметра.

Источник: septik.guru

Трубы больших диаметров

Трубы больших диаметров от 530 мм (ГОСТ 10704-91, 10705-80, 10706-76) предназначены для перемещения жидких, газообразных, сыпучих продуктов и применяются для организации магистральных газо- и нефтепроводов, отопительных, водных и канализационных сетей, аспирационных и вентиляционных систем, отвода горячих и вредных газов, а также при транспортировке в специализированных и узкоспециальных отраслях различного производства.

Уважаемые клиенты! Цена на продукцию зависит от объема заказа и региона нахождения. Просим Вас точную цену запрашивать с помощью формы «Узнать цену» или по телефону. Наши менеджеры предложат Вам лучшие условия поставки.

Электросварные больших диаметров из обечаек ТУ 39-04-01297858-01

Труба электросварная прямошовная больших диаметров ГОСТ 10704-91,10705-80,10706-76

Труба электросварная магистральная больших диаметров ГОСТ 20295-85

Труба электросварная спиральношовная больших диаметров ГОСТ 8696-74

Технологии изготовления

По способу изготовления трубы большого диаметра стальные подразделяются на:

• сварные с прямым швом,
• сварные со спиральным швом,
• обечаечные.

Прямошовные трубы большого диаметра изготавливаются путем сгибания стального листа на специальных валках и дальнейшего сваривания стыка методом электродуговой или контактной сварки. Процесс создания сварных труб со спиральным швом заключается в изгибе стальной полосы в виде спирали с последующей сваркой мест соединения. Толщина стенок труб электросварных большого диаметра колеблется от 7 до 32 мм, а длина участка трубы варьируется от 10,6 до 12,0 метров.

Обечаечные трубы производят путем сваривания сегментов (участков трубы или обечаек) конической или цилиндрической формы с помощью электрической сварки, которая осуществляется под флюсом или в защитной газовой среде. Продольные сварные швы соседних обечаек при стыковке располагают под углом 180 ̊, что обеспечивает более высокую прочность всей конструкции.

При изготовлении таких труб применяют стальные листы различной толщины и состава, дальнейшая термообработка не проводится. Во время производства основными факторами являются сохранение геометрических размеров и качество сварного соединения. Процесс сварки труб с различным способом изготовления происходит на специальных стендах с применением самых современных технологий. Многопроходная электродуговая двухсторонняя сварка под слоем флюса или в среде инертных газов позволяет получить прочность шва, равную прочностным характеристикам стального проката. Все сварные соединения проходят дефектоскопию методом ультразвукового воздействия.

Характеристики и применение

Труба металлическая большого диаметра, цена которой формируется в зависимости от способа производства, диаметра прохода и толщины стенки, может иметь различную длину, при заказе большой партии возможно изготовление по заданным размерам. Стандартные размеры стальных труб регламентирует ГОСТ 10704-91. Основными габаритными размерами являются:

• наружный диаметр,
• внутренний диаметр,
• условный диаметр,
• толщина стенки,
• номинальный диаметр.

Классификация стальной трубы на малую, среднюю и большую проводится по внешнему диаметру. Пропускная способность трубы рассчитывается по диаметрам и толщине, для определения веса 1 метра понадобятся данные о составе и удельном весе стали, из которой она изготовлена. Показатель веса очень важен для расчета количества опор трубопровода и при формировании фундамента сооружения, где монтируется труба. Еще одним важным показателем трубы большого диаметра является марка стали, из которой она произведена. Ее физические и химические свойства учитываются при проектировании трубопроводов для транспортировки различных жидкостей и газов.

ГОСТ труб стальных большого диаметра 10704-91 предусматривает производство методом электросварки для применения в быстровозводимых конструкциях, строительстве, добывающей промышленности, геологоразведке, для сооружения газовых и нефтяных магистралей. Прочность сварочного шва, стойкость к высоким гидравлическим нагрузкам, внешнему негативному воздействию и к деформации обеспечивает высокие эксплуатационные показатели стальных сварных труб. Купить трубу большого диаметра можно как у прямых производителей, так и у официальных представителей, при этом важно учитывать параметры системы, для которой приобретается продукция.

Уточнить наличие товара на складе в г.Севастополь Вы можете по телефону +7 (800) 775-98-52.

Трубы больших диаметров
Компания “Трубный Торговый Дом” реализует трубы больших диаметров оптом. Доставка по ЮФО и СКФО.

Источник: sevastopol.tdtruba.ru

Трубы большого диаметра

Трубы большого диаметра — трубы с наружным диаметром от 530 мм. Главным образом они используются при строительстве магистральных нефтепроводов и газопроводов, а также водоканалов, тепловых сетей, канализационных сооружений.

Содержание

Технические характеристики

Согласно ГОСТ 20295 (трубы стальные сварные прямошовные, а также спиральношовные трубы), диаметр магистральных труб находится в пределах 114 – 1420 мм.

Магистральные трубы больших диаметров бывают трех типов:

• Тип 1 — прямошовные диаметром 114-530 мм, изготовленные контактной сваркой током
• Тип 2 — спиральношовные диаметром 159-820 мм, изготовленные электродуговой сваркой
• Тип 3— прямошовные диаметром 530-1420 мм, изготовленные электродуговой сваркой [1]

Согласно ГОСТ 10706 (Трубы стальные электросварные прямошовные), все технические требования, такие, как диаметры труб, допустимые отклонения, должны соответствовать ГОСТ 10704 (трубы стальные электросварные прямошовные).

Трубы элекросварные общего назначения диаметром 426- 1620 мм. делятся на 2 класса:

• – с обрезкой концов и снятием заусенцев,
• – без заторцовки и снятия заусенцев. Теоретическая масса рассчитывается путём увеличение массы трубы ГОСТа 1704 на 1%, за счет усиления шва.

При изготовлении прямошовных электросварных труб до 820-мм допускается наличие одного продольного и одного поперечного шва. При изготовлении труб большего диаметра допускается использование двух продольных и одного поперечного швов. При использовании поперечного шва (при заводской сварке двух коротких труб между собой) смещение продольных швов друг относительно друга должно быть не менее 100-мм. При этом, согласно техническим требованиям, сначала делается внешний шов, затем внутренний [2] .

Основные производители труб большого диаметра в РФ

Производство труб больших диаметров в России, в 90-х годах практически прекратившееся, в настоящее время активно развивается и модернизируется, наращивая объёмы и улучшая качество [3] [4] .

1. Выксунский металлургический завод — плановая мощность 1020 тыс. тонн, крупнейший производитель в России [5] .
2. Челябинский трубопрокатный завод — плановая мощность 600 тыс. тонн
3. Волжский трубный завод — плановая мощность 750 тыс. тонн [6]
4. Ижорский трубный завод — плановая мощность 600 тыс. тонн
5. Череповецкий трубопрокатный завод — плановая мощность 300 тыс. тонн, актуальное потребление 10 тыс. тонн

Основные производители труб большого диаметра на Украине

Харцызский трубный завод – производственная мощность: 1,3 млн. тонн труб в год, в том числе 665 тыс. тонн труб с покрытием [7]

Трубы большого диаметра
Трубы большого диаметра — трубы с наружным диаметром от 530 мм. Главным образом они

Источник: wikiredia.ru

Применение и характеристики пластиковых труб больших диаметров

Мнение о пластике как о мягком нестойком материале, пригодном лишь для упаковок и недорогих поделок, кардинально изменилось за последние 30 лет. Основой пластмасс остаются те же полимеры, но дополнительные компоненты и новые способы изготовления настолько видоизменяли их свойства, что самой большой областью применения привычного поливинилхлорида стали нефте- и газопроводы.

Применение больших труб

Разновидности пластиковых труб

Эта категория объединяет изделия, изготавливаемые из разных видов полимеров.

• Поливинилхлоридные – водоводы высокой жесткости, соединяются при помощи фитингов. Наиболее распространены благодаря хорошей прочности и доступной стоимости.
• Полипропиленовые – выпускаются однослойные и многослойные модификации. Используются очень разнообразно и считаются наиболее надежными.
• Полиэтиленовые – различают водоводы для напорной коммуникации и безнапорной. Изделия из полиэтилена отличаются стойкостью к действию низких температур, что существенно расширяют сферу применения.

• Трубопровод из сшитого полиэтилена – отличается способом изготовления. Под действием высокого давления в полимере на молекулярном уровне формируется дополнительные поперечные связи. В результате готовый материал отличается высокой механической прочностью и стойкостью к действию низких и высоких температур. На фото можно увидеть образцы продукции.
• Металлопластиковые – по сути, являются разновидностью пластмассовых труб, армированных слоем алюминия. Их отличает прочность и долговечность. При сгибании металлопластиковый водовод сохраняет принятую форму, не требуя дополнительной фиксации.

Трубы большого диаметра

Пластиковые изделия выпускаются самых разнообразных размеров. К водоводам большого диаметра относится продукция с размерами от 500 до 2400 мм в диаметре. Толщина стенок при этом может значительно колебаться и зависит как от конструкции, так и материала изделия.

