Гофрированные рукава

Гибкие гофрированные рукава-воздуховоды Parker

Гофрированные рукава-воздуховоды Parker изготавливаются на основе поливинилхлорида (ПВХ) и полиуретана и предназначены для удобной организации каналов подвода и отвода воздуха. Гофрированные шланги Parker могут использоваться для построения гибких всасывающих каналов как в системах вентиляции и кондиционирования общего назначения, так и в специализированных вентиляционных системах на предприятиях деревообрабатывающей, текстильной, металлообрабатывающей и других отраслей промышленности.

Некоторые наши воздуховоды отличаются также и повышенной стойкостью к абразивному износу, и поэтому могут использоваться также и для пневмотранспортировки сыпучих материалов (наряду с рукавами для сыпучих материалов).

Полиуретан, используемый в конструкции некоторых гофрированных шлангов, делает возможным использование этих рукавов на предприятиях пищевой промышленности в прямом контакте с пищевыми продуктами и пищевым сырьем.

Для воздуха, также летучих веществ, пыли, опилок, вакуум до 550 мм Hg, -15. +60°C

Для воздуха, также летучих веществ, пыли, опилок, также для кондиционеров и централизованных систем вентиляции, вакуум до 550 мм Hg, -15. +60°C

Для воздуха, также летучих веществ, пыли, опилок, цемента, зерна, сахара и т.д, вакуум до 365 мм Hg, -25. +85°C

Для воздуха, также дыма, пыли, текстильных волокон, вакуум до 220 мм Hg, -40. +90°C

Для воздуха, также дыма, пыли, летучих веществ, выхлопных газов, зерна и т.д., вакуум до 220 мм Hg, -40. +140°C, пики до +150°C

Для воздухоотвода в рамках небольших вентиляционных систем, -20. +100°C

РУКАВА НАПОРНО-ВСАСЫВАЮЩИЕ (ГОФРИРОВАННЫЕ) ГОСТ 5398-76

Рукава резиновые напорно-всасывающие (гофрированные) с текстильным каркасом неармированные ГОСТ 5398-76

Рукава резиновые с текстильным каркасом и металлической спиралью, имеющие на концах мягкие манжеты для присоединения их к арматуре, применяемые для всасывания и нагнетания различных жидкостей, топлив, масел на нефтяной основе и газов.

Рукава изготавливаются 1 и 2 группы; 1 группа – всасывающие, 2 группа – напорно-всасывающие.

Пример условного обозначения :

Б-2-100-5-4000 ГОСТ 5398-76

Б-рабочая среда, 2-группа (напорно-всасывающий), 100мм-внутренний диаметр, 5кгс/см 2 (0,5 МПа)-давление, 4000мм-длина рукава.

напорно-всасывающие ГОСТ 5398-76

Рукава резиновые напорно-всасывающие производятся по ГОСТ 5398-76 и используются для транспортировки жидкостей, газов, сыпучих материалов. Могут работать как на нагнетание, так и на всасывание.

Конструкция

Напорно-всасывающие рукава хотя и называются резиновыми, являются многослойными композитными резино-техническими изделиями.

Основой армированного резинового рукава является металлическая спираль (3), которая придает жесткость изделию по длине и укрепляет сечение рукава по отношению к радиальной нагрузке. То есть поперечное сечение более стабильно при воздействии расширяющей нагрузки (при работе под давлением), и сжимающей (при всасывании под вакуумом).

Спираль завулканизирована в промежуточный резиновый слой (4). Снаружи и изнутри резиновый слой (4) защищен двумя слоями текстильной оплетки (5) и (1). Рабочей поверхностью напорно-всасывающего рукава является внутренний резиновый слой (1), который контактирует с рабочей средой. Химический состав и физико-механические свойства внутреннего резинового слоя зависят от рабочей среды, для которой предназначен рукав. Например, для работы с бензином и питьевой водой резиновый слой (1) будет изготовлен из разной резины.

Снаружи рукав напорно-всасывающий защищен несколькими текстильными слоями (6). Текстильная оплетка защищает внутренние слои от внешних механических воздействий (в основном от истирания).

Для рукавов классов КЩ, П и Б наружный слой (6) выполняется не текстильным, а резиновым.

На концах резиновых рукавов предусмотрены мягкие бескаркасные манжеты, используемые для подсоединения РТИ к жестким трубопроводам, переходным патрубкам, запорной арматуре и т.д.

Классификация рукавов ГОСТ 5398-76

Резинотканевые рукава ГОСТ 5398-76 по назначению и области применения делятся по классам:

Все рукава данного класса – маслобензостойкие

ГОСТ 5398-76 предусматривает изготовление резинотканевых рукавов гофрированных и гладких. Но именно шланг гофрированный завоевал большую популярность.

По назначению резиновые рукава делятся на:

– рукава всасывающие (группа 1), предназначенные для работы под разрежением до 0,08 МПа;

– рукава напорно-всасывающие (группа 2), предназначенные для работы под давлением до 1,2 МПа.

Рукава резиновые с текстильным каркасом изготавливаются для работы в условиях:

– тропического климата, минимальная рабочая температура от -10°C;

– умеренного климата, мин. t = -35°C;

– холодного климата, мин. t = -50°C.

Маркировка

Каждое резинотехническое изделие по ГОСТ 5368-76 в обязательном порядке подлежит маркированию. Маркировка на рукав резиновый наносится в виде продольной полосы несмываемой краской, рельефным или любым другим методом, гарантирующим сохранность маркировки на всем сроке эксплуатации. Маркировка резиновых рукавов включает в себя условное обозначение, номер партии и дату выпуска, обозначение ГОСТ.

Условное обозначение, в свою очередь, состоит из наименования изделия, его принадлежности к классу, номера группы, обозначения внутреннего диаметра, расчетного давления, климатического исполнения.

Пример условного обозначения рукава напорного всасывающего антистатического диаметром 75 мм, предназначенного для перекачки топливных жидкостей под давлением 1,0 МПа в условиях тропического климата: Рукав Б(А) – 1 – 75 – 10 – Т ГОСТ 5398-76

Допускается маркировка гладких и гофрированных рукавов на бирках. Напорно-всасывающие гофрированные рукава ГОСТ 5398-76 антистатического исполнения маркируются красным цветом или на красной подложке.

Приемка качества

Резиновые рукава выпускаются партиями. В партию входят рти одного класса и группы, одного или нескольких типоразмеров, с общей длиной до 3000 метров. Приемку шлангов гофрированных производят визуальным контролем и испытаниями. Визуально определяют наличие механических дефектов, которые можно обнаружить без применения оптических приборов (в частности, лупы). Визуальному контролю подвергается 100% партии.

Испытываются напорно-всасывающие гофрированные рукава на максимальное давление и воздействие разреженной атмосферы, на устойчивость к рабочей среде (рукава классов Б, П и КЩ).

Упаковка и транспортировка

Рукава гофрированные для транспортировки увязываются бухтами или пачками с соблюдением минимальных радиусов изгиба. Каждая упаковочная единица перевязывается любым увязочным материалом в нескольких местах.

ГОСТ 5398-76 допускает транспортировку резиновых гофрированных шлангов всеми видами наземного и водного транспорта с соблюдением правил перевозок, действующими для каждого вида транспорта.

Хранить рукава гофрированные с текстильным каркасом необходимо в закрытом помещении вдали от теплоизлучающих приборов и оборудования (минимум один метр), а также вдали от оборудования, способного излучать озон. Допустимый диапазон температур хранения РТИ -25…+30°C. При хранении необходимо исключить попадание на резиновые гофрированные шланги прямых солнечных лучей, ультрафиолетового излучения, а также воздействие веществ, способных разрушать резину и текстильный каркас (масла, бензины, керосины, кислоты, щелочи, их пары и т.д.).

Производитель рукавов гофрированных согласно ГОСТ 5398-76 устанавливает следующие гарантийные сроки:

– хранение – 3,5 года с момента выпуска;

– эксплуатация – 2 года в пределах гарантийного срока хранения.

Рекомендации по монтажу и эксплуатации

Гладкие и гофрированные рукава резиновые ГОСТ 5398-76 посредством мягких бескаркасных манжет резиновых соединяются с металлическими или пластмассовыми патрубками или элементами жестких трубопроводов.

Места соединения должны быть очищены от пыли, грязи, ржавчины, остатков смазки и прочих загрязнений.

Шланги гофрированные между собой соединяются с помощью гладких и волнообразных патрубков (максимальная высота выступов – 1,2 мм, минимальный радиус скругления выступов – 0,6 мм).

Острые кромки, заусенцы, сколы и прочие механические дефекты на поверхностях патрубков и элементах жестких трубопроводов не допускаются. Минимальная чистота поверхности (шероховатость) – Rz20.

При соединении шланга гофрированного с патрубком или жестким трубопроводом нужно учитывать, чтобы последние имели наружный диаметр больше, чем внутренний диаметр манжеты (примерно на 2-5%).

При натягивании мягкой резиновой манжеты на патрубок допускается его смачивание раствором мыльной воды. Металлический или пластиковый элемент трубопровода для надежного соединения должен войти на всю длину манжеты и дополнительно на 2-3 витка спиральной части.

Резиновая манжета на штуцере, патрубке или трубопроводе обжимается хомутом. Складки не допускаются. Для шланга гофрированного диаметром 16-38 допускается использовать один хомут на длине 25-30 мм от края. Резиновые рукава диаметром 50-100 мм необходимо крепить двумя хомутами. Рукава диаметром 125-325 мм – тремя.

При установке нескольких хомутов на манжету рукава гофрированного расстояние между торцами хомутов должно составлять 30-40 мм, а угловое смещение места затяжки болтов – 30-45 градусов.

При затяжке хомутов необходимо следить, чтобы деформация резиновой манжеты не превышала 30% от номинальной толщины.

При монтаже шлангов гофрированных ГОСТ 5398-76 не допускается:

– изломы и изгибы меньше минимально допустимых радиусов;

– растяжение или сжатие каркасной спирали.

При эксплуатации изделий запрещены:

– контакт гладких и гофрированных рукавов с подвижными частями механизмов;

– изломы и передавливания;

– волочение рукава с места на место;

– использование вблизи слишком нагретых поверхностей или вблизи открытого огня;

– попадание рабочей среды на торцовую поверхность рти.

Если при работе шланг гофрированный необходимо прокладывать через проезжую часть или пешеходную зону, то дополнительно нужно предусмотреть защитные мостики.

Шланг гофрированный, который работает с нефтепродуктами, топливными жидкостями или горючими газами (кроме рукавов класса Б (А)), должен быть заземлен для отвода статического электричества медной проволокой.