Муфта для труб металлопластиковых

Муфта соединительная для металлопластиковых труб: какими бывают фитинги

Соединение труб является неотъемлемой деталью процесса проектирования и монтажа трубопроводов различного функционального предназначения. С это целью используются разнообразные фитинги, в число которых входят муфты. В эксплуатации сетей им отведена одна из главных ролей. Ведь в любой магистрали имеются изгибы, и поэтому инженерные коммуникации без муфт не будут эффективно функционировать. И неважно, какой тип трубопровода – металлический или полимерный.

Соединение металлопластиковых труб производится разными типами фитингов, монтаж которых имеет свои особенности

Виды соединений

В целом, соединительные элементы классифицируются по ряду основных характеристик. В зависимости от выполняемой функции фитинги бывают:

• крестовидными – применяются с целью организации отвода двух ответвлений от главной магистрали системы;
• штуцерными – предоставляют возможность соединения металлопластиковых изделий с гибкими шлангами;
• угловыми – изменяют направление трубопровода на определённый угол — 90, 45 или 120 градусов;
• тройниковыми – применяются для организации одного отвода от главной трубы монтируемой инженерной коммуникации;
• муфтовыми – с их помощью выполняется стандартное соединение трубных изделий, находящихся на одной линии.

Кроме того, фитинги принято подразделять на прямые и переходные. Первые используются для соединения труб с идентичным диаметром. Вторые применяются, когда требуется изменить сечение магистрали. Однако существует основной критерий, согласно которому фитинги для монтажа металлопластиковых изделий подразделяются на три вида – резьбовые, компрессионные и пресс-фитинги.

Какой инструмент нужен для работы с металлопластиковыми трубами. Виды муфт и их монтаж

Сразу необходимо отметить, что применение такого фитинга, как муфта, в металлопластиковых трубопроводах не нашло широкого распространения. Причина этого явления кроется в том, что трубы из металлопластика поступают конечному потребителю бухтами длиной в десятки метров. Поэтому стыковка двух элементов, выполненных из этого материала неактуальна. Ведь исполнитель может отмотать из бухты мерный отрезок любой необходимой длины.

Чтобы работать с металлопластиковыми трубами и фитингами к ним, необходимо иметь набор специальных инструментов

И всё же, решать задачу соединения двух металлопластиковых труб иногда приходится. Работа с подобными изделиями не требует сварки или пайки, достаточно иметь в своём распоряжении следующий инструмент:

• раздвижной, рожковый и накидной ключи;
• резак или труборез (в крайнем случае, подойдёт ножовка);
• трубогиб;
• калибратор;
• пресс клещи;
• эспандер;
• развёртка.

Соединение металлопластиковых трубных изделий выполняется резьбовыми и пресс-муфтами. Кроме того для этого используются компрессионные фитинги. Рассмотрим каждый вариант несколько подробнее.

Выполнение монтажа на резьбовую муфту. Последовательность действий в этом случае выглядит так:

Важно! Плоскость среза должна быть строго перпендикулярной их продольной оси. Так вы обеспечите идеальное прилегание торца трубы и края муфты.

• разберите резьбовой фитинг;
• оденьте на трубы разъёмные кольца и поджимающие гайки;
• насадите на штуцер муфты первую трубу, поджимая соединение гайкой;
• на противоположный штуцер наденьте вторую трубу и тоже зафиксируйте гайкой;
• зафиксируйте тело муфты раздвижным ключом и затем, используя накидной ключ, поочерёдно затяните первую и вторую поджимающую гайку. На этом работа по муфтовому соединению металлопластиковых элементов трубопровода резьбовой муфтой будет завершена.

Для обжатия пресс-муфты используют специальные клещи — ручные или автоматические

Выполнение монтажа на пресс-муфту. По сравнению с резьбовым аналогом, соединение способом запрессовки осуществляется гораздо быстрее. Его реализация включает следующие этапы:

• обрежьте стыки, как и в предыдущем варианте, строго под прямым углом;
• вставьте в гильзы, имеющиеся в пресс-муфте, подлежащие соединению трубы;
• подвергните обжатию специальным инструментом место соединения.