Пластиковые трубы больших диаметров обладают следующими преимуществами.

• Долговечность – повсеместная замена бетонного и стального трубопровода связана именно с длительным сроком службы. Трубопровод большого размера в принципе очень тяжело ремонтировать или менять, поэтому длительная «жизнеспособность» изделий существенно снижает затраты на обслуживание коммуникаций.
• Коррозийная стойкость – пластмасс стоек к действию щелочей, кислот, масла и жира, благодаря чему используется в лабораториях и на промышленных объектах для отвода химически агрессивных сточных вод.

• Низкая теплопроводность – коммуникации не столь требовательны к утеплению как стальные водоводы.
• Пластик является диэлектриком, трубопровод из полиэтилена или полипропилена не нуждается в катодном обслуживании.

• Малый вес – а также гибкость некоторых модификаций позволяют значительно сократить сроки монтажа, и соорудить систему сложной конфигурации в любой, самой труднодоступной местности.
• Пластмассовым трубам крупного диаметра свойственны все общие для пластмасс недостатки.

Ограниченное применение в формировании горячего водоснабжения. Максимально возможная температура носителя составляет 95 С, причем рабочей она быть не может.

Нестойкость к действию ультрафиолетовой компоненты излучения. Поэтому пластиковые трубы применяются для подземных и морских коммуникаций.

Монтаж изделий с большим диаметром довольно сложен.

Области применения

• Пластиковые трубы большого диаметра традиционно применяются для устройства канализационных систем. Это безнапорная коммуникация, но требующая высокой стойкости к химически агрессивным средам. Поливинилхлоридные и полиэтиленовые водоводы прекрасно решают эту задачу.
• Водопроводы бытовые и магистральные – сооружаются из наиболее прочных вариантов – сшитого полиэтилена, например. Предпочтение отдается подземной части системы. В зависимости от класса жесткости возможна укладка на глубину от 2 до 16 м.

• Нефте- и газопроводы – большие пластиковые трубы не взаимодействует с маслами и жирами и отличаются газонепроницаемостью. Стойкость к действию растворов солей позволяет успешно использовать изделия для прокладки морских нефтепроводов. На фото – нефтепровод от морского месторождения.
• Дренажные и мелиоративные системы – плюсом при их организации выступает антикоррозийная стойкость и превосходная гладкость внутренней поверхности. Полимер химически инертен, поэтому известь и другие солевые осадки на стенах не образуются, соответственно, пластиковая дренажная система сохраняет рабочий диаметр и не засоряется.

Применение и характеристики пластиковых труб больших диаметров
Информация о применении и характеристиках пластиковых труб большого диаметра.

Источник: trubygid.ru

Трубы больших размеров — основа магистральных сетей

Трубы большого диаметра (ТБД) имеют наружный диаметр 530-1420 мм.

ТБД – основа магистральных газопроводов и нефтепроводов, систем канализации, водопровода и тепловых сетей, надежно транспортирующая жидкое и сыпучее сырье на значительные расстояния.

Наиболее часто толстостенная труба большого диаметра используется при строительстве трубопроводов разного назначения.

До конца 70-х годов 20 века основой трубопроводов традиционно были трубы бетонные и металлические (железные, чугунные и стальные), современная прокладка магистральных сетей осуществляется материалами большого диаметра из пластика.

Стальные трубы большого диаметра

Стальные электросварные и магистральные трубы – лидеры отечественного спроса. И хотя металлические материалы гораздо дороже пластиковых, спрос на них стабилен и высок.

Где используются стальные трубы больших диаметров? В прокладке магистральных нефте- и газопроводов, тепловых, водных и канализационных сетей, а также в некоторых специализированных промышленных отраслях и инженерных коммуникациях.

Транспортировка различного сырья по нефтегазовым трубопроводам осуществляется под очень высоким давлением, трубы при этом подвергаются значительным механическим нагрузкам, от них требуется максимальная долговечность и надежность, и сталь для данных целей – самый оптимальный материал.

Используются три типа стальных магистральных материалов большого диаметра: изготовленные из стали методом электродуговой сварки прямошовные (530-1420 мм) и спиральношовные (159-820 мм), контактной сваркой – прямошовные (114-530 мм). Ширина их стенок колеблется от 7 до 32 мм, длина – от 10,6 до 11,6 м.

Схема устройства колодца с использованием больших пластиковых труб

Свое название стальные электросварные прямошовные трубы большого диаметра получили от наличия на них производственных швов: электросварные прямошовные до 820 мм имеют поперечный и продольный шов, если диаметр больше, допускаются один поперечный и два продольных шва. Электросварные прямошовные материалы подразделяются на холоднодеформированные и горячедеформированные: после сварки одни подвергаются горячей деформации, другие – холодной.

