Гофрированные шланги

напорно-всасывающие ГОСТ 5398-76

Рукава резиновые напорно-всасывающие производятся по ГОСТ 5398-76 и используются для транспортировки жидкостей, газов, сыпучих материалов. Могут работать как на нагнетание, так и на всасывание.

Конструкция

Напорно-всасывающие рукава хотя и называются резиновыми, являются многослойными композитными резино-техническими изделиями.

Основой армированного резинового рукава является металлическая спираль (3), которая придает жесткость изделию по длине и укрепляет сечение рукава по отношению к радиальной нагрузке. То есть поперечное сечение более стабильно при воздействии расширяющей нагрузки (при работе под давлением), и сжимающей (при всасывании под вакуумом).

Спираль завулканизирована в промежуточный резиновый слой (4). Снаружи и изнутри резиновый слой (4) защищен двумя слоями текстильной оплетки (5) и (1). Рабочей поверхностью напорно-всасывающего рукава является внутренний резиновый слой (1), который контактирует с рабочей средой. Химический состав и физико-механические свойства внутреннего резинового слоя зависят от рабочей среды, для которой предназначен рукав. Например, для работы с бензином и питьевой водой резиновый слой (1) будет изготовлен из разной резины.

Снаружи рукав напорно-всасывающий защищен несколькими текстильными слоями (6). Текстильная оплетка защищает внутренние слои от внешних механических воздействий (в основном от истирания).

Для рукавов классов КЩ, П и Б наружный слой (6) выполняется не текстильным, а резиновым.

На концах резиновых рукавов предусмотрены мягкие бескаркасные манжеты, используемые для подсоединения РТИ к жестким трубопроводам, переходным патрубкам, запорной арматуре и т.д.

Классификация рукавов ГОСТ 5398-76

Резинотканевые рукава ГОСТ 5398-76 по назначению и области применения делятся по классам:

Все рукава данного класса – маслобензостойкие

ГОСТ 5398-76 предусматривает изготовление резинотканевых рукавов гофрированных и гладких. Но именно шланг гофрированный завоевал большую популярность.

По назначению резиновые рукава делятся на:

– рукава всасывающие (группа 1), предназначенные для работы под разрежением до 0,08 МПа;

– рукава напорно-всасывающие (группа 2), предназначенные для работы под давлением до 1,2 МПа.

Рукава резиновые с текстильным каркасом изготавливаются для работы в условиях:

– тропического климата, минимальная рабочая температура от -10°C;

– умеренного климата, мин. t = -35°C;

– холодного климата, мин. t = -50°C.

Маркировка

Каждое резинотехническое изделие по ГОСТ 5368-76 в обязательном порядке подлежит маркированию. Маркировка на рукав резиновый наносится в виде продольной полосы несмываемой краской, рельефным или любым другим методом, гарантирующим сохранность маркировки на всем сроке эксплуатации. Маркировка резиновых рукавов включает в себя условное обозначение, номер партии и дату выпуска, обозначение ГОСТ.

Условное обозначение, в свою очередь, состоит из наименования изделия, его принадлежности к классу, номера группы, обозначения внутреннего диаметра, расчетного давления, климатического исполнения.

Пример условного обозначения рукава напорного всасывающего антистатического диаметром 75 мм, предназначенного для перекачки топливных жидкостей под давлением 1,0 МПа в условиях тропического климата: Рукав Б(А) – 1 – 75 – 10 – Т ГОСТ 5398-76

Допускается маркировка гладких и гофрированных рукавов на бирках. Напорно-всасывающие гофрированные рукава ГОСТ 5398-76 антистатического исполнения маркируются красным цветом или на красной подложке.

Приемка качества

Резиновые рукава выпускаются партиями. В партию входят рти одного класса и группы, одного или нескольких типоразмеров, с общей длиной до 3000 метров. Приемку шлангов гофрированных производят визуальным контролем и испытаниями. Визуально определяют наличие механических дефектов, которые можно обнаружить без применения оптических приборов (в частности, лупы). Визуальному контролю подвергается 100% партии.

Испытываются напорно-всасывающие гофрированные рукава на максимальное давление и воздействие разреженной атмосферы, на устойчивость к рабочей среде (рукава классов Б, П и КЩ).

Упаковка и транспортировка

Рукава гофрированные для транспортировки увязываются бухтами или пачками с соблюдением минимальных радиусов изгиба. Каждая упаковочная единица перевязывается любым увязочным материалом в нескольких местах.

ГОСТ 5398-76 допускает транспортировку резиновых гофрированных шлангов всеми видами наземного и водного транспорта с соблюдением правил перевозок, действующими для каждого вида транспорта.

Хранить рукава гофрированные с текстильным каркасом необходимо в закрытом помещении вдали от теплоизлучающих приборов и оборудования (минимум один метр), а также вдали от оборудования, способного излучать озон. Допустимый диапазон температур хранения РТИ -25…+30°C. При хранении необходимо исключить попадание на резиновые гофрированные шланги прямых солнечных лучей, ультрафиолетового излучения, а также воздействие веществ, способных разрушать резину и текстильный каркас (масла, бензины, керосины, кислоты, щелочи, их пары и т.д.).

Производитель рукавов гофрированных согласно ГОСТ 5398-76 устанавливает следующие гарантийные сроки:

– хранение – 3,5 года с момента выпуска;

– эксплуатация – 2 года в пределах гарантийного срока хранения.

Рекомендации по монтажу и эксплуатации

Гладкие и гофрированные рукава резиновые ГОСТ 5398-76 посредством мягких бескаркасных манжет резиновых соединяются с металлическими или пластмассовыми патрубками или элементами жестких трубопроводов.

Места соединения должны быть очищены от пыли, грязи, ржавчины, остатков смазки и прочих загрязнений.

Шланги гофрированные между собой соединяются с помощью гладких и волнообразных патрубков (максимальная высота выступов – 1,2 мм, минимальный радиус скругления выступов – 0,6 мм).

Острые кромки, заусенцы, сколы и прочие механические дефекты на поверхностях патрубков и элементах жестких трубопроводов не допускаются. Минимальная чистота поверхности (шероховатость) – Rz20.

При соединении шланга гофрированного с патрубком или жестким трубопроводом нужно учитывать, чтобы последние имели наружный диаметр больше, чем внутренний диаметр манжеты (примерно на 2-5%).

При натягивании мягкой резиновой манжеты на патрубок допускается его смачивание раствором мыльной воды. Металлический или пластиковый элемент трубопровода для надежного соединения должен войти на всю длину манжеты и дополнительно на 2-3 витка спиральной части.

Резиновая манжета на штуцере, патрубке или трубопроводе обжимается хомутом. Складки не допускаются. Для шланга гофрированного диаметром 16-38 допускается использовать один хомут на длине 25-30 мм от края. Резиновые рукава диаметром 50-100 мм необходимо крепить двумя хомутами. Рукава диаметром 125-325 мм – тремя.

При установке нескольких хомутов на манжету рукава гофрированного расстояние между торцами хомутов должно составлять 30-40 мм, а угловое смещение места затяжки болтов – 30-45 градусов.

При затяжке хомутов необходимо следить, чтобы деформация резиновой манжеты не превышала 30% от номинальной толщины.

При монтаже шлангов гофрированных ГОСТ 5398-76 не допускается:

– изломы и изгибы меньше минимально допустимых радиусов;

– растяжение или сжатие каркасной спирали.

При эксплуатации изделий запрещены:

– контакт гладких и гофрированных рукавов с подвижными частями механизмов;

– изломы и передавливания;

– волочение рукава с места на место;

– использование вблизи слишком нагретых поверхностей или вблизи открытого огня;

– попадание рабочей среды на торцовую поверхность рти.

Если при работе шланг гофрированный необходимо прокладывать через проезжую часть или пешеходную зону, то дополнительно нужно предусмотреть защитные мостики.

Шланг гофрированный, который работает с нефтепродуктами, топливными жидкостями или горючими газами (кроме рукавов класса Б (А)), должен быть заземлен для отвода статического электричества медной проволокой.

Гофрированные шланги и трубы для канализации: особенности и отличия

Гофрированный шланг для канализации — это изделие, которое производится из полимерных материалов и используются при монтаже канализационных систем (как внутренних, так и внешних). Высокая гибкость этого приспособления позволяет использовать его в тех случаях, когда обычные трубы проложить не получится, как правило, в условиях ограниченного пространства.

При помощи гофрированных шлангов производится откачка содержимого канализации, также они используются во всех случаях, где нужна гибкая система водоотведения

Чем гофрированные шланги лучше гладких труб?

Гофрированная конструкция позволяет этим трубам и шлангам быть гибкими, что является полезным свойством при их прокладке. Кроме этого, стоит отметить, что если трубы гофрированы, то они обладают высокими прочностными характеристиками за счёт рёбер жёсткости.

Такие трубы зачастую состоят из 2 слоёв:

Существует множество компаний, которые занимаются производством двухслойных гофрированных шлангов. Такие шланги отличаются практичностью и универсальностью и исключают использование фитингов в различных конструкциях.

Обратите внимание! Вес гофрированных изделий меньше, чем аналогичный показатель у гладких жёстких труб, поэтому хранение, транспортировка и монтаж этих приспособлений отличается простотой.

Одно из основных преимуществ гофрированных изделий — возможность использования её при монтаже подземных канализационных коммуникаций на большой глубине. А также стоит отметить, что наличие ребристой поверхности позволяет таким изделиям адаптироваться в грунте, имеющем рельефные перепады.

Рассмотрим другие достоинства использования гофрированных шлангов для канализации:

• внутренняя стенка таких приспособлений очень гладкая, что положительно сказывается на пропускном коэффициенте, а также препятствует возникновению мусорных пробок;
• эксплуатационный срок таких изделий в нормальных условиях составляет около 50 лет;
• внешние коммуникации из гофрированных деталей не нуждаются в заземлении, потому что гофротрубы производятся из материала, отличающегося диэлектрическими свойствами;
• такие изделия являются довольно бюджетным вариантом, что не мешает им быть эффективными в эксплуатации.

Шланги имеют многослойную структуру и отличаются высокой прочностью

Виды гофротруб

Сегодня ассортимент этих изделий представлен несколькими разновидностями, которые отличаются по конструктивному исполнению и назначению. Рассмотрим основные виды гофротруб:

1. Электромонтажные гофротрубы, которые имеют средний коэффициент гибкости, а также отличаются средней устойчивостью к механическим воздействиям;
2. Однослойные приспособления. Отличаются высоким коэффициентом гибкости и, кроме этого, малым весом. Их зачастую используют для защиты газовых коммуникаций или при прокладке проводки.
3. Гофрированный двухслойный шланг. Применяются для прокладки кабельной проводки и отличаются хорошей механической устойчивостью.
4. Двухслойные трубы для монтажа канализационных коммуникаций. Являются прочными, гибкими и имеют резистентность к коррозийным воздействиям и агрессивным химическим веществам.

А также стоит отметить, что существуют специальные резиновые гофрированные шланги, которые используются для очистки выгребных ям частных участков.

Помимо этого, все гофрированные изделия подразделяют на 3 типа в зависимости от того, какие нагрузки они способны переносить:

Гофрированные трубы отличаются высокой прочностью. их можно прокладывать в грунте

В первом случае мы имеем дело с изделиями, которые, как правило, устанавливаются наружным способом. Это связано с малым запасом прочности. Тяжёлые гофротрубы отличаются средними показателями механической устойчивости, что позволяет использовать их при подземной прокладке коммуникаций. Третий тип считается наиболее надёжным и применяется в нестандартных условиях (например, при монтаже коммуникации под автополотном).

Материалы, из которых производятся гофротрубы

Для изготовления гофрированных деталей используются современные полимерные материалы, среди которых:

• поливинилхлорид (ПВХ);
• полипропилен (ПП);
• полиэтилен низкого давления (ПНД).

Изделия из поливинилхлорида являются довольно популярными и производятся как отечественными, так и западными компаниями. Для прокладки кабелей используют трубки с малым диаметром, а для организации канализационных коммуникаций под землёй — трубы с большими показателями сечения. Вес гофротруб из поливинилхлорида представлен в таблице №1.

Обратите внимание! Наиболее популярным и распространённым диаметром ПВХ труб является диаметр 100 мм. Это связано с тем, что такие показатели сечения оптимально справляются с поставленными перед ними задачами по отводу сточных вод за пределы частных участков.

Трубы ПВХ востребованы в канализационных системах бытового и промышленного назначения

Гофрированные трубы из поливинилхлорида, как показала практика, обладают высокими технологическими характеристиками и способны прослужить длительный срок без поломок. Используются такие трубы не только в частных целях, но и на различных предприятиях. Существует два вида таких труб:

• обычная гофрированная труба;
• гофрошланг, оснащённый специальным зондом (для прокладки кабеля).

Трубы из полиэтилена низкого давления также можно назвать очень популярными, так как они используются для разных целей:

• для защиты кабельной проводки;
• для монтажа канализационных конструкций;
• для обустройства ливневых систем.

