Содержание
Характеристики металлопластиковых труб – какую температуру, давление выдерживают
Основной элемент любого трубопровода – труба. На сегодняшний день самыми популярными являются металлопластиковые трубы. Их применяют не только в быту, но и в производстве и транспорте. Домашние хозяйства используют изделия из металлопластика для сооружения водопроводов, систем отопления и теплых полов.
Трубы металлопластиковые – ГОСТы
- «Трубы напорные из полиэтилена» – ГОСТ 18599-2001;
- «Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления» – ГОСТ Р 53630- 2009;
- «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления» – ГОСТ Р 52134-2003.
Устройство слоев – качественное производство
Главная составляющая – алюминиевый несущий слой, придающий изделию жесткость. Снаружи и изнутри к нему приклеен толстый полиэтилен. Подобная конструкция позволяет в полной мере использовать положительные свойства двух различных материалов, нейтрализуя отрицательные.
Полиэтилен нейтрализует склонность алюминия к коррозии и образованию отложений на внутренней поверхности, а алюминий смягчает большое расширение полиэтилена и его неустойчивость к ультрафиолетовым лучам. Надежность и срок службы металлопластика зависит от качества клея, которым скреплены все пять слоев. Именно клей не допускает расслоения при монтаже и колебаниях температуры.
Металлопластиковые трубы – технические характеристики:
- наружный диаметр 16-63 мм;
- толщина стенки 2-3 мм;
- толщина алюминиевого слоя 0,19-0,3 мм;
- вес зависит от диаметра, например, один метр металлопластиковой трубы с диаметром 16 мм весит 105 грамм, а если диаметр 63 мм, то вес одного метра 1224 грамма;
Металлопластиковые трубы выдерживают давление:
- рабочее давление 10 бар (при температуре 95 °С);
- рабочее давление 25 бар (при температуре 25 °С);
- разрушающее давление 80 – 94 бар (при температуре 20 °С);
Металлопластиковые трубы выдерживают температуру:
- постоянная нагрузка +95°С;
- кратковременная нагрузка – до +110°С;
- при температуре -40°С замерзают;
- при ручном изгибе минимальный радиус изгиба 80-125 мм (зависит от наружного диаметра);
- при изгибании при помощи трубогиба – 45-95 мм (зависит от диаметра);
- коэффициент линейного расширения 1/°С – 0,26 х 10-4;
- теплопроводность металлопластиковых труб (количество тепла, которое материал способен пропустить через квадратный метр за секунду) Вт/м*К – 0,43;
- диффузия кислорода 0 г/м3 (не пропускает воздух);.
- срок службы: а) 25 лет при температуре 95°С; б) 50 лет температуре 20°С;
- пропускная способность в 1,3 раза выше, чем у стальных.
Преимущества труб из металлопластика
Для любого, кто решил приобрести данный материал, характеристики эксплуатационные гораздо важнее, чем технические. Сначала о положительных:
- экологическая чистота;
- устойчивость к образованию ржавчины, камней или других отложений;
- способность сохранить вновь обретенную форму после сгибания;
- возможность профилирования для огибания конструктивных элементов здания;
- легкая и быстрая сборка, не требующая множества инструментов;
- минимум отходов;
- гибкость позволяет сэкономить на элементах соединения;
- низкое сопротивление течению жидкости, обусловленное отсутствием шероховатости;
- совместимость с другими материалами;
- небольшой вес, облегчающий транспортировку;
- высокие показатели звукоизоляции;
- антистатичность;
- устойчивость к конденсату и замерзанию (металлопластик выдерживает трехкратное замерзание);
- не меняют качество транспортируемой жидкости;
- высокая ремонтопригодность;
- эстетический внешний вид без покраски.
Все преимущества металлопластиковые трубы получают за счет уникальной конструкции. Внутренняя полиэтиленовая прослойка дает возможность гнуть изделие. Алюминий придает жесткость и предотвращает диффузию кислорода. Отсутствие кислорода не дает образоваться ржавчине в котлах отопления и радиаторах.
Выбирая и покупая металлопластиковые трубы, характеристики отрицательные так же важно учитывать, как и положительные:
- при скрытом трубопроводе нельзя применять резьбовые фитинги;
- металлопластик плохо переносит ультрафиолетовые лучи;
- при замерзании с водой система непременно лопнет, хотя пригодны для монтажа наружного трубопровода. В этом случае необходима качественная изоляция.
Поставляются металлопластиковые трубы в бухтах. Длина трубы в бухте варьирует от 50 до 200 метров. Приобрести можно любую длину, начиная от метра.
Области применения – охват за счет технических особенностей:
- внутренние системы холодного и горячего водоснабжения, отопления квартир, домов и дач;
- системы подогрева полов, спортивных площадок, бассейнов;
- транспортировка газообразных и жидких веществ (в том числе едких и ядовитых) в промышленности, сельском хозяйстве и транспорте;
- подача сжатого воздуха;
- системы кондиционирования;
- защита электрических проводов и кабелей;
- строительство и ремонт речных и морских судов, железнодорожных вагонов;
- системы полива, орошения, сбора воды из скважин и колодцев.
Достаточно длительный срок эксплуатации и оптимальное отношение стоимости и качества позволили металлопластиковым трубам зарекомендовать себя как удачную альтернативу металлическим и пластиковым изделиям. Ведь металлопластик объединил положительные качества обоих этих материалов.
Надежность и простота монтажа сделали металлопластиковые трубы одними из лидеров при устройстве систем водоснабжения, теплых полов. Важные характеристики: теплопроводность, срок службы дают большие преимущества.
Источник: trubinfo.ru
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Преимущества металлопластиковых труб – их разновидности и способы применения
Металлопластиковые трубы в последнее время получили достаточно широкое распространение. Это обусловлено, главным образом, уникальным сочетанием характеристик, позволяющих использовать такие трубы при достаточно сложных условиях эксплуатации.
В частности, металлопластиковые трубы выдерживают температуру вплоть до 110 градусов по Цельсию и легко гнутся без нарушения герметичности. В этой статье будут подробно описаны все характеристики металлопластиковых труб.
Преимущества
Правильное сочетание полиэтилена и алюминия позволяет добиться действительно высоких показателей готового материала. Металлопластиковые трубы очень часто используются в системах водоснабжения (как горячего, так и холодного), отопления, в газовых магистралях и других системах, для которых требуется надежный и качественный материал.
За счет своей гибкости, позволяющей при монтаже обойтись без специального оборудования, металлопластиковые трубы активно применяются:
- В теплых полах;
- Для незаметной установки системы водоснабжения в стенах;
- Для подводки труб к отопительным приборам;
- На дачных участках для монтажа поливочных систем.
Производство металлопластиковых труб
Чтобы получить предельно качественный материал, необходимо в процессе производства точно следовать технологии – это позволит придать металлопластиковым трубам достаточно высокие характеристики и все необходимые свойства.
Используемый для создания трубы металлопластик – это два слоя полиэтилена, соединенного на молекулярном уровне, и находящийся между этими слоями алюминий. Между собой слои материалов крепятся особым клеящим составом, который каждый производитель труб разрабатывает самостоятельно. За счет алюминиевого слоя труба приобретает свои прочностные показатели, а слои полиэтилена обеспечивают высокую гибкость.
Внутренний алюминиевый слой состоит из двух частей, имеющих полукруглую форму. Для сварки алюминия применяется ультразвук. Когда алюминиевый слой готов, на его внешнюю и внутреннюю сторону при помощи клея крепится полиэтиленовое покрытие. На этом производственный процесс и заканчивается, а готовые трубы сматываются и отправляются на продажу.
Полученная труба в разрезе имеет следующую конструкцию:
- Внешний полиэтиленовый слой;
- Клей;
- Тонкий слой алюминия;
- Клей;
- Внутренний слой полиэтилена.
Такая конструкция в немалой степени обусловлена сочетающимися показателями теплового расширения используемых в ней материалов. Снаружи покрытие всегда имеет белый цвет, что придает ему хорошие эстетические показатели и позволяет избежать регулярного обновления краски, присущего большинству других материалов.
Говоря о достоинствах металлопластиковых труб, стоит обязательно выделить идеально ровную внутреннюю часть конструкции, которая полностью исключает возможность образования накипи или появления различных осадков. С внешней же стороны полиэтилен является надежной защитой для алюминия – а это предохраняет алюминий от возникновения гальванических связей и появления конденсата, тем самым серьезно увеличивая долговечность металлопластиковых труб.
Описание металлопластиковых труб будет неполным без упоминания о том, что готовая труба за счет полиэтиленового слоя может выдерживать воздействие большинства агрессивных веществ и хорошо сопротивляться влиянию высоких температур. Использование алюминия между слоями существенно повышает максимально допустимую величину внутреннего давления в трубопроводе.
Все эти достоинства позволяют использовать металлопластиковые трубы в самых разных системах при минимальных затратах на текущее обслуживание. Если рабочее давление и температура эксплуатации металлопластиковых труб соблюдаются, то срок службы трубопровода достигает 50 лет.
Применение металлопластиковых труб
Сфера применения металлопластиковых изделий достаточно обширна и, кроме упомянутых выше систем, распространяется на следующие ситуации:
- При необходимости транспортировки воздуха под высоким давлением;
- В различных системах кондиционирования и вентиляции;
- При обустройстве электрических линий металлопластиковые трубы часто используются в качестве защитных элементов;
- В сельскохозяйственных и промышленных системах, направленных на передачу жидких и газообразных веществ.
Перед тем, как устанавливать металлопластиковые трубы, стоит убедиться в том, что они не попадают под действие следующих противопоказаний:
- Изделия не рекомендуется применять в централизованном отоплении при наличии в системе элеваторных узлов;
- Требования пожарной безопасности запрещают использовать пластиковые трубы в помещениях категории «Г»;
- В трубопроводах с давлением выше 10 бар можно использовать только трубы большого диаметра;
- Если в непосредственной близости от трубопровода находится источник тепла, достигающий температуры свыше 150 градусов по Цельсию.
Размеры металлопластиковых труб
Диаметр труб может варьироваться в пределах от 16 до 63 мм. Подбирая материал для конкретной ситуации, нужно отталкиваться от величины внешнего диаметра трубы. Как правило, для водопровода в частном доме или квартире подойдет металлопластиковая труба диаметром около 16-26 мм.
В большом водопроводе, к которому подключено много различных приборов, гораздо лучше будут себя чувствовать трубы диаметром 32 или 40 мм. В таком случае подводка обустраивается из более тонких труб, а магистраль прокладывается при помощи широких труб.
Также при выборе нужно точно знать суммарную длину всех частей водопровода, чтобы приобрести ровно столько материала, сколько необходимо. Трубы в бухтах могут иметь длину от 50 до 200 м.
Достоинства и недостатки металлопластиковых труб
Трубы, сочетающие в себе алюминий и пластик, имеют массу положительных качеств, среди которых:
- Длительный срок службы;
- Экологическая безопасность;
- Полная сопротивляемость коррозии;
- Отсутствие внутреннего загрязнения, что обеспечивается ровной поверхностью;
- Отличное сопротивление воздействию бытовой химии и прочим агрессивным веществам;
- Небольшой вес и отличная гибкость;
- Высокая пропускная способность по сравнению с металлическими аналогами;
- Простота монтажа и ремонта, для которых не требуется особый опыт или специальное оборудование;
- Почти безотходное использование;
- Способность работать при нахождении в толще бетона;
- Очень низкая теплопроводность;
- Отличная звукоизоляция, благодаря которой шум движущейся жидкости совершенно не ощущается;
- Отсутствие статического напряжения;
- Хорошие визуальные показатели, позволяющие не тратить время и усилие на регулярное обновление покрытия;
- Крайне низкая стоимость.
Впрочем, как и любой стройматериал, металлопластиковые трубы имеют и ряд недостатков, которые нужно учитывать при выборе материала, проектировании и монтаже системы:
- Протекание в местах соединения труб при резком изменении температуры жидкости. У алюминия и полиэтилена разная степень расширения при перепадах температур: пластик увеличивается гораздо быстрее алюминия, из-за чего материал может повреждаться. На основной магистрали это происходит редко, а вот в местах соединения разных участков трубопровода могут возникнуть протекания. Именно поэтому стоит перед выбором материала точно знать, какую температуру выдерживает металлопластиковая труба, и убедиться в соответствии выбранного варианта предъявляемым требованиям.
- Особые требования к изгибу. Металлопластиковые трубы являются одним из самых гибких материалов в своем классе, но это не значит, что его можно многократно изгибать под самыми невероятными углами – такое воздействие может привести к повреждению обоих слоев. Также не стоит скручивать трубу – это обязательно станет причиной ее выхода из строя.
Технические характеристики металлопластиковых труб
Трубы, изготовленные из алюминия и полиэтилена, имеют разные показатели в зависимости от их диаметра. Очевидно, что 20-мм труба при равной длине будет весить немного больше, чем изделие диаметром 16 мм. То же самое можно сказать и про другие свойства металлопластиковых труб.
Степень давления в трубопроводе напрямую зависит от диаметра выбранной трубы, поэтому перед установкой стоит разобраться, какое давление выдерживают металлопластиковые трубы – возможно, потребуется материал с большим диаметром. При температуре жидкости, составляющей 95 градусов по Цельсию, давление должно составлять не больше 10 бар.
Температура использования металлопластиковой трубы также имеет немалое значение. Если температура воды в системе составляет 110 градусов или выше на протяжении длительного периода времени, то система повредится, поэтому таких воздействий стоит избегать.
Маркировка металлопластиковых труб
Чтобы выбрать подходящий материал для трубопровода, необходимо разобраться с маркировкой, которая позволит самостоятельно узнать все о приобретаемом продукте.
Перечень основной информации, которая отображена на металлопластиковых трубах, выглядит таким образом:
- Наименование компании-производителя данных труб;
- Сертификат о соответствии материала всем нормам и требованиям;
- Марка полиэтилена, используемого для создания труб (PP-R – полипропилен, PE-R – полиэтилен, PE-X – сшитый полиэтилен);
- Также указывается способ, которым был сшит полиэтилен;
- В обязательном порядке на всех трубах указывается их диаметр и толщина стенки (как правило, данные показатели отображаются в миллиметрах, но некоторые производители указывают эти величины в дюймах);
- Также указывается допустимое рабочее давление металлопластиковых труб при разогретом до 20 градусов носителе;
- Еще дальше имеются иконки, показывающие, можно ли использовать данную марку труб для питьевой воды;
- В последнюю очередь на трубах указывается номер партии и дата ее изготовления.
Изучение маркировки позволит подобрать материал, который оптимально подойдет для конкретной ситуации.
Металлопластиковые трубы имеют массу достоинств, что делает их очень хорошим материалом для обустройства различных систем. Широкий ассортимент и знание маркировки позволят подобрать оптимальные трубы, которые после правильной установки не станут привлекать к себе внимание на протяжении нескольких десятилетий.
Металлопластиковая труба: характеристики, какую температуру эксплуатации выдерживает металлопластик, рабочее давление, свойства, описание использования
Источник: trubaspec.com
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Teplius
Металлопластиковые (МП) трубы относятся к категории полимерных (пластиковых) труб. За счет особой комбинированной структуры они сочетают в себе лучшие качества пластиковых и металлических трубопроводов, используемых в системах отопления, водоснабжения и других инженерных коммуникациях различных зданий и помещений.
Из чего состоит МП труба
Металлопластиковая труба представляет собой изделие в виде сложной пятислойной конструкции. Каждый из имеющихся слоев выполняет определенные функции.
Структура МП трубы
Наружный полимерный слой
Наружный слой представлен в виде трубы из особо прочного пластика (полимерный материал). Он обеспечивает защиту изделия от механических повреждений, воздействия химически агрессивных веществ и уменьшает его теплопроводность, снижая тем самым интенсивность образования на поверхности трубы конденсата.
Промежуточный алюминиевый слой
Алюминиевая труба служит для увеличения жесткости изделия, частичной компенсации его теплового расширения в ходе эксплуатации, а также препятствует проникновению кислорода из окружающей среды.
Внутренний полимерный слой
Внутренняя труба из пищевого пластика обладает особо гладкой поверхностью. Это снижает внутреннее сопротивление трубы при протекании по ней жидкостей и препятствует образованию отложений в виде накипи и ржавчины.
Прослойки из клеевого состава между алюминиевой трубой, наружным и внутренним полимерным слоем обеспечивают надежное соединение всех слоев, образуя единую прочную конструкцию.
В качестве наружных и внутренних полимерных слоев используются:
- чаще всего — сшитый полиэтилен высокого давления (РЕХ);
- реже — полимеры из термостойкого полиэтилена (PE-RT), полиэтилена (PE-R) или полипропилена (PP-R).
Плюсы и минусы изделия
По сравнению с другими видами пластиковых и металлических труб для отопления, металлопластиковые обладают рядом достоинств, к которым относятся:
- полная антикоррозийность и отсутствие образования внутренних отложений;
- химическая устойчивость к воздействию большинства агрессивных сред и токсических веществ;
- высокие антистатические и диэлектрические свойства материала;
- низкое внутреннее гидравлическое сопротивление трубы, обеспечивающее ее высокую пропускную способность;
- небольшая теплопроводность, уменьшающая интенсивность образования конденсата;
- высокая экологичность и эстетичный дизайн;
- небольшой вес и низкая стоимость;
- высокая надежность соединений при использовании пресс-фитингов, что позволяет осуществлять скрытую прокладку трубопроводов;
- высокая гибкость обеспечивает минимальные радиусы изгиба труб и не требует применения при монтаже дополнительных угловых элементов;
- удобство транспортировки, монтажа и ремонта за счет пластичности материала и разъемности соединений;
- универсальность применения для различных инженерных систем и коммуникаций (отопление, водоснабжение и т.д.);
- газонепроницаемость изделия позволяет защищать элементы трубопроводных систем (насосов, котлов, радиаторов и пр.) от негативного воздействия кислорода;
- хорошие шумопоглощающие свойства обеспечивают тихую транспортировку жидкости по трубопроводу;
- износостойкость и долговечность эксплуатации, не требующая дополнительного обслуживания.
Недостатки металлопластиковых труб:
Если использовать трубы без фитингов, происходит растрескивание наружного слоя
низкая устойчивость к механическим повреждениям;
- небольшая термостойкость по сравнению с металлическими трубами;
- высокий показатель теплового линейного расширения, из-за которого приходится устанавливать специальные компенсирующие устройства на длинные участки трубопровода;
- из-за температурный перепадов крепления обжимных фитингов ослабевают, поэтому их нужно периодически подтягивать;
- для монтажа труб нужны обжимные (компрессионные) фитинги, но их присутствие делает невозможным скрытую прокладку трубопроводов;
- сужение проходного сечения МП трубопроводов в местах установки соединительной и запорной арматуры;
- высокая стоимость соединительной и запорной арматуры, которая нужна для прокладки трубопровода.
С этим эффектом можно бороться двумя способами:
- заранее утеплить трубы ещё во время их установки (обзор изоляционных материалов);
- вместо воды в качестве теплоносителя для систем отопления использовать незамерзайку.
Соблюдение правил монтажа и эксплуатации труб из металлопластика позволяет избежать негативного влияния большинства этих недостатков.
Расшифровка маркировки
Что означает маркировка
Маркировка металлопластиковых труб является источником необходимых сведений об изделии и его основных технических характеристиках.
Она наносится через каждый метр на внешнюю поверхность трубы при ее производстве в соответствии с отечественным или международным стандартами.
В зависимости от производителя и применяемых стандартов маркировка может содержать следующие сведения:
- торговую марку и/или наименование производителя;
- стандарт производства или номер сертификата выпущенного изделия;
- вид применяемого материала и способ производства изделия;
- технические условия для изготовления;
- размер наружного диаметра и толщины стенки трубы;
- название транспортируемой изделием среды;
- параметры эксплуатации (максимальное рабочее давление и температура);
- дату изготовления изделия;
- номер партии, смены и т.д.
Основные технические характеристики
К основным техническим характеристикам металлопластиковых труб относятся:
- наружный и внутренний диаметр;
- толщина стенок;
- вес и внутренний объем одного погонного метра;
- коэффициенты теплопроводности и линейного расширения;
- рабочая и максимальная температура;
- рабочее и максимальное давление;
- минимально допустимый радиус изгиба;
- срок эксплуатации.
Часть этих параметров – общая для всех МП труб вне зависимости от производителя, часть может меняться от модели к модели.
Геометрические характеристики (наружный и внутренний диаметр, толщина стенок), их вес и объем взаимозависимы между собой и у различных производителей могут отличаться в зависимости от применяемого способа изготовления и вида используемых при этом материалов.
Геометрические размеры, вес и объем – сводные таблицы
Рассмотрим подробнее некоторые параметры, по которым осуществляется выбор труб для конкретного использования.
Взаимозависимые технических характеристики
Диаметры металлопластиковых труб
Как и у полипропиленовых трубных изделий, МП трубы имеют стандартизированные размеры от 16 до 63 мм, по которым осуществляется их основная классификация.
Самые распространенные типоразмеры наружного диаметра:
Трубы большего диаметра в жилищном строительстве практически не используются.
Альтернативное название – диаметр условного прохода. Этот параметр зависит от величины наружного диаметра и толщины стенок трубы.
По внутреннему диаметру осуществляются расчеты по необходимому расходу жидкости, ее допустимому давлению и температуре, а также подбирается соединительная и запорная арматура для монтажа.
Зависит от наружного диаметра трубы и материалов, используемых при ее изготовлении. Данный параметр во многом зависит от стандартов конкретного производителя и в среднем составляет от 2 до 3,5 мм.
Измеряется из расчета на один погонный метр и зависит от геометрических размеров изделия.
Максимальное рабочее давление в МП трубе зависит от температуры протекающей в ней жидкости: чем она больше, тем меньше должно быть давление.
Какое давление выдерживает труба из металлопластика:
- при температуре жидкости до 20°С максимальное рабочее давление может составлять до 25 атм;
- при температуре 95°С давление не должно превышать 10 атм (допускается кратковременное увеличение давления до 15 атм).
Дальнейшее повышение давление приводит к расслоению и разрыву трубы.
Какую температуру выдерживает металлопластиковая труба:
- максимальная рабочая температура жидкости не должна превышать 95°С
- допускается кратковременное повышение ее нагрева до 110-120°С, при котором возможна незначительная деформация прямолинейных участков трубы без нарушения ее целостности и основных технических характеристик.
Допустимый минимальный радиус сгибания труб обеспечивает сохранение их внутреннего проходного сечения без заломов и других механических повреждений.
Минимальная величина радиуса изгиба при монтаже труб зависит от их наружного диаметра и применяемого при этом способа сгибания, который может быть:
- ручным;
- с помощью внутреннего кондуктора (специальной пружины);
- с помощью внешнего кондуктора (трубогиба).
При ручном сгибании радиус должен быть самым большим. Для его уменьшения может применяться специальная спиральная пружина соответствующего размера, которая вставляется внутрь трубы. Но воспользоваться таким способом можно только на небольших отрезках труб, позволяющих вставлять и извлекать обратно пружину.
Сгибание на длинных участках с получением минимально возможного радиуса осуществляется при помощи трубогиба.
Технические характеристики металлопластиковых труб для отопления: таблица размеров, внутреннего и внешнего диаметра, радиус изгиба. Срок службы МП труб.
Источник: teplius.ru
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Металлопластиковые трубы: технические характеристики
Широкое применение металлопластиковых труб в бытовых системах водоснабжения и отопления стало возможным благодаря уникальной конструкции, совмещающей в себе положительные черты металлических и пластиковых труб одновременно.
Металлопластиковые трубы – технические характеристики которых, несмотря на популярность изделий, знакомы далеко не каждому, отличаются высокими антикоррозионными свойствами, гибкостью и остаются при этом все такими же прочными. В данной статье мы дадим более подробную характеристику металлопластиковым трубам, опишем их строение и особенности использования.
Металлопластиковые трубы и фитинги для их соединения
Конструкция металлопластиковых труб
Состав труб из металлопластика
В качестве основы металлопластиковой трубы выступает внутренний слой полиэтилена, который придает трубе прочность и выполняет несущую функцию.
К нему посредством клеевого состава прикрепляется слой алюминиевой фольги, препятствующий диффузии кислорода и стабилизирующий трубу.
Края фольги свариваются между собой лазером встык. Стабилизирует металлопластиковые трубы температура их линейного расширения, которая становится сопоставима с температурой расширения металлических труб. Одновременно декорирующую и защитную функцию несет в себе наружный полиэтиленовый слой белого цвета.
Общая конструкция труб выглядит следующим образом:
- полиэтиленовый слой;
- слой клея;
- алюминиевый слой;
- еще один слой клея;
- наружный слой полиэтилена.
Благодаря именно этой уникальной конструкции срок службы металлопластиковых труб является весьма длительным.
При всем этом, каждый конструктивный слой металлопластиковой трубы несет свою отдельную функцию. Так, сшитый полиэтилен, составляющий внутренний слой, обеспечивает внутренней поверхности необходимую гладкость, защищая ее от зарастания накипью и наслоений прочего типа.
Оба полимерных слоя оберегают сердечник из алюминия от формирования гальванических пар со стальными и латунными элементами трубопровода, уменьшают теплопроводность труб и интенсивность образования на них конденсата.
Конструкция металлопластиковой трубы
Формы выпуска металлопластиковых труб
Наружные диаметры металлопластиковых труб, производимые современными изготовителями, колеблются от 16 до 63 мм. Наиболее распространенными являются диаметры в 16, 20, 26 мм, иногда при формировании обширной разводки больших домов используют также диаметры в 32 и 40 мм.
Для разводки водопровода в обычной квартире вполне подойдет металлопластиковая труба – диаметр которой 16 или 20 мм. К примеру, основная разводка труб может быть сформирована из изделий 20 мм диаметра, тогда как из труб 16 мм можно провести отводы к ванне, смесителям и прочим бытовым приборам.
Стоимость фитингов под трубы в 20 мм диаметром существенно дороже в сравнении с соединительными элементами 16 мм труб.
Поэтому при нормальном давлении в центральной системе вполне можно использовать 16 мм трубы и соответствующие им фитинги без какого-либо ущерба.
Поставку труб осуществляют в форме бухт, размеры металлопластиковых труб в которых составляют от 50 до 200 м в длину.
Металлопластиковая труба: размеры трубы могут практически любыми, поскольку бухты иногда вмещают длину трубы до 200 м
Преимущества и недостатки металлопластиковых труб
Как уже упоминалось, трубы металлопластиковые технические характеристики и положительные качества вобрали от каждого из используемых в их производстве материалов.
Преимущества металлопластиковых труб
В результате удалось достичь следующего перечня преимуществ:
- Стойкость к заиливанию и зарастанию.
- Устойчивость к коррозии и антитоксичность.
- Высокая пропускная способность, которая больше в сравнении с металлическими трубами аналогичного диаметра в 1,3 раза.
