Медные трубы для кондиционеров

Какие медные трубы для кондиционеров лучше использовать – характеристики и способы монтажа

Медная труба для кондиционеров самый лучший вариант, поскольку отличается долговечностью и стойкостью к агрессивному воздействию внешних факторов. Кроме этого, к преимуществам таких изделий относится высокая прочность, а также устойчивость к коррозии.

Небольшой вес, способность выдержать различную температурную нагрузку и высокое давление – еще несколько плюсов данного элемента. Немаловажен и ассортимент таких труб, разнообразие которого позволяет подобрать оптимальный диаметр в каждом конкретном случае.

Медные трубы: типы и особенности

Трубы из этого металла используются для сооружения трубопровода, предназначенного для подачи и транспортировки едких жидких сред и веществ в газообразном состоянии. В этой сфере другие материалы не могут составить ему достойную конкуренцию. Медная кондиционерная труба является связующим элементом между внешним блоком и внутренней установкой при транспортировке хладагента. В процессе вещество проходит несколько стадий, включая испарение/конденсацию, в результате которых происходит поглощение/выделение энергии.

Существует два типа таких элементов для систем кондиционирования:

1. Отожженные. Обладают высокими техническими характеристиками: способны выдержать высокое давление и при этом не поддаются деформации, обладают повышенной гибкостью. Для систем кондиционирования используются 15-20-метровые трубы, прочность которых варьируется в пределах 210-220 тысяч кПа, а разрывное удлинение составляет 50-60%.
2. Неотожженные. Для кондиционеров диаметр таких изделий подбирается с учетом мощности агрегата (чем мощнее, тем выше уровень рабочего вещества). Поставляются трубы прутками. Их разрывное удлинение составляет 10-15%, прочность 280-300 тысяч кПа (подробнее: “Виды медных неотожженных труб, характеристики, сферы использования”).

На концах труб из меди имеются пластиковые заглушки, предназначенные для защиты от повышенной влажности, загрязнений, проникновения пыли и сора. Поэтому важно при выборе подходящего варианта обратить внимание на их наличие.

Кондиционерные трубки: диаметры и размеры

Главным критерием выбора подходящего элемента является диаметр трубки для кондиционера, поскольку от его величины напрямую зависит скорость циркуляции хладагента по системе. Также существенное снижение потери давления в таких устройствах достигается за счет правильного определения сечения изделия.

Диаметры труб из меди представлены в диапазоне 0,6-26,7 см. В соответствии с госстандартом, существует 26 типоразмеров этих элементов (прочитайте: “Какие размеры медных труб бывают, какие диаметры чаще используются”). Как правило, в климатической технике используются медная продукция диаметром 6,35, 9,52, 12,7, 15,88, 19,5 мм. Толщина стенки для таких устройств ограничена минимальным пределом в 0,7 мм с допустимым колебанием от 0,5 мм до 0,3 см. В продаже такие трубы встречаются в бухтах (50, 25, 15 м) и 2-метровых отрезках

Размеры медной трубы для кондиционеров, как и диаметр, определяется с учетом конструктивных особенностей агрегата. Толщина стенок и размерные параметры изделия подбираются под штуцеры и патрубки агрегата. В большинстве случаев для этих элементов используются трубы с сечением в пределах 6-16 мм.

Изоляция медных трубок

Иногда требуется исключение риска замерзания/перегрева газа или жидкости, транспортируемой по медным трубкам. Тогда обеспечивается их дополнительная защита посредством изолирующего материала, в который и помещается изделие. Таким образом, предотвращается образование конденсата в критических объемах.

Изоляция – защитный канал в виде черного трубчатого элемента, размер которого в длину составляет порядка двух метров. Изготавливается он из специального полиэтилена или вспененного непористого каучука. Применение такого изделия позволяет защитить сеть в условиях различных температурных режимов, диапазон которых варьируется в пределах от 150 С ниже нуля до 150 С выше нуля. Особенно это впечатляет, если сравнить теплопроводность этого металла и изоляции, которая равняется 0,394 кВт/(м*К) и 36 мВт/(м*К) соответственно.

Труба медная в изоляции для кондиционеров позволяет снизить расход рабочего вещества, а значит, и электроэнергии. В то же время медь с тонкими стенами, незащищенная таким каналом существенно теряет температуру.

Трубки из меди: преимущества, установка

Широкое применение таких элементов оправдано рядом преимуществ, в числе которых:

• повышенная прочность;
• маленький вес (благодаря этому упрощается процесс прокладки, перемещения и установки труб);
• устойчивость к ржавлению;
• гибкость и пластичность (характерны для отожженных изделий);
• антибактериальные свойства;
• гладкость внутренней поверхности;
• устойчивость к воздействию УФ лучей;
• большой эксплуатационный срок, измеряемый десятилетиями;
• способность выдержать значительные температурные нагрузки, внутреннее давление и вибрацию;
• простой монтаж;
• легкая обработка без деформации с сохранением первичных сечений.

Процесс монтажа осуществляется без применения устройств резки металла, так как попавшая в охладительную систему стружка может стать причиной выхода оборудования из строя. В связи с этим основными способами монтажа таких труб для кондиционеров является пайка и использование фитингов.

Учитывая низкую температуру плавления припоя, соединение элементов можно проводить с помощью простой газовой горелки. Но капиллярный высокотемпературный метод позволяет исключить вероятность утечки рабочего вещества, поэтому эта пайка является более надежной.

Известные производители кондиционерных трубок

Ведущие производители компонентов из меди для кондиционерных систем гарантируют качество и характеристики продукции в соответствии с действующими стандартами. В их числе следующие компании-изготовители:

• Majdanpek. Специализация производителя включает выпуск инсталляционных и промышленных изделий. Продукция изготавливается из дезоксидированной высокофосфористой меди С12200 или Cu-DHP. На долю металла в элементах приходится – 99,9% – гарантируется; а на долю фосфора – в пределах 0,015-0,04%. Диаметр (внешний) варьируется в пределах 5-75 мм, толщина стенок – 0,35-2,5 мм.
• Wieland. Входит в список ведущих производителей спецэлементов. Cuprofrio – серия кондиционерных труб. Изготавливается продукция в соответствии со стандартом EN 12735. Диаметр изделий ограничен пределами 6-104 мм. На концах труб есть заглушки, внутренняя поверхность которых абсолютно сухая и чистая. Такие изделия легко подготавливаются к установке.
• Halcor. Тоже в числе крупнейших изготовителей данной продукции, насчитывающий 18 компаний и 8 заводов-изготовителей. Качество элементов подтверждено сертификатами таких организаций, как NSF и ZIK, а также AENOR, ГОСТ, NSAI и BSI. Изделия отличаются улучшенной стабильностью формы, низким тепловым расширением и химической инертностью в отношении рабочих веществ R134A, R404A, R407C, R410A.
• Sevojno. Производитель специализируется на выпуске медных изделий для воды и газа в соответствии с нормами, предусмотренными стандартом EN 1057. Трубы медные для систем кондиционирования и охлаждения изготавливаются по нормам стандарта EN 12735. На долю меди и фосфора в содержании продукции приходится такой же процент, как у продукции Majdanpek.

Также в числе самых распространенных производителей рассматриваемых изделий австрийская Frigotek, итальянская FOMA, а также Hetcu, КМЕ (ФРГ), CYPORI OY (Финляндия).

Особенности прокладки и сварки

Работа по прокладке медных труб в системах кондиционирования строится по следующему алгоритму:

• разметка трассы с определением расположения блоков;
• штробление стен или другие дополнительные работы, если таковые требуются;
• прокладка трассы.

В большинстве случаев медная трубка для кондиционеров укладывается в короб. Важно, чтобы расположение дренажного канала для отведения конденсата было под уклоном. Изоляция выполняется тогда, когда таковая отсутствует в исходном изделии. Независимо от вида магистрали – жидкостная или газовая – она обязательно стягивается пластиковыми хомутами.

Когда прокладка завершена, и трасса надежно зафиксирована, монтируются оба блока (внутренний, наружный). Далее они вместе с трубами соединяются в одну систему, осуществляется проверка стыков на герметичность.

В ходе эксплуатации необходимо периодически проверять силу обхвата элементов, поэтому на участках с легким доступом используются стыковка с помощью фитингов. В местах, где отрезки стыкуются пайкой, предварительно проводится обезжиривание и тщательная очистка труб. После этого наносится жидкий или пастообразный флюс, далее с помощью горелки нужные места равномерно нагреваются, наносится припой. Излишки флюса удаляются после естественного остывания стыка.

Следует отметить, что кондиционерные медные трубки отличаются простотой и удобством установки и эксплуатации. Отожженные элементы можно согнуть под различными углами, при этом полностью исключается вероятность разрывов или деформирования изделия.

Медная труба для климатической техники (кондиционеров)

Медные трубы являются одним из наиболее подходящих решений для систем кондиционирования. Изделия долговечны, устойчивы к коррозии, стойки к различным внешним воздействиям и отличаются высокой прочностью. Труба медная имеет небольшой вес, а также хорошо выдерживает высокое давление и разные температурные режимы. Широта ассортимента элементов для кондиционера позволяет выбрать их наиболее подходящий диаметр.

Безопасность и экологичность медных труб обуславливают их применение в системах кондиционирования воздуха

Основные разновидности медных труб

Сфера использования изделий из меди довольно обширная. Они применяются как трубопровод для подачи и транспортировки едких жидкостей и газообразных веществ. Поскольку иные виды материалов не способны в этом конкурировать с подобным металлом, то именно кондиционерная медная труба является связующим звеном между внешним блоком и внутренней установкой при переносе хладагента. Вещество поочередно проходит стадии испарения/конденсации, при которых происходит поглощение/выделение энергии.

Различают отожженные и неотожженные элементы. Первый вариант трубы для кондиционера отличают более высокие технические характеристики. Отожженные изделия способны выдерживать значительное давление без деформирования и имеют повышенную гибкость.

Обратите внимание! Медная труба отожженного типа, которая может использоваться для кондиционеров, выпускается метражом 15-50 метров, имеет прочность 210-220 тыс. кПа и разрывное удлинение от 50 до 60 процентов.

Неотожженные медные трубы для кондиционеров поставляются прутками и имеют прочность 280-300 тыс. кПа, разрывное удлинение от 10 до 15 процентов. Необходимый диаметр выбирается исходя из мощности устройства – чем она больше, тем выше уровень хладагента. Приобретая медные трубки для кондиционирующих систем, важно обращать внимание на наличие пластиковых заглушек на их концах. Они предотвращают возникновение повышенной влажности, сора, пыли и загрязнений.

Трубы в бухтах — это отожженные изделия, они более гибкие, чем неотожженные

Диаметр и размеры медных трубок для кондиционера

Основными показателями для подбора требуемых изделий являются диаметры медных труб для кондиционеров. От их величины зависит скорость циркуляции хладагента по системе. Кроме того, грамотно определенное сечение позволит значительно снизить потери давления в агрегатах, которые охлаждают воздух.

Медные конструкции имеют диаметр от 0,6 до 26,7 сантиметров. Стандартом приводится 26 типоразмеров труб. В климатической технике обычно применяются элементы 19,05; 6,35; 12,7; 9,52 и 15,88 миллиметров, что соответствует 3/4, ¼, ½, 3/8 и 5/8 дюйма. Стандартное минимальное значение толщины стенки изделия для климатической техники – 0,7 мм, однако в общем случае параметр может колебаться от полмиллиметра до 0,3 см. Реализация медной продукции может выполняться в отрезках по 2 метра либо в бухтах по 25, 15 либо 50 метров.

Размеры и диаметр подходящей трубки определяется конструктивными особенностями климатического устройства, патрубки и штуцеры которого нуждаются в изделиях только определенных габаритов и толщин стенок. Зачастую кондиционерные элементы рассчитаны на сечение 6-16 миллиметров.

Особенности элементов в изоляции

Медные трубки в некоторых случаях помещают в дополнительный изолирующий канал. Подобное решение применяется при необходимости полного исключения вероятности замерзания или перегрева жидкости либо газа, перемещающихся по магистралям.

Чтобы предотвратить образование конденсата в больших объемах, следует применять трубы с изоляционным материалом

Обратите внимание! Во время работы климатического оборудования происходит обильное образование конденсата. Использование медной трубы в изоляции для кондиционеров позволяет исключить риск его скопления в критически больших объемах.

Защитный калан представляет собой черное трубчатое изделие длиной примерно 2 метра, выполненное из вспененного каучука (непористого) или специального полиэтилена. Он хорошо предохраняет сеть при разбросе температур от -150 ºС до +150 ºС. Для сравнения: теплопроводность меди – 0,394 кВт/(м*К), а изоляции – 36 мВт/(м*К).

Изолированный трубопровод позволяет снизить расход хладагента и, как следствие, электрической энергии, поскольку незащищенная тонкостенная медь способна очень сильно терять температуру.

