Инструмент для пайки медных труб

Как паять медные трубы

Полностью водопроводы или отопление из меди сегодня делают нечасто, но все-таки делают. Если пересчитать на количество лет, в течение которых может служить медь, получается не то что недорого, а очень дешева. Тем не менее, сам материал не самый дешевый, но можно сэкономить на монтаже — пайка медных труб не самое сложное в мире занятие. Есть определенные правила и особенности, зная которые можно добиться качественного соединения.

Виды медных труб и их использование

На рынке есть два типа медных труб: отожженные и неотоженные. Отожженные после формирования проходят дополнительную термическую обработку — их нагревают до 600-700°C. Эта процедура возвращает материалу эластичность, которая теряется при формовке. Потому отожженные трубы более дорогие, но и более гибкие — они могут выносить даже замерзание воды. К недостаткам данных изделий можно отнести меньшую прочность — она снижается из-за нагрева.

Трубы из меди есть разные

Неотожженные медные трубы более прочные, но практически не гнутся. При разводке водопровода или отопления их нарезают на куски, а все отводы делают при помощи соответствующих фитингов.

Есть медные трубы с разной толщиной стенки, продаются отожженные в бухтах по 25 и 50 метров, неотожженные прогонами по 3 метра. Если говорить о чистоте материала, то согласно ГОСТу 859-2001 в изделиях должно присутствовать не менее 99% меди.

Способы соединения

Чаще всего соединяются трубы из меди при помощи пайки и набора специальных фасонных элементов — фитингов. Есть так же фитинги под опрессовку. В них имеются канавки с установленным резиновым уплотнительным кольцом. Обжимаются они специальными клещами. Но данная технология используется нечасто — пайка считается более надежной.

Фитинги под опрессовку

Есть две технологии пайки медных труб с использованием различных припоев:

• Низкотемпературная — с мягким припоем. Как раз наш случай. Этот тип соединения применяется при прокладке водопроводов и систем отопления с температурой рабочей среды до 110°C. Низкотемпературная — это относительное понятие. В зоне пайки материалы разогреваются до 250-300°C.
• Высокотемпературная пайка с твердым припоем. Этот тип соединения используется в сетях с высоким давлением и температурой транспортируемой среды. В бытовых сетях — редко (хотя никто не запрещает), чаще в промышленных.

Какого типа пайку медных труб использовать — ваш выбор. Оба типа подходят как для водопровода, так и для отопления. Но для высокотемпературной требуется профессиональная горелка, в то время, как мягкий припой можно расплавить даже паяльной лампой или недорогой ручной горелкой с небольшим одноразовым баллоном с газом. Для соединения медных труб малого диаметра больше и не требуется.

Типы медных фитингов под пайку

Вообще, есть более двух десятков различных фасонных элементов для медных труб — фитингов, но чаще всего применяются три вида :

• муфты — для соединения двух труб;
• уголки — для поворота;
• тройники — для создания разветвлений в трубопроводе.

Муфты для пайки медных труб

Количество использованных фитингов можно минимизировать — медь можно гнуть, из-за чего уменьшится число необходимых уголков. Также при желании можно обойтись и без муфт: один конец труб можно расширить (используя расширитель) так, чтобы в него зашла труба и остался зазор для попадания туда припоя (порядка 0,2 мм). При создании расширения, трубы должны перекрываться не менее чем на 5 мм, но лучше — больше.

Без чего сложно обойтись — так это без тройников. Для врезки отвода есть оборудование — отбортовщик, но относится он к профессиональному и стоит немало. Так что в данном случае дешевле и проще обойтись тройниками.

Есть фитинги для пайки медных труб с впаянным припоем

Есть два типа фитингов — обычные, с раструбами, которые обеспечивают требуемый зазор для затекания припоя. В зону сварки припой подается вручную. Есть фитинги с вмонтированным припоем. Тогда на раструбе формируется канавка, в которую, при производстве, устанавливается кусок припоя, что делает процесс пайки проще — надо всего лишь нагреть зону сварки, но ведет к удорожанию фитингов.

Расходные материалы и инструменты

Кроме труб и фитингов, понадобятся еще горелка, припой и флюс — для самой пайки. А еще трубогиб и несколько сопутствующих мелочей для обработки перед началом работ.

Ершик для зачистки фитингов изнутри

Припой и флюс

Пайка медных труб любого типа происходит при помощи флюса и припоя. Припой — это сплав обычно на основе олова с определенной температурой плавления, но обязательно ниже чем у меди. Он подается в зону пайки, разогревается до жидкого состояния и затекает в соединение. После остывания обеспечивает герметичное и прочное соединение.

Для любительской пайки медных труб своими руками подойдут припои а основе олова с добавлением серебра, висмута, сурьмы, меди. Лучшими считаются составы с добавлением серебра, но они наиболее дорогие, оптимальные — с медной добавкой. Есть еще с добавкой свинца, но они не должны использоваться при разводке водопровода. Все эти виды припоя обеспечивают хорошее качество шва и легкую пайку.

Флюс и припой — необходимые расходные материалы

Мягкий припой продается в небольших катушках-бобинах, жесткий — в пачках, нарезанный на куски.

Перед началом пайки место соединения обрабатывают флюсом. Флюс — это жