Содержание
-
1 Металлическая гофра для электропроводки – укромный путь для кабеля
- 1.1 Необходимые инструменты и материалы
- 1.2 1 Гофрированный шланг для электропроводки – основное назначение
- 1.3 2 Металлическая гофра для электропроводки или ПВХ – изучаем типы изделий
- 1.4 3 Гофротруба для электропроводки – плюсы и минусы при использовании
- 1.5 4 Как выбрать гофрорукав для электропроводки?
- 1.6 5 Особенности монтажа электропроводки в гофрах
- 2 Фитинги для стальных труб – важный элемент конструкции трубопровода
- 3 Металлорукава (гибкий металлический шланг)
Металлическая гофра для электропроводки – укромный путь для кабеля
Необходимые инструменты и материалы
Каждый человек, который имел хоть малейшее отношение к ремонтным работам либо же замене кабелей, знает, как важна металлическая гофра для электропроводки. Ну а для тех, кто слышит о ней впервые, полезно будет ознакомиться с материалом, приведенным ниже.
1 Гофрированный шланг для электропроводки – основное назначение
Монтаж электрической проводки – очень ответственное и важное дело, ведь от ее качества напрямую зависит не только комфорт, но и наша безопасность, так как речь идет о столь опасном явлении – токе. Поэтому не стоит экономить на защите сети от разных видов повреждений, и одним из таких способов является использование специальной гофры. Также она выполняет еще и функции дополнительной изоляции, тем самым сводя вероятность короткого замыкания к нулю.
При таком способе защиты, даже если по каким-либо причинам и разрушится родная изоляция кабеля либо провода, то он все равно не сможет соприкоснуться с иным оголенным участком, так как между ними будет находиться гофрированная трубка. Что же насчет поражения человека электрическим током, так оно тоже исключается. В общем, видно, что гофра является незаменимым элементом при монтаже проводки, а также телефонного, оптического, коаксиального и компьютерного кабеля.
2 Металлическая гофра для электропроводки или ПВХ – изучаем типы изделий
Гофры электропроводки в основном изготавливаются из высококачественного пластика, которому не страшны высокие температуры. Сделаны они в форме мягких полых цилиндров, внутри которых расположена тонкая металлическая проволока или как ее еще называют, кондуктор. Диаметр гофрированной трубы может быть самым различным и зависит от толщины вкладываемого в нее провода. Также в зависимости от особенностей проводимых работ такие изделия делятся на следующие типы: пластиковые и металлические.
Гофрированные трубы ПВХ для электропроводки, в свою очередь, делятся на легкие, тяжелые и сверхтяжелые. Первые бывают белого цвета, предназначенные для внутренней прокладки, и более прочные – черные, которые подходят для наружного типа проводки. Тяжелый тип имеет лучшую механическую устойчивость, поэтому его целесообразно использовать для монтажа кабеля в бетоне, штукатурке, земле и т. д. Что же насчет сверхтяжелой гофры, так ее прочность соответственно, максимальная. Это дает возможность прокладывать кабель абсолютно везде, даже там, где предъявляются особые требования к уровню безопасности.
Повышенными прочностными характеристиками обладает и металлогофра для электропроводки. Она отлично подойдет для работ в деревянном доме, больницах, школах, детских садах, а также других общественных учреждениях, то есть, объектах с повышенной ответственностью за жизни людей. Естественно, для ее изготовления используются высококачественные коррозионно-стойкие материалы.
3 Гофротруба для электропроводки – плюсы и минусы при использовании
Главным достоинством, которым обладают практически все виды гофр для монтажа электропроводок, является простота эксплуатации. Все продумано до мелочей, нужно всего лишь втянуть кабель при помощи кондуктора и закрепить трубку в нужном месте. При этом ее гибкая гофрированная конструкция позволяет сделать плавные изгибы, так что проблем не должно возникнуть даже в местах поворота кабеля на 90°.
Таким образом, подведем итог, зачем нужна такая труба для электропроводки, и какими достоинствами она обладает. Во-первых, она защищает провода от механического воздействия. И даже в случае, если их изоляция повредилась, то все равно никого не ударит током, да и короткое замыкание тоже исключено. Во-вторых, ее монтаж довольно простой и не требует какого-либо дополнительного оборудования или фурнитуры. В-третьих, гофрированный шланг для электропроводки можно прокладывать практически по любому пути. В-четвертых, она защищает провода еще и от возгорания, так как материал, из которого делаются такие трубы, имеет специальные добавки, не допускающие воспламенения, а в результате сильного нагрева он может только медленно расплавиться.
Что же насчет недостатков, так они в основном встречаются у наиболее дешевых вариантов. Так, например, легкие гофры отличаются повышенной хрупкостью. Таким образом, нужно быть очень аккуратными, работая с ними. В принципе, любое изделие такого рода для защиты кабеля боится сильных ударных нагрузок, просто одно треснет от небольшого соприкосновения, а другое же нужно хорошенько деформировать. Также не стоит натягивать проводку рядом с острыми углами, так как они тоже способны нанести вред этой защитной оболочке.
4 Как выбрать гофрорукав для электропроводки?
Выбор гофры – весьма серьезный и ответственный момент, так как именно от ее качества и зависит, насколько долго прослужит проводка, да и наша безопасность тоже. Так что нужно отнестись к этому вопросу очень серьезно. Помните, купив более дешевый вид гофрированной трубки для электрических кабелей, сэкономите всего-то несколько сотен рублей, а в результате короткого замыкания может сгореть техника на тысячи. Причем это будет далеко не самая серьезная потеря, так как в самых неудачных случаях можно нанести огромный вред своему здоровью и даже жизни.
Поэтому, прежде чем поехать в магазин, необходимо уточнить ряд нюансов, относительно условий ее эксплуатации. Узнайте, не боится ли она воздействия ультрафиолетовых лучей и влаги, если будете использовать ее для уличных работ. Проверьте, чтобы крепежные элементы также были хорошего качества и смогли без труда выдерживать нужные нагрузки. Убедитесь, что внутри нее протянута стальная проволока, так как нередки случаи, когда она отсутствует, это намного усложняет процесс втягивания кабеля в гофру.
Недопустимы никакие внешние дефекты или же повреждения (трещины, порезы и т. д.), если таковые имеются, то настаивайте на том, чтобы бракованный товар заменили.
5 Особенности монтажа электропроводки в гофрах
Кроме правильно сделанного выбора еще немаловажно провести качественные работы и, прежде чем приступать к ним, следует ознакомиться с некоторыми тонкостями. Легкая гофротруба для электропроводки подходит для стен из гипсокартона, натяжных потолков и других конструкций, которые не будут оказывать на нее давление. Если необходимо проложить кабель в штукатурке, земле или же бетоне, то стоит выбирать гофру минимум средней прочности.
Протягивать в одной трубе несколько проводов недопустимо. Диаметр гофрированного шланга зависит от назначения кабеля. Так, для сигнализационного, телефонного провода, а также сети освещения сечение трубки должно составлять 16 мм. В случае с розетками и выключателями – 20 мм, а соединение распределительных коробок между собой осуществляется гофрой диаметром 25 мм. Для соединений, находящихся в междуэтажном перекрытии, сечение трубки должно быть не менее сорока миллиметров.
Монтаж сети в таком приспособлении осуществляется очень легко и просто, для этого следует приготовить все инструменты: гофрорукав для электропроводки, кабель, специальные крепления, перфоратор со сверлом и дюбель-гвозди. Затем, закрепив один конец провода в распределительной коробке, и зафиксировав гофру в нужном положении, протягиваем в нее кабель с помощью металлического троса. Далее она может зашиваться сверху листами гипсокартона. Если речь идет о штукатурке либо бетонных стенах, то необходимо предварительно сделать в них канавку, в которую и будет помещена гофра с проводом.
Металлическая гофра для электропроводки – удобное приспособление и дополнительная мера безопасности, на видео предлагаем познакомиться с ее видами и применением
Источник: remoskop.ru
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Фитинги для стальных труб – важный элемент конструкции трубопровода
Фитинги для стальных труб – соединительные элементы трубопровода, которые устанавливаются в местах его поворотов, разветвлений, переходов на другой диаметр, а также в случае необходимости постоянной разборки и сборки системы. В переводе с английского языка слово «fitting» обозначает “монтировать”, “прилаживать”, “собирать”. Данный материал также необходим для обеспечения герметичного соединения труб между собой.
Виды фитингов
Фитинги бывают разных видов в зависимости от того, где их необходимо использовать:
- отводы, углы. Данные изделия нужны для изменения направления потока на 45-120 градусов;
- крестовины. Необходимы для ответвления одного направления на два;
- тройники, коллекторы и отводы. Создают одно ответвление от общего магистрального трубопровода;
- переходник. Предназначен для соединения разных систем разными методами. Еще такие изделия называют сгоном, футорком, «американкой» и ниппелем;
- муфта. Стыкует одинаковые трубы на прямом участке;
- штуцер. Как правило, он используется, чтобы соединить систему с гибким шлангом;
- пробки, заглушки, колпаки. Данные изделия применяются для герметичного закрывания концов элементов системы.
Чаще фитинги изготавливают из черных металлов, например, их ковкого чугуна или стали. Если для изготовления изделий используется цветной металл, то это обычно латунь или медь. Пластмассовые фитинги должны использоваться только для труб из пластика. Прямыми фитингами называют те, соединяющие концы которых имеют одинаковый диаметр, а в случае, если скрепляющие концы имеют разный диаметр – переходными.
Классификация
Соединительные изделия для металлических труб подразделяются на:
Резьбовые фитинги производят с цилиндрической резьбой, и предназначены они для газопроводных и водопроводных систем. Чтобы соединение получилось герметичным, используется льняная прядь, смоченная в железном сурике, лента ФУМ или специальная уплотняющая нить. Соединительные элементы для трубопроводов воды или газа производят из стали и чугуна.
Важно! Внутренняя и наружная поверхность фитинга должна быть гладкой.
По краю чугунной детали выполнен специальный бортик с утолщением, который обеспечивает дополнительную прочность фитингу. Как правило, элементы для соединения труб выпускаются с диаметром условного прохода (8-100 мм). Такие изделия используют для систем трубопровода, в которых температура рабочей жидкости равна не более 175 градусов Цельсия, и давление не более 1,6 МПа.
Описание обжимных элементов соединения
Фитинги из оцинкованной стали являются универсальными. В трубопроводах из нержавейки муфты используются для соединения деталей с гладкими концами. При этом возможно отклонение от оси деталей соединения на 3 градуса в любое направление. Соединительные элементы можно использовать неоднократно, если своевременно менять прокладки.
Фитинги обжимные для стальных труб соединяют их без применения резьбы и сварки. Такие изделия выпускаются с одним или двумя кольцами уплотнения, которые могут быть изготовлены из различных материалов. Обжимные детали обеспечивают надежную герметизацию газовой среды и обхват труб, они просты в монтаже, и их можно использовать многократно, также они обладают высокими показателями сопротивления к вибрационной усталости и надежным соединением элементов системы.
Соединительные элементы, имеющие два уплотнительных кольца, широко применяются для трубной обвязки аппаратов КИПиА, в компрессорном и газотрубном приборах, метрологии, а также во всех системах высокого давления.
Важно! Обжимные фитинги можно использовать для калиброванных трубок с небольшим диаметром из нержавеющей стали.
Такой конструктивный элемент, как фитинги для стальных труб, поможет застройщику скрепить весь трубопровод воедино. Как это делается, и каковы основные виды, вы узнаете из нашего видео.
Источник: ogodom.ru
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Металлорукава (гибкий металлический шланг)
Впервые гибкий металлический шланг для использования в промышленности был произведен в 1885 году, и постепенно технология производства гибких металлических шлангов приобрела современные формы. В настоящее время нельзя удовлетворить высокую потребность современной промышленности в трубопроводах, для транспортировки нагревающих или охлаждающих жидкостей без использования гибких металлических шлангов.
Среди отраслей промышленности, где наиболее часто используются гибкие металлические шланги, можно назвать автомобилестроение, системы отопления и кондиционирования воздуха, химическая промышленность и нефтехимия, а также производство стали. В целом, можно классифицировать металлические шланги по двум группам – гофрированные шланги и шланги, изготовляемые спиральной намоткой ленты. Для промышленного использования наиболее предпочтительными являются гофрированные металлические шланги.
Проектирование и функционирование гофрированных шлангов
Производство гофрированных металлических шлангов основано на использовании бесшовных труб или продольношовных сварных труб с использованием специальных механических и гидравлических инструментов. Обладая упругой конструкцией, гофрированные шланги обеспечивают абсолютную герметичность систем. Гофрированные шланги также могут выполнять задачу транспортировки жидкостей и газов в системах под давлением и в вакуумных системах, в результате чего они также могут называться шлангами высокого давления. Гофрированные шланги могут использоваться в качестве гибких соединительных элементов, поглощающих перемещения, вибрацию и тепловое расширение. Шланги обладают низкой стоимостью и могут использоваться в качестве элементов подачи материалов. Упругость и стойкость к давлению гофрированных шлангов объясняются формой и способностью гофр пружинить.
Могут производиться два основных типа гофрированных шлангов с учетом их формы гофрирования; кольцевые и спиральные гофрированные шланги. Благодаря своей конструкции, которая допускает возможность использования различных типов соединений, кольцевые гофрированные шланги являются наиболее предпочтительным типом шлангов, используемых в промышленности. В этом отношении, кольцевые гофрированные шланги занимают основную долю производства гибких металлических шлангов в компании ПО “Сантермо”.