Оболочки материалов большого диаметра

Стальные трубы эксплуатируются в условиях высоких нагрузок, коррозийных и температурных, поэтому они изолируются различными материалами, в основном ППУ-ПЭ (пенополиуретан в оболочке из полиэтилена) и ППУ-ОЦ (оболочка из оцинкованной стали).

Пенополиуретан в полиэтилене

Теплосберегающий эффект оболочек из пластика напоминает термос: стальная труба находится в полиэтиленовой, между ними под большим давлением подается затвердевающая полиуретановая пена. Бетонные коробки для дополнительной изоляции труб в таком кожухе не нужны, они погружаются непосредственно в грунт, что уменьшает стоимость трубопровода. Стальные материалы, теплоизолированные пенополиуретаном, применяются в подземной, надземной, подземной канальной и бесканальной прокладке трубопроводов холодного и горячего водоснабжения, прокладке теплотрасс.

Оболочка из оцинкованной стали – специальный слой из цинка изнутри и снаружи стальной трубы, пространство между ними заполняется все той же затвердевающей полиуретановой пеной. Цинк усиливает антикоррозийные свойства стали, что увеличивает срок его эксплуатации в несколько раз. Сталь подвергается воздействию растворенного в воде активного кислорода, за один год эксплуатации скорость коррозии металла составляет 0,2-1,0 мм. Скорость разрушения оцинкованной стали гораздо ниже – 0,02 мм в год.

Оцинкованные стальные водогазопроводные материалы применяют для транспортировки газов и жидкостей в водо- и газопроводных магистралях. По толщине стенок они бывают обыкновенными, легкими и усиленными.

Полимерные трубы большого диаметра

Полимерные трубы изготавливаются из полипропилена, полиэтилена и их комбинаций. До недавнего времени диаметр труб из полиэтилена низкого давления (ПНД) уступал диаметру стальных, сейчас их диаметр составляет от 630 до 1200 мм.

Полимерные материалы при высокой плотности весьма эластичны, поэтому устойчивы к нагрузкам, не ржавеют и не теряют своих свойств при температурных перепадах, долговечны и не дороги. Благодаря высокому качеству и эксплуатационным характеристикам они стали привычным материалом для трубопроводов низкого давления – канализации и водоотведения.

Полипропиленовые трубы большого диаметра (от 110 до 2400 мм) успешно используются в газопроводных сетях, отвечая эксплуатационным требованиям данных магистралей.

Кроме нефтегазовой отрасли такие изделия используют в коммунальной сфере – как элементы прокладки сетей: например, коллекторных и водоводных.

Благодаря высоким технологиям производства появились спиральновитые трубы больших диаметров из полиэтилена, заменившие традиционные бетонные в системах канализации (ливневой, самотечной канализации), возведении водопропускных сооружений, тоннелей под автодорогами и дамбами, в восстановлении поврежденных и устаревших коллекторов (без вскрытия старых трубопроводов внутри протягиваются спиральновитые материалы). В отличие от тяжелых и дорогих бетонных, спиральновитые трубы в 14 раз легче, что упрощает их транспортировку и монтаж, они дешевле и долговечнее (служат 100 лет).

Спиральновитые изделия из полиэтилена имеют уникальную конструкцию – навитой профиль прямоугольной формы, благодаря которому они используются в условиях больших грунтовых нагрузок.

Транспортировка и нарезка

Независимо от материала труб (стальных или пластиковых), их транспортировка имеет свои особенности, которые должны соответствовать правилам техники безопасности. Ведь стандартная длина труб большого диаметра значительна (12-14 м), они имеют большую подвижность (перекатываются при перевозке), а стальные материалы к тому же тяжеловесны. Поэтому их перевозка происходит по железнодорожным путям на специально оборудованных длинномерных вагонах (18- и 24-метровых).

Особенностями труб больших диаметров, как стальных, так и пластиковых, являются некоторые сложности по их разрезанию: большие размеры и толщина стенок требуют специального оборудования. Для ручной резки материалов диаметром до 1600 мм используются пилы и оборудование для электрической и газовой резки. Механическая резка больших объемов осуществляется с помощью специальных станков или машин газокислородной (плазменной) резки, холодной (без использования огня) и горячей (с использованием пламени).

Трубы больших размеров – основа магистральных сетей
Трубы большого диаметра – основа магистральных газопроводов и нефтепроводов, систем канализации, водопровода и тепловых сетей.

Источник: experttrub.ru