- Устойчивость к агрессивным средам.
- Надежность и долговечность. К примеру, стальная труба прослужит примерно 15-20 лет, если же взять металлопластиковые трубы – срок службы трубопровода составит около 50 лет.
- Незначительный вес и высокая пластичность.
- Низкая теплопроводность: в 175 раз меньшая в сравнении со стальными трубами и в 1300 раз – с медными.
- Простота монтажа металлопластиковых труб своими руками, минимальное количество отходов, простой перечень инструментов для обработки, возможность заливать трубы в бетон без ограничений.
- Хорошие звукоизоляционные свойства.
- Антистатичность (непроводимость блуждающих токов).
- Отличная ремонтопригодность без потребности в применении трубогибочного и сварочного оборудования.
- Эстетичный внешний вид, не требующий покраски.
Недостатки металлопластиковых труб
При всех своих достоинствах металлопластиковые трубы не лишены и недостатков. Металл и пластик обладают различными коэффициентами расширения, поэтому постоянные перепады температуры жидкости в трубах могут приводить к ослаблению мест соединений металлопластиковых труб, что может вызвать появление протечек.
Данную особенность обязательно следует учитывать при прокладке труб: их следует прокладывать с некоторым запасом (не внатяжку).
В местах изгибов труб необходимо предусматривать компенсационные петли.
Изгиб металлопластиковой трубы при помощи специальной пружины
Кроме того, труба металлопластиковая – характеристики изгибания которой также обусловлены используемыми при ее изготовлении материалами, являясь довольно пластичной, боится многократных изгибов и приемлет изгибание только в определенных радиусах посредством специальных трубогибов.
Изогнуть трубу можно и вручную, однако перед этим потребуется вставить в нее специальную пружину и наполнить трубу песком. Независимо от метода изгиба, шаг имеющихся на трубе изгибов не должен быть менее 50 мм. Также не допускается скручивание труб относительно их центральной оси.
Сферы применения металлопластиковых труб
Помимо широкого использования в быту, качественная характеристика металлопластиковых труб позволяет использовать их в целом перечне различных областей:
- Для транспортировки жидких и газообразных агентов в различных сферах промышленности, сельского хозяйства и транспорта.
- В системах, транспортирующих сжатый воздух.
- При установке систем кондиционирования.
- Для защиты и экранирования электрических силовых и других проводов.
Используемый при производстве металлопластиковых труб полиэтилен не содержит вредных примесей, благодаря чему изделия вполне пригодны в качестве элементов систем питьевого водоснабжения.
Бытовой водопровод из металлопластиковых труб
Ограничения в применении металлопластиковых труб также имеют место.
Так, их нельзя использовать в следующих случаях:
- При устройстве систем центрального отопления с наличием в них элеваторных узлов.
- В помещениях, которым была присвоена категория «Г» по нормам пожарной безопасности.
- Если предполагается подача жидкости в трубы при рабочем давлении более 10 бар.
- В местах, где располагаются источники теплового излучения с температурой поверхности свыше 150 градусов.
Трубы из металлопластика, помимо прочего, не следует применять в предохранительных, расширительных, сигнальных и переливных трубопроводах, а также в системах противопожарных водопроводов.
Технические характеристики металлопластиковых труб
Далее будет представлена техническая характеристика труб металлопластиковых на примере наиболее популярных труб диаметром 16 и 20 мм:
- Толщина стенки металлопластиковой трубы диаметрами 16 мм и 20 мм составляет 2 и 2,25 мм соответственно, тогда как толщина алюминиевой прослойки в них при этом составляет 0,2 и 0,24 мм.
- Вес одного погонного метра 16 мм трубы составляет 115 г, 20 мм – 170 г.
- Объем жидкости, находящейся в 1 погонном метре трубы 16 мм трубы, составляет 0,113 л, 20 мм – 0,201 л.
- Независимо от того, какой диаметр металлопластиковых труб используется, коэффициент расширения металлопластика составит 0,26х10-4 на ºС, коэффициент шероховатости – 0,07, коэффициент теплопроводности – 0,43 Вт/м*К.
- Прочность клеевого соединения и сварного соединения алюминия составляет соответственно 70 Н/10 мм и 57 Н/мм2.
- Показатель прочности при поперечном разрыве имеет значение в 2880 Н.
- Минимальные радиусы изгиба труб вручную и с использованием трубогиба составляют соответственно 80 и 45 мм.
- Показатель диффузии кислорода при эксплуатации труб составляет 0 г/м3.
График, иллюстрирующий срок службы различных типов труб в зависимости от рабочего давления
Отдельно следует поговорить о том, какое давление и какую температуру выдерживают металлопластиковые трубы.
При значении давления в трубопроводе, которое составляет 10 бар, рамки оптимальной (рабочей) температуры колеблются от 0 до 95 градусов.
Если же в металлопластиковые трубы давление жидкости подается в значении 25 бар, рабочая температура переходит в рамки 0…+25 градусов. Максимальная кратковременная температура рабочей среды, которую способен выдержать металлопластиковый трубопровод без потери целостности, составляет 110 градусов.
Показатель максимального рабочего давления в условиях эксплуатации труб при максимально допустимой рабочей температуре составляет 10 бар.
Давление, при котором происходит нарушение целостности трубы при температуре рабочей среды в 20 градусов, составляет 94 бар.
Трубы металлопластиковые – давление и температура в которых остаются неизменными, способны работать без разрушения при следующих условиях:
- При температуре -20 градусов в течение часа – при давлении минимум 5,71 МПа.