Важно! Обжатие выполняйте по обоим торцам муфты одновременно.

Монтаж на компрессионный фитинг. Выполняйте эту работу по следующей схеме:

• нарежьте из трубных изделий отрезки требуемой длины. Выровняйте их торцы калибратором. Зачистите кромки напильником круглой формы или заточным сверлом от заусенцев и шероховатостей;
• выровняйте металлопластиковую трубу. В результате выполнения данной операции у вас должен получиться прямой ровный участок длиной от 10 сантиметров до и после места среза;
• сделайте на концах металлопластиковых изделий заходную фаску длиной до 1 миллиметра;
• наденьте на трубу сначала накидную гайку и разрезное кольцо;
• смажьте штуцер силиконовым составом, после чего насадите на него трубное изделие так, чтобы его конец упёрся всей своей плоскостью в кромку, присутствующую на соединительном элементе;
• закрутите гайку до упора рукой, не применяя ключ. Если закручивание требует больших усилий, значит, гайка пошла не по резьбе. Когда же вы её без труда закрутите до упора, проделайте следующие действия: одним гаечным ключом придерживайте корпус фитинга, а другим докрутите гайку не более чем на 2 оборота. При этом разрезная обжимная гильза сжимается на металлопластиковом изделии, обеспечивая тем самым герметичность соединения трубы и штуцера.

Соединение металлопластиковых труб с изделиями из других материалов

В реальной жизни может возникнуть необходимость модернизации уже существующего трубопровода. В домах, построенных во времена СССР, инженерные коммуникации изготавливались из металла. И хоть сегодня на рынке такая продукция тоже присутствует, эксперты рекомендуют остановить свой выбор на более современных трубных изделиях – металлопластиковых.

При помощи переходных муфт можно заменить участок металлической трубы на металлопластиковую

Конечно, менять весь трубопровод нецелесообразно — просто можно заменить его проблемные металлические участки. Но для этого необходимо знать, как соединяются металлопластиковые трубы с элементами ветки инженерной сети, изготовленной из других материалов.

Соединение с металлическими трубами. Для этого используется муфта обжимная соединительная для металлопластиковых труб, выполненная из металла. Пошаговая инструкция данной процедуры выглядит так:

• конец металлического (старого) трубопровода очистите от ржавчины и грязи;
• накрутите муфту, используя рожковый ключ;
• прокалибруйте изделие. Наденьте на него обжимное кольцо и гайку;
• наденьте на свободный конец муфты металлопластиковую трубу и закрутите гайку.

Полезно знать! В работе могут пригодиться краска и пакля. Их использование способствует созданию более плотного соединения, не допускающего протечки.

Соединение с полипропиленовыми трубными элементами. Как правило, изделия такого типа применяются для подключения газовых колонок, стиральных машин, бойлеров. В этом случае стыковка выполняется с использованием специальной муфты-переходника. Такая деталь имеет свои особенности: часть муфты с той стороны, где будет подключаться чисто полимерная труба, изготавливается из полипропилена. Соединение производится пайкой или сваркой. А вот подключение металлопластикового трубного изделия осуществляется к металлической части соединительной детали путём накручивания на резьбу. То есть здесь всё просто и дополнительные комментарии не требуются.

Как соединяются чугунные трубы

Данные изделия используются преимущественно в системах канализации. На рынке присутствуют чугунные трубы, как с раструбом, так и без него. Маркируются они SME и SMU соответственно. Герметичность раструбных соединений обеспечивает устанавливаемая в раструб резиновая прокладка. Монтаж гладких отрезков выполнятся с применением различных чугунных фитингов: муфт, отводов, колен, тройников, крестовин, фланцев, заглушек и седелок.

Соединение чугунных труб чаще всего производится раструбным методом, но в этому случае место стык может потребовать дополнительной герметизации

Что касается муфт, то их существует три вида:

1. Муфта чугунная соединительная. Эта деталь представляет собой цилиндр с внутренней резьбой. Используется для соединения двух трубных изделий с одинаковым диаметром.
2. Переходная муфта. Конструктивное исполнение – два цилиндра, на внутренней поверхности которых имеется резьба. Предназначена для муфтового соединения отрезков с разными диаметрами.
3. Футорка. Цилиндр с резьбой на наружной и внутренней поверхности. Используется для соединения элементов систем отопления.

Муфта соединительная для чугунных труб на конце может иметь раструб или фланец. Это предоставляет возможность использовать при монтаже системы трубные изделия различных видов. Самым надёжным способом соединения чугунных труб с металлопластиковыми является использование пресс-фитинга, одна сторона которого рассчитана на стыковку с металл-полимерным элементом, а другая имеет резьбу под металл.

Присоединение выполняйте в такой последовательности:

• ровно обрежьте торец старого трубопровода;
• промажьте его солидолом и нарежьте резьбу;
• протрите резьбу и намотайте на неё уплотнитель. Для этого подойдёт ФУМ-лента;
• накрутите соединительную муфту.

Важно! Чтобы та не лопнула, накручивайте рукой. Если после подключения системы появится течь, муфту можно подтянуть.

Для соединения чугунной трубы с трубопроводом из другого материала можно применять универсальные муфты

Соединение чугунных труб со стальными осуществляется посредством патрубков, на одном конце которых имеется переходник на сталь, а на другом – раструб. Такие детали бывают разными по весу и длине.

Последовательность этапов присоединения следующая:

• вставьте конец старого трубопровода в раструб;
• на стальном конце нарежьте резьбу;
• накрутите на неё сначала ФУМ-ленту, а потом соединительную муфту;
• к другому концу соединительной детали прикрутите стальное трубное изделие.

При отсутствии протечек, можно сдавать созданную ветку инженерной коммуникации в эксплуатацию.

Как монтируется чугунная муфта с зачеканкой стыков

Муфты под чеканку используются уже больше века. Эти детали оснащены двумя раструбами, направленными в противоположные стороны. Без наличия определённых знаний надёжно соединить трубу с муфтой в этом случае не удастся. Поэтому остановимся на этом вопросе более подробно.

1. Чтобы уплотнить стык, необходимо иметь доступ по всей окружности, как к трубе, так и к муфте. При монтаже канализации у самой стенки, участок стены придётся выдолбить.
2. Для недопущения протечек необходимо использовать уплотнитель. В качестве такового подойдёт органическое волокно, пропитанное маслом (т.н. кабалка). Не хуже результат будет получен, при чеканке стыков графитовым сальником.
3. Чтобы уплотнение просто не провалилось вовнутрь, труба вставляется в муфту до упора.
4. Чеканить кабалку следует в несколько оборотов. Причём каждый из них необходимо уплотнить по всей окружности трубного элемента.

При отсутствии под рукой специального инструмента для чеканки домашние мастера предлагают такое решение проблемы: использование широкой отвертки или стальной тонной трубки с расплющенным концом.

После уплотнения стык в обязательном порядке замазывается цементным раствором.

Тщательно рассмотрев и изучив все существующие варианты соединения металлопластиковых и чугунных труб с использованием муфт и фитингов, вы сможете самостоятельно легко исправить возникшую в вашем водопроводе и канализации нештатную ситуацию и даже отремонтировать трубопровод своими руками.

Обзор фитингов для соединения металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы — сантехнические изделия, применяемые в системах водоснабжения и отопления, которые практически полностью вытеснили из обихода трубы из стали. Среди преимуществ металлопластиковых труб — устойчивость к коррозии, отличные гидравлические характеристики за счет идеально гладких внутренних стенок, длительный срок эксплуатации, низкая цена и простой монтаж за счет использования фасонных фитингов, о которых мы и поговорим в данной статье.