Преимущества и установка изделий

Медные элементы, используемые в системах кондиционирования, характеризуются такими преимуществами:

• повышенные прочностные свойства;
• устойчивость к появлению коррозии;
• небольшой вес, который облегчает прокладку, транспортировку и монтаж изделий;
• высокая гибкость и пластичность отожженных трубок;
• очень гладкая внутренняя поверхность;
• антибактериальные свойства;
• способность выдерживать значительное внутреннее давление, вибрационные нагрузки и температурные колебания;
• устойчивость к ультрафиолету;
• эксплуатационный срок – несколько десятков лет;
• простой монтажный процесс.

Кроме того, такие конструкции легко обрабатываются без возможных деформаций с сохранностью изначальных показателей сечений. При установке обычно не применяются инструменты для резки металлических элементов, поскольку стружка, которая образуется при распиле, может попасть в систему охлаждения и вывести оборудование из строя. По этой причине для крепления деталей применимы 2 основных метода:

Соединять трубы можно методом пайки или при помощи пресс-фитингов и специальных клещей

Поскольку припой имеет низкую температуру плавления, то при стыковке медных элементов можно обходиться простой газовой горелкой. Однако, с целью исключения риска утечки хладагента в климатическом оборудовании, лучше применять капиллярную высокотемпературную методику. Такая пайка более надежна.

Некоторые мировые производители кондиционерных трубок

Среди наиболее распространенных производителей медных элементов для климатических систем можно выделить Majdanpek, Halcor, Wieland, Sevojno, FOMA (Италия), Frigotek (Австрия), Hetcu и КМЕ (Германия), CYPORI OY (Финляндия) и другие.

Majdanpek специализируется на выпуске промышленных и инсталляционных изделий, выполненных из дезоксидированной высокофосфористой меди марки С12200 либо Cu-DHP. Гарантированное содержание Cu > 99,9%; фосфора – от 0,015 до 0,040 процентов. Выпускаемые каналы имеют внешний диаметр от 5 до 75 мм с толщиной стенок от 0,35 до 2,5 миллиметров в твердом, мягком и полутвердом состояниях.

Halcor – один из крупнейших производителей рассматриваемой продукции, включающий 8 заводов и 18 компаний. Качество изделий сертифицировано организациями NSF, AFNOR, ГОСТ, BSI, ZIK, NSAI, AENOR.

Обратите внимание! Выпускаемая медная продукция характеризуется улучшенной стабильностью формы, низким тепловым расширением и химической инертностью против хладагентов R407C, R134A, R410A, R404A.

Группа Wieland – один из ведущих изготовителей специальных элементов. Для кондиционерных трубок существует серия cuprofrio. Изделия производятся по стандарту EN 12735 и имеют диаметр от 6 до 104 мм. Такие трубы оснащены заглушками на концах, легко подготавливаются к монтажу на месте и имеют очень чистую и сухую внутреннюю поверхность.

Sevojno выпускает медные каналы для газа и воды по нормам EN 1057, для кондиционеров и систем охлаждения – по EN 12735. Содержание меди более 99,9 процентов, фосфора – 0,015-0,04%.

Ведущие производители медных труб гарантируют качество и соответствие своих изделий принятым стандартам

Нюансы прокладки и сварки элементов

Технология прокладки труб из меди в системах кондиционирования воздуха может быть условно разделена на такие этапы:

• разметка трассы с указанием местоположения наружного и внутреннего блоков;
• дополнительные работы (например, штробление стен, при необходимости);
• прокладка трассы.

Как правило, медный трубопровод помещается в специальный короб. Дренажный канал для отведения конденсата должен располагаться под уклоном. Если исходные изделия предварительно не изолированы, то выполняется их утепление. Различают газовую и жидкостную магистраль. Первая подает газообразное вещество от компрессора к конденсатору и от испарителя к компрессору, вторая – подает жидкое вещество от конденсатора к испарителю. Обе эти магистрали стягиваются хомутами из пластика.

Внешний и внутренний блок устанавливаются после прокладки и надежной фиксации трассы. На следующем этапе трубы и блоки соединяются в единую систему с проверкой герметичности стыков.

Фитинговые соединения рекомендуется выполнять в местах с легким доступом для возможности проведения проверки силы обхвата элементов при эксплуатации. Стыковка пайкой предполагает предварительную очистку и обезжиривание труб, нанесение жидко- либо пастообразного флюса, равномерный нагрев места соединения при помощи горелки, нанесение припоя, охлаждение стыка в естественных условиях и уборка излишков флюса.

Медные трубки для кондиционеров удобны и просты не только в монтаже, но и в эксплуатации. При необходимости отожженные изделия можно сгибать под всевозможными углами без опасений образования разрывов и деформаций.