- При температуре -95 градусов в течение часа – при давлении минимум 3,3 МПа.
- При температуре -95 градусов в течение 100 часов – при давлении минимум 2,93 МПа.
- При температуре -95 градусов в течение 1000 часов – при давлении минимум 2,57 МПа.
Особенности маркировки металлопластиковых труб
Маркировка металлопластиковых труб наносится для того, чтобы потребитель мог получить информацию о трубе и условиях ее эксплуатации.
У различных производителей труб последовательность значений в маркировочном коде может быть различной, но в большинстве случаев она имеет следующий вид:
- Указывается компания-производитель труб.
- Далее указывают сертификат соответствия, согласно которому выполняется производство труб.
- Затем указываются конструктивные особенности трубы – материал, метод сшивки, защиты от УФ-излучения и т.п. Значения PP-R, PE-R, PE-X говорят о том, что трубы изготовлены из полипропилена, полиэтилена или сшитого полиэтилена соответственно.
Методы сшивки указываются маленькими латинскими буквами и означают: a – пироксидный метод, b – при помощи силана, c – посредством потока направленных электронов, d – методом азосоединения молекул.
Металлопластиковые трубы: диаметр и другие обозначения на маркировке труб
Прокладывая металлопластиковые трубы, обязательно оставляйте маркировку трубы заметной, чтобы при необходимости беспрепятственно определить, какие трубы были использованы.
Металлопластиковая труба – характеристики которой были рассмотрены в данной статье, является действительно практически незаменимым элементом любого бытового трубопровода. Пожалуй, именно эти трубы являются сегодня наиболее востребованными среди других пластиковых модификаций.
200) Металлопластиковые трубы: технические характеристики – срок службы, диаметры, какую температуру, давление выдерживают, размеры, маркировка
Источник: o-trubah.ru
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Недостатки металлопластиковых труб для отопления
Трубы из металлопластика пользуются огромной популярностью при построении как бытовых трубопроводов, так и промышленных инженерных систем. Достоинства изделий из армированных термопластов трудно переоценить — технические характеристики металлопластиковых труб наряду с простотой монтажа и низкой ценой не имеют аналогов среди строительных материалов этого типа. Вместе с тем, надёжная эксплуатация магистралей, построенных с применением пластиковых армированных труб возможна только при правильно выполненном монтаже. Именно поэтому необходимо знать о недостатках изделий из термопластов и риском, связанным с их применением в коммуникациях различного назначения.
Конструктивные особенности
После изобретения термопластов перед производителями встал вопрос о стабилизации их линейных характеристик, связанных с высоким коэффициентом теплового расширения. Напомним, что его величина для пластиков в 10 раз превышает показатель для стали. Другой не менее важной проблемой была высокая диффузионная способность термостабилизированных материалов. Успешно решить обе задачи позволило армирование пластиковых труб тонким слоем алюминия. Именно поэтому все выпускаемые металлопластиковые трубы имеют многослойную конструкцию. Между внутренним и наружным слоем из сшитого полиэтилена находится алюминиевая прослойка. Специальный клеящий состав на границе переходов обеспечивает монолитность этого «пирога» и не позволяет трубе расслаиваться при механических и тепловых нагрузках.
Устройство труб из металлопластика
Сшитый полиэтилен, как и алюминиевая лента, в качестве исходного материала выбраны не случайно. Первый обладает повышенной (по сравнению с полиэтиленом) прочностью и термической стабильностью, а второй максимально увеличивает способность трубы выдерживать механические нагрузки, совершенно не утяжеляя изделие. К тому же известна способность алюминия противостоять влиянию агрессивных сред. Полученный продукт способен выдерживать давление до 25 бар и кратковременное повышение рабочей температуры до 110°С, чего достаточно в большинстве случаев. Немаловажна и скорость, с которой можно построить трубопровод любой сложности – благодаря фитинговым соединениям монтаж выполняется в максимально сжатые сроки.
Недостатки и их влияние на работоспособность системы
Несмотря на многочисленные достоинства, трубы из металлопластика не лишены и недостатков, ограничивающих или делающих невозможным их применение в некоторых случаях. Знание всех минусов армированных термопластов поможет не только правильно смонтировать трубопровод, но и поддерживать его полную работоспособность в процессе эксплуатации, не допуская разгерметизации и аварий.
Ограниченная механическая прочность и термостойкость
Несмотря на то, что и сшитый полиэтилен, и алюминий обладают способностью противостоять механическим нагрузкам, металлопластиковая труба требует особого обращения при сгибании. Поэтому при монтаже трубопроводов из армированных термопластов надо пользоваться специальным трубогибом. Только с его помощью можно достичь требуемого радиуса изгиба трубы. Превышение допустимой степени сгибания в процессе монтажа без использования специального инструмента приводит к заламыванию армирующего слоя и потере герметичности. Производители армированных термопластичных труб обязательно указывают величину максимального радиуса изгиба для обоих случаев.
Для сгибания трубы лучше всего использовать трубогиб
По причине ограниченной механической прочности следует не допускать повреждений трубопроводов из металлопластика во время монтажа и эксплуатации.
Температурная стойкость термопластов также ограничена. Срок службы металлопластиковых труб напрямую зависит от температуры транспортируемого агента. Так, в системах с рабочей температурой до 20°С трубы работают до 50 лет. Если же температура теплоносителя будет максимальной (95°С), то срок их службы снижается более чем в два раза. По причине невысокой термостойкости допускается лишь кратковременное повышение температуры теплоносителя до 110°С.