Соединение металлопластиковых труб

Вы узнаете, какие бывают виды фитингов для металлопластиковых труб и какие из них лучше использовать. Будет рассмотрены технические характеристики конструкций и технология их монтажа своими руками.

Применение фитингов для металлопластиковых труб

Фитинг — фасонное изделие из латуни либо нержавеющей стали, используемая для стыковки металлопластиковых трубопроводов между собой. Трубы из металлополимеров являются многослойными конструкциями (состоят из 5-ти слоев — двух оболочек из полиэтилена, армирующей прослойки из алюминиевой фольги и соединяющих слоев термостойкого клея), соединять которые с помощью спайки либо склеивания нельзя.

Фитинги для металлопластиковых труб можно использовать при укладке следующих систем:

• горячего либо холодного водоснабжения;
• отопительных коммуникаций, включая теплый пол;
• для подключения трубопровода к смесителям, циркуляционным насосам и измерительной арматуре.

Также существуют фитинги, предназначенные для промышленной области, где они используются для монтажа трубопроводов из металлопластика транспортирующих газ и парообразные вещества.

Преимущества использования фитингов

Фитинги для металлопластиковых труб получили широкое распространение за счет наличия ряда эксплуатационных преимуществ, к которым относится:

• предельно простой и быстрый монтаж (установка большинства видов фитингов не требует применения специального инструмента и может быть выполнена посредством обычных рожковых ключей);
• возможность стыковки металлопластиковых труб со стальными, медными либо нержавеющими аналогами;
• герметичность соединения и минимальный риск образования протечек;
• снижение трудоемкости обустройства водопровода за счет отсутствия необходимости в применении сварки;
• сравнительно низкая стоимость и доступность фасонных изделий.

Отметим обширный сортамент соединительных элементов — на рынке представлены такие виды изделий как параллельные муфты, угольники, тройники, крестовины, используя которые можно выполнить монтаж трубопровода любой конфигурации.

Разновидности фитингов для труб из металлопластика

Фитинги для металлопластиковых трубопроводов, исходя из конструктивных особенностей, можно разделить на два вида:

Компрессионные изделия относятся к категории разъемных — при необходимости они подлежат демонтажу и повторному использованию, тогда как прессовые фитинги снять нельзя, что накладывает ряд ограничений на их применение. Рассмотрим каждую разновидность подробнее.

Компрессионные фитинги

Компрессионные фитинги для металлопластиковых труб состоят из трех конструктивных частей — штуцера (корпуса, изготовленного из латуни либо нержавеющей стали), обжимного кольца и накидной гайки. К преимуществам данных изделий относится возможность монтажа без применения специальных инструментов — их установка требует использования обычного разводного ключа либо рожковых ключей соответствующего диаметра.

Компрессионные фитинги дают разъемное соединение, которое является обслуживаемым — в случае образования протечек (которые могут возникнуть спустя 5-6 лет эксплуатации, даже если монтаж соединения выполнен идеально) имеется возможность подтянуть накидную гайку и устранить течь, что невозможно сделать при использовании необслуживаемых пресс-фитингов. Отметим, что трубопроводы, соединенные компрессионными фитингами, нельзя замоноличивать внутрь бетонной стены либо пола.

Рассмотрим технические характеристики компрессионных изделий:

• материал изготовления: корпус — латунь либо нержавейка, уплотнители — синтетический каучук (EPDM), защитное покрытие — оцинковка;
• температурный максимум эксплуатации — 115 градусов;
• рабочее давление — до 25 Бар;
• размеры (диаметры совместимых труб) — 16, 20, 26 и 32 мм.