Отличаются малым весом и высокой надёжностью. Хранятся, транспортируются и продаются в специальных катушках (бухтах).

Гофрированные изделия из полиэтилена низкого давления используются, как правило, для обустройства внешних канализационных коммуникаций. Для монтажа канализационного трубопровода в частном доме специалисты рекомендуют использовать гофротрубы с показателями сечения от 110 до 200 мм. Изделия из полиэтилена, которые имеют жёлтую окраску, применяются на глубине от 15 до 20 метров. Их монтаж выполняется с применением дополнительного материала, который обладает диэлектрическими свойствами. Это позволяет исключить работу по обустройству заземления. Вес гофротруб из полиэтилена указан в таблице 2.

Двухслойные гофротрубы из полипропилена обладают высокой устойчивостью к коррозийным воздействиям и агрессивным химическим веществам, поэтому их можно использовать для прокладки в загрязнённом грунте. Среди прочих достоинств этого полимера стоит выделить его устойчивость к температурным колебаниям.

Определить, на какую глубину можно закапывать ту или иную трубу, можно по ее цвету

Гофротрубы из ПП резистентны к истиранию, поэтому отличаются популярностью при монтаже коммуникаций, которые располагаются под уклоном в разных грунтах. Вес гофротруб из полипропилена можно узнать из таблицы №3.

Гофрированные трубы для обустройства внутренней канализации

При монтаже канализационных коммуникаций под землёй, как правило, применяют полипропиленовые гофротрубы, которые отличаются высокой пластичностью и гибкостью. Стоит отметить, что использование гофрированных изделий для подземных коммуникаций началось не так давно, однако, гофротрубы уже успели зарекомендовать себя с лучшей стороны. Простота монтажа и эффективность, а также неприхотливость обслуживания делают эти изделия очень популярными для обустройства подземных канализационных коммуникаций.

Гладкие жёсткие трубы, используемые для обустройства внутренних канализационных сетей, способны выдерживать большие нагрузки при засыпании почвой, а также отличаются прекрасной температурной вариабельностью. Кроме всего прочего, такие трубки устойчивы к возгораниям и способны осуществлять транспортировку среды, температура которой достигает +800 °C.

Такие внутренние трубопроводы зачастую фиксируются к стенам, поэтому они должны обладать хорошей жёсткостью и способностью сохранять свою форму даже при больших нагрузках.

Важно! Сохранение формы — очень важный фактор, так как обычно канализационная система монтируется под определённым уклоном, чтобы стоки отводились естественным путём. Провисание трубопровода в таком случае приведёт к нарушению транспортировки сточных вод и выходу коммуникации из строя.

Конечно, гофрированные детали не применяются в таких целях, однако, они являются не менее важным элементом коммуникации и монтируются в сифонах. Это позволяет регулировать уровень гидрозатвора, с учётом количества сантехнического оборудования и длины горизонтальных, а также вертикальных отрезков коммуникации.

Самыми популярными показателями сечения труб, которые используются при монтаже внутренних канализационных систем, являются 40–110 мм.

Для обустройства наружной канализационной сети вполне подходят полиэтиленовые трубы

Гофрированные трубы для обустройства наружной канализации

Для монтажа наружных канализационных коммуникаций чаще всего применяются гофрированные изделия из полиэтилена низкого давления. Этот материал является гибким и способен выдерживать большие нагрузки. Прокладка трубопроводов из ПНД осуществляется на глубину до 20 метров.

Изготавливаются такие трубы разных размеров. Помимо всего прочего, такие трубы являются морозоустойчивыми, что позволяет прокладывать их на меньшей глубине, не опасаясь за их состояние во время эксплуатации. Ещё одно преимущество гофротруб из полиэтилена низкого давления — для их прокладки не требуется соединительных комплектующих — фитингов, что значительно экономит время и средства.

При монтаже ливневых канализаций зачастую используются гофротрубы из поливинилхлорида. Изделия из этого материала имеют рёбра, которые отличаются высокими показателями жёсткости. Рёберная жёсткость определяет резистентность изделия к механическим нагрузкам. Поставщики этих изделий рекомендуют прокладывать их на глубине, не превышающей 20 м.

Нюансы монтажа гофрированных труб для канализации

Монтаж канализационной коммуникации с использованием гофротруб должен производиться с учётом всех норм и правил, а также техники безопасности. Гофрированные трубы для канализационных систем из полиэтилена низкого давления прокладываются в траншеях (закрытым способом).