Монтаж металлопластиковых систем в помещениях по категории пожарной опасности категории «Г» не допускается.
Не разрешается и эксплуатация металлопластиковых систем в местах с тепловым излучением от 150°С. Несмотря на то, что сшитый полиэтилен обладают достаточно высокой морозостойкостью (температура его замерзания – не ниже 40°С), слабым местом трубупроводов является армирующий слой труб и фитинги. При замерзании жидкость расширяется, разрывая алюминиевую ленту, а латунные детали фитингов растрескиваются. Этот фактор обязательно следует учитывать при вероятности критического снижения температуры транспортируемого агента.
Низкая устойчивость к ультрафиолету и химическим соединениям
Как и другие виды пластика, термопласты очень чувствительны к сильному ультрафиолетовому излучению, гамма-лучам, электрическим и высокочастотным электромагнитным полям. При воздействии этих факторов происходит преждевременное старение PEX-слоёв. Так, если в помещении срок службы армированных термопластичных труб соответствует нормативным данным, то при работе на солнце долговечность трубопроводов падает в разы. Именно поэтому магистрали дополнительно защищают от прямых солнечных лучей слоем укрывного материала.
Воздействие ультрафиолетовых лучей приводит к преждевременному старению металлопластиковых труб
Стоит упомянуть и о низкой стойкости PEX к органическим растворителям и минеральным маслам.
Металлопластик отлично горит, выделяя при этом огромное количество едких веществ, включая угарный газ. Потенциальную опасность горения термопласта обязательно следует учитывать при построении трубопроводов внутри жилых помещений. Снизить риск возгорания можно прокладкой трубопроводов в нишах, каналах или шахтах, но в этих случаях важно обязательно выполнять требование по доступности фитинговых соединений для ремонта и обслуживания.
Отрицательное воздействие температурных колебаний
Несмотря на все положительные стороны многослойной конструкции металлопластиковых труб, она имеет существенный минус. Дело в том, что все материалы, из которых она состоит, имеют различный коэффициент линейного теплового расширения. При нагревании трубы пластик расширяется гораздо больше металла, а то, насколько может скомпенсировать эту разницу слой адгезива, неизвестно. Частые перепады температур приводят к расслаиванию внутренней структуры изделий, что при наличии высокого давления в системе может привести к аварии. Особенно грешит невысокой надёжностью дешёвая продукция, поэтому в нагруженных системах её лучше не использовать.
Расслоение внутренней структуры труб из металлопластика
Этот же фактор оказывает существенное влияние и на герметичность трубопроводов в местах соединений. Постоянные температурные деформации приводят к ослаблению в местах креплений фитингов. Конечно же, латунную гайку можно будет со временем поджать, однако наступит момент, когда она продавит алюминиевый слой насквозь и система разгерметизируется.
Снижение проходного сечения
Обратив внимание на величину поперечного сечения металлопластиковой трубы и фитинга для неё, нельзя не заметить расхождения их внутренних диаметров. Из-за конструктивных особенностей латунных фитингов снижение проходимости трубопроводов в местах соединений достаточно ощутимо и может быть критическим в системах, подверженных гидроударам.
Прорыв трубы вследствие критического давления в системе
Несмотря на достаточно низкую цену металлопластиковых труб, стоимость смонтированной из них системы бюджетной не назовёшь. Причина этому — дороговизна латунных комплектующих. Огромное разнообразие китайской продукции, заполонившей торговые сети, конечно же, способно создать видимость низкой конечной цены системы, однако качество этих труб и фитингов вызывает нарекания. Опытные монтажники советуют использовать такие изделия только для неответственных магистралей, а для монтажа водопровода или системы отопления выбрать продукцию итальянских или чешских компаний.
Рекомендации по монтажу и эксплуатации
Повысить надёжность трубопровода из металлопластиковых труб и увеличить долговечность системы можно, если ещё на этапе монтажа придерживаться некоторых правил:
- Прокладку металлопластиковых труб необходимо вести с уклоном в сторону точек водоразбора до 3мм на 1 погонный метр. Это позволит избежать образования воздушных пробок в системе.
- Перед заделкой в нишу требуется обязательно провести испытание давлением.
- Трубы в бухтах, хранившиеся при минусовой температуре, перед размоткой надо обязательно выдержать до 24 часов при температуре не ниже 10°С.
- Во время монтажа маркировку ориентируют по одной стороне, таким образом, избегая перекручивания.
- На трубопроводах большой протяжённости обязательна установка тепловых компенсаторов.
Эксплуатируя системы из металлопластиковых труб, требуется обязательно проводить периодический контроль степени затяжки фитингов. При температурных колебаниях в системе соединения ослабевают, что приводит к разгерметизации трубопроводов. Наиболее сильно этот фактор проявляется в первый год эксплуатации.
Выбрав для монтажа водопровода или отопления металлопластиковые трубы, нельзя быть уверенным до конца в надёжности действующих систем. Использование этих изделий оправдано только для сплошных трубопроводов при соответствии нормам СНиП и пожарной безопасности. В последнее время популярность металлопластиковых компонентов коммуникационных систем резко упала из-за появления изделий из полипропилена. Тем не менее, построенные трубопроводы продолжают функционировать, а значит, металлопластик ещё не скоро будет забыт.
Недостатки металлопластиковых труб для отопления Трубы из металлопластика пользуются огромной популярностью при построении как бытовых трубопроводов, так и промышленных инженерных систем.
Источник: remkasam.ru
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Станьте первым!