Кольцевое гофрирование предусматривает использование множества отдельных и параллельных гофр. Основная плоскость шлангов данного типа прямо перпендикулярна оси шланга. Спиральные шланги могут считаться шлангами с отдельным правосторонним гофрированием, проходящим по всей длине шланга.
Преимущества кольцевых гофрированных шлангов в сравнении со спиральными гофрированными шлангами
- При правильной сборке шлангов, они становятся стойкими к изгибающим напряжениям, возникающим в результате внезапного скачка давления.
- Благодаря форме профиля, кольцевые гофрированные шланги обеспечивают плавное соединение с обоих концов; это повышает надёжность шланга при производстве и в процессе применения.
Кольцевые гофрированные шланги
Упругость гофрированного шланга объясняется основной конструкцией гофр. Во время расширения шланга, гофры расширяются с внешней стороны изгиба и сжимаются внутри. Гибкость и стойкость шлангов к давлению можно улучшить путём выбора соответствующей формы профиля гофр. Больший профиль с более коротким расстоянием гофрирования означает высокую гибкость и низкую стойкость к воздействию давления.
В результате, в большинстве сфер применения выбираются шланги со средними параметрами изгиба. Средние параметры изгиба достигаются путём выбора плоского профиля, который также выгоден с экономической точки зрения, так как снижаются затраты используемого материала.
Стойкость к давлению и упругость также можно откорректировать путём изменения толщины стенки гофр. При снижении толщины стенки, шланги становятся более гибкими, но при этом снижается стойкость к давлению. Вместо увеличения толщины стенки, стойкость к давлению может повышаться путём использования однослойной или двухслойной оплётки.
Оплётка шланга фиксируется на присоединительных элементах с обоих концов для компенсации продольного усилия, возникающего в результате воздействия внутреннего давления.
Гибкость оплётки также оказывает воздействие на способность шланга к перемещениям.
Оплётка производится путём перекрёстной намотки право- и левосторонних колец проволоки, проходящей над и под каждым кольцом намотки. Дополнительно, оплётка шланга помогает обеспечивать защиту шланга от внешних повреждений путём поглощения внешних напряжений.
В целом, гофрирование шланга и проволока оплётки производятся из одного материала. Но в некоторых случаях, с целью защиты шланга от коррозии, также могут использоваться различные материалы.
Шланги, производимые компанией Сантермо можно разделить на четыре группы в зависимости от типа гофрирования
.
Спиральные гофрированные металлические шланги
Помимо металлических шлангов с параллельным гофрированием, спиральные гофрированные металлические шланги также были разработаны для использования в промышленности. Наиболее вероятно, что спиральные гофрированные шланги используются в особых случаях, где шланги с параллельным гофрированием не удовлетворяют определённым требованиям по стойкости и эксплуатационным параметрам.
Спиральная конструкция гофрирования включает одну отдельную гофру, которая поднимается с правой стороны и проходит по всей длине шланга.
Расчётный параметр гибких металлических шлангов (DINENISO10380)
До проверки каждого типа шлангов, помните, что стойкость к давлению возрастает по мере увеличения толщины стенки и длины гофр. В отличие от этого, гибкость снижается по мере увеличения указанных двух параметров.
Для каждого типа шлангов, производимых компанией “Производственное Обединение СанТермо”, предоставляется соответствующая таблица продукции. Некоторые из табличных значений можно определить следующим образом.
Рабочее давление: Рабочее давление указывается для нержавеющей стали, в таблице приводится два различных значения давления.
- Допустимое рабочее давление: Понимается как давление при 20°С и в условиях воздействия статической нагрузки без перемещения. Коэффициент безопасности разрыва – 3.
- Номинальное давление: Определяется как максимально допустимое давление в соответствии со стандартом DIN10380. Ма ксимально допустимое давление должно соответствовать коэффициенту безопасности 4 относительно разрыва и средней гибкости 10.000 циклов нагрузки в П-образном колене.
Необходимо иметь следующие данные для корректного проектирования шлангов:
- Номинальный диаметр (Ду)
- Форма изгиба
- Минимальное и максимальное рабочее давление
- Диапазон температуры
- Материалы
Следующая дополнительная информация поможет улучшить качество проектирования:
- Транспортируемая жидкость: Максимально допустимое давление и Максимально допустимая температура
- Длина шланга
- Расход
- Тип движения жидкости и тип вибрации
Впервые гибкий металлический шланг для использования в промышленности был произведен в 1885 году, и постепенно технология производства гибких металлических шлангов приобрела современные формы.
Источник: santermo.ru
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Станьте первым!