Соединение гофрированных труб может осуществляться раструбным методом

Для того чтобы состыковать отдельные конструктивные элементы в канализационной системе, применяется специальная раструбная технология. Благодаря раструбному соединению труб монтаж производится с высокой скоростью.

Рассмотрим основные правила и рекомендации по прокладке гофрированных канализационных труб:

• рекомендуется перед укладкой гофротрубы в заранее подготовленную траншею, внимательно проверить её на наличие различных повреждений (дырок, трещин, деформаций и т. д.);
• монтаж гофрированной канализационной трубы желательно выполнять в весенний период. А также разрешается монтаж этих изделий осенью. Стоит отметить, что прокладка гофрированных канализационных труб при пониженных или, наоборот, повышенных температурах категорически не рекомендуется, так как это может привести к тому, что гофротруба утратит свои эксплуатационные характеристики;
• торцы труб, которые будут стыковаться между собой должны быть хорошо зачищены от заусенцев и прочих дефектов;
• для улучшения механической прочности в месте стыковки, используются специальные уплотнительные кольца.

Гофра из современных полимерных материалов — отличное решение для обустройства канализационной коммуникации в квартире или частном доме. Такие изделия обладают высокими рабочими характеристиками и используются даже в нестандартных условиях, что говорит об их эффективности и надёжности.

Этапы монтажа

Монтаж канализационной коммуникации закрытого типа выполняется в несколько этапов. Рассмотрим их:

1. Обустройство траншей.
2. Стыковка гофротруб между собой.
3. Конечный этап, на котором производится засыпка траншеи.

Важно! Перед тем как приступить к рытью траншеи, рекомендуется прочитать строительные нормы и правила (СНиП), в которых подробно описано, каким образом необходимо проводить это мероприятие и как выполнить правильный уклон для канализационной системы.

Расстояние между гофротрубой в канаве и грунтом должно быть не менее 20 см, а ширина самой канавы — не менее 0,5 м. А также перед укладкой гофры в траншею желательно провести ревизию её дна и убрать все крупные камни и другой мусор. После этого нужно засыпать на дно траншеи песок, который будет своеобразной «подушкой» для канализации.

Рассмотрим очерёдность действий на этапе соединения труб:

1. В первую очередь все отдельные гофротрубы закладываются в траншею.
2. Перед тем как соединять трубы, необходимо выполнить очистку раструба и входного конца от загрязнений.
3. Далее на вторые витки гофры монтируются уплотнительные элементы (кольца).

Для того чтобы соединить гофрированную трубу с трубой из другого материала, необходимо использовать специальные соединительные элементы — фитинги. На сегодняшний день ассортимент фитингов очень широк, в том числе, и переходных, позволяющих стыковать разные трубы.

Гибкие гофрированные рукава-воздуховоды Parker

Гофрированные рукава-воздуховоды Parker изготавливаются на основе поливинилхлорида (ПВХ) и полиуретана и предназначены для удобной организации каналов подвода и отвода воздуха. Гофрированные шланги Parker могут использоваться для построения гибких всасывающих каналов как в системах вентиляции и кондиционирования общего назначения, так и в специализированных вентиляционных системах на предприятиях деревообрабатывающей, текстильной, металлообрабатывающей и других отраслей промышленности.

Некоторые наши воздуховоды отличаются также и повышенной стойкостью к абразивному износу, и поэтому могут использоваться также и для пневмотранспортировки сыпучих материалов (наряду с рукавами для сыпучих материалов).

Полиуретан, используемый в конструкции некоторых гофрированных шлангов, делает возможным использование этих рукавов на предприятиях пищевой промышленности в прямом контакте с пищевыми продуктами и пищевым сырьем.

Для воздуха, также летучих веществ, пыли, опилок, вакуум до 550 мм Hg, -15. +60°C

Для воздуха, также летучих веществ, пыли, опилок, также для кондиционеров и централизованных систем вентиляции, вакуум до 550 мм Hg, -15. +60°C

Для воздуха, также летучих веществ, пыли, опилок, цемента, зерна, сахара и т.д, вакуум до 365 мм Hg, -25. +85°C

Для воздуха, также дыма, пыли, текстильных волокон, вакуум до 220 мм Hg, -40. +90°C

Для воздуха, также дыма, пыли, летучих веществ, выхлопных газов, зерна и т.д., вакуум до 220 мм Hg, -40. +140°C, пики до +150°C

Для воздухоотвода в рамках небольших вентиляционных систем, -20. +100°C