Установка обжимной гайки и никидного кольца

Монтаж компрессионных фитингов выполняется по следующей технологии:

1. Удаляются присутствующие на трубе неровности, необходимо обеспечить идеально ровный участок на расстоянии 20 см от места стыковки.
2. Выполняется разметка места отреза.
3. С помощью ножниц для резки пластиковых изделий либо пилы-ножовки труба отрезается по предварительной разметке.
4. Срез обрабатывается калибратором, который устраняет овальность, возникшую при резке.
5. С торцевой части удаляются заусеницы с помощью фаскоснимателя либо подручных средств — напильника и наждачной бумаги.
6. На трубу одевается обжимная гайка и накидное кольцо. Гайка устанавливается на расстоянии 1 см от края.
7. Штуцер увлажняется, после чего труба до упора насаживается на фитинг так, чтобы ее торец упирался в корпус всей плоскостью.
8. Накидная гайка закручивается рукой, после чего дотягивается с помощью рожковых ключей — одним ключом фиксируется фитинги, вторым — затягивается гайка.

Учитывайте, что любые фитинги для металлопластиковых труб являются слабым местом трубопровода, поэтому выполнять монтаж отопительных либо водопроводных коммуникаций необходимо с минимальным количеством соединений.

Пресс-фитинги

Прессовые фитинги для труб из металлопластика имеют монолитную конструкцию, состоящую из корпуса, из которого выходит штуцер и обжимная гильза. На штуцере размещены 2-3 уплотнительные канавки, заполненные синтетическим каучуком (EPDM), которые обеспечивают герметизацию соединения.

Пресс-фитинги обеспечивают неразъемную, не подлежащую обслуживанию стыковку. Можно выполнять скрытый монтаж соединенных ими трубопроводов, в том числе замоноличивать трубы в стену. Средний срок эксплуатации пресс-фитингов составляет 30 лет.

Учитывайте, что металлопластиковые трубы и фитинги плохо переносят минусовые температуры, их лучше не использовать для укладки наружных коммуникаций, поскольку на морозе крайне велик риск прорыва трубопровода из-за замерзания циркулирующей в нем воды.

Монтаж прессовых фитингов выполняется с помощью специального инструмента — пресс-клещей, стоимость которых варьируется в пределах 1-5 тыс. рублей.

На сегодняшний день на сантехническом рынке широко распространены соединительные элементы прессового типа из полимерного материала PDVF — поливинилденфторида, основным производитилем которых является бельгийская компания Henco. Из ПДВФ выполнен корпус фитинга, тогда как обжимная гильза сделана из нержавейки. В сравнении с латунными конструкциями, полимерные изделия выигрывают за счет более низкой цены, тогда как их эксплуатационные качества практически идентичны.

Рассмотрим технические характеристики пресс-фитингов из PVDF:

• предел прочности при удлинении — 54 Мпа, при растяжении — 46 мПа;
• удлинение при разрыве — 75%;
• модуль упругости — 2300 мПа;
• прочность на изгиб — 75 мПа;
• термоустойчивость — до 380 0 ;
• теплопроводность — 0.18 вТ/мм.

Монтаж пресс-фитингов выполняется по следующему алгоритму:

1. Труба обрезается с помощью специальных ножниц либо ножовки под углом 90 0 .
2. Посредством калибратора устраняется возникшая при обрезке овальность, фаскосниматалем или напильником срез очищается от заусениц.
3. Труба до упора устанавливается на штуцер. Если выполняется монтаж с помощью разборного фитинга, в котором обжимная гильза не закреплена на корпусе, первоначально одевается гильза, после чего труба надевается на штуцер.
4. Обжимная гильза охватывается зажимающей частью пресс-клещей и рукоятки инструмента сводятся до упора.

Если монтаж выполнен правильно, на гильзе образуются два равномерных кольца. Снять такое соединение, без повреждения герметичности всей системы, нельзя.

Обзор производителей фитингов

Производство и поставку на рынок фитингов выполняют все ведущие компании, занимающиеся изготовлениям металлопластиковых труб. Среди многообразия фирм выделим три проверенных производителя:

• Henco — бельгийская компания, один из лидеров рынка. Henco производит популярные ныне ПВДФ пресс-фитинги, их аналоги их латуни и компрессионые изделия. Качество продукции высокое, о чем можно судить по отзывам потребителей.
• Valtec — российско-французская компания, занимается производством прессовых и компрессионных фитингов из латуни. Технические характеристики и качество продукции на уровне с Henco, как и средние цены на изделия.
• Rehau — один из первых мировых производителей металлопластиковых труб, поставляет все виды фитингов. Среди недостатков — завышенная цена, к качеству претензий нет.

В целом, по соотношению цена/технические характеристики, оптимальным вариантом являются изделия от Henco — ассортимент компании представлен сериями Henco PK (фитинги из ПВДФ), Henco PG (из латуни). Однако учитывайте, что во избежание проблем с несовместимостью, трубы и соединительные элементы рекомендовано приобретать от одного производителя.

Муфты для соединения полиэтиленовых, пластиковых и стальных труб

При создании трубопроводов, в независимости от типа и назначения, применяются муфты для соединения труб. Технология их установки напрямую зависит от материалов, из которых производится трубная арматура. Рассмотрим подробно все ее виды, не требующих сварки.

Металлопластиковая арматура

Когда производится установка труб металлопластикового типа, обжимные соединительные элементы практически не используются, за исключением их разновидности – переходников. С их помощью осуществляется переход под трубную резьбу.

Как правило, в установка этого вида трубной арматуры производится после вводных вентилей, установленных в стояке квартиры, выполняется это при помощи переходников.

Технология монтажа производится следующим образом:

• В первую очередь необходимо обеспечить надежную герметизацию резьбы, для этой цели на нее наматывается специальный уплотнитель (лента ФУМ);
• прилагая умеренное усилие, производится наворачивание муфты, в качестве инструмента используется обычный разводной ключ;
• на следующем этапе внутри трубы снимают фаску, после чего надевают гайку, затем кольцо разрезного типа;
• штуцер заводится внутрь арматуры, удерживая его корпус одним ключом, вторым начинают затягивать до упора гайку. В результате труба плотно соединяется со штуцером.

В тех редких случаях, когда необходимо выполнить соединение труб с помощью муфты, процесс монтажа производится по описанному принципу, за исключением резьбового подключения.

ПНД арматура

Фитинги, используемые для полиэтиленовых (ПНД) или полипропиленовых труб, представляют собой толстостенную трубку. Ее внутренний диаметр должен быть таким, чтобы трубы входили в нее при приложении небольшого усилия.

Различные типы муфт под ПНД арматуру

Монтаж соединения производится при помощи низкотемпературной пайки, в указанной ниже последовательности:

• снимаются фаски с трубы и муфты;
• выставляется уровень рабочей температуры на паяльной станции, как правило, в диапазоне от 260 до 280°С;
• подбирается насадка, диаметр которой подходит для соединительной арматуры;
• зачищается армированный слой (если он снаружи используется шейвер, внутри – торцеватель);
• труба и муфта вставляются в соответствующие насадки, и производится включение паяльной станции;
• после оплавления поверхностей трубы вставляются в соединительную арматуру и удерживаются около 10 секунд, пока надежно не зафиксируются.

Нельзя допускать прокручивания в процессе соединения, поскольку из-за этого с большой долей вероятности нарушится целостность или герметичность конструкции. Цена соединительной арматуры невысокая, есть возможность устанавливать гибкие муфты, но для монтажа потребуется купить станцию холодной пайки.

Трубная арматура ПВХ

Соединительная муфта для этого вида представляет собой короткую трубу, у которой имеется два раструба, с находящимися на них резиновыми уплотнителями.

Соединительная арматура ПВХ

Сборка пластиковых канализационных труб не представляет сложности, все что требуется предварительно сделать — снять с них внешнюю фаску и избавится от заусениц. Если возникла ситуация при которой резиновые кольца не обеспечивают необходимую плотность, допускается применение герметика на силиконовой основе.

Если планируется проводить бытовую канализацию с использованием двухслойных труб Корсис, то для них потребуется специальная муфта, принцип монтажа при этом не меняется.

Муфты Корсис

Чугунная трубная арматура

Соединение чугунных труб может быть выполнено двумя различными способами:

• используя муфту, на которую установлены уплотнители из резины. Монтаж такого соединения практически не отличается от сборки канализации пластикового типа;

Муфты под чугунную арматуру

• применяя технологию зачеканки стыков, чертеж-схема такого соединения изображена на рисунке.

Чертеж-схема чеканки стыков чугунной трубной арматуры

Особенности монтажа по этой технологии требуют небольших пояснений к процессу:

• чтобы выполнить подобное соединение, необходимо обеспечить полный доступ к любой части устанавливаемой конструкции. Могут возникнуть проблемы, когда установка производится вплотную к стене, в этом случае понадобится выдолбить ее часть;
• чеканка стыка производится специальным уплотнителем – каболкой. Она представляет собой волокно органического происхождения, которое пропитывается маслом;

Каболка для чеканки

• прежде чем переходить к чеканке, необходимо убедиться, что арматура зашла в муфту на максимальную длину, в противном случае уплотнитель будет проваливаться;
• каболку набивают в стык равномерно по окружности, делая несколько витков. Для чеканки можно воспользоваться самодельным инструментом, например, куском расплющенной на конце арматуры, его фотография представлена ниже.

Самодельный инструмент для чеканки

• забив пространство в стыке на две трети уплотнителем, оставшееся место заполняется раствором на цементной основе.

Стальная арматура

Если требуется произвести соединение металлических (стальных) труб, применяется компрессионный или резьбовой способ. Каждый из них обладает своими особенностями.

Резьбовой тип трубной арматуры

Для изготовления резьбовых муфт используются черные или нержавеющие марки стали, но лучше всего подходит латунь и чугун, причины этого мы поясним немного ниже. Соединительная трубная арматура имеет форму цилиндра, внутри которого нарезана трубная резьба.

Резьбовые соединительные элементы

Процесс монтажа сводится к вкручиванию в муфту труб с нарезанной резьбой, способ герметизации ее мы описали ранее.

Не рекомендуется все элементы соединения делать стальными, поскольку в процессе эксплуатации они могут «прикипеть» между собой, что приведет к проблемам при ремонте. Именно поэтому для этого вида трубной арматуры лучше использовать чугун или латунь.

Компрессионное соединение

Компрессионные муфты оснащены накидными гайками и уплотнительными кольцами, которые обеспечивают необходимую герметичность соединению. К положительным сторонам данной конструкции следует отнести следующие особенности:

• нет необходимости нарезать резьбу;
• муфта может использоваться повторно;
• легкий монтаж и демонтаж, что довольно удобно для ремонта.

Муфта компрессионного типа

Несмотря на то, что безрезбовые соединения отличаются невысокой механической надежностью, они нашли применение в безнапорных водопроводных системах с низким давлением .

Асбестоцементная трубная арматура

Данный вид асбестовых труб может быть соединен через муфту или раструб. В качестве соединительной арматуры используются следующие виды муфт:

• двубортные асбестоцементные;
• безнапорные хризотилцементные;
• чугунные «Жибо» (для напорных систем).

Требования к соединению данного типа регулирует ГОСТ 539-80. Поскольку технология монтажа асбестоцементных труб довольно сложная, приводить ее в рамках этой статьи не имеет смысла.

Другие виды монтажа

Говоря о трубной арматуре, необходимо уделить отдельное внимание муфтам Victaulic, используемых для бессварного соединения любых материалов. Данный тип, благодаря своим особенностям, может использоваться с различными видами труб, например, для соединения металлорукавов или тормозных трубок в гидравлическом оборудовании.

Муфты для соединения труб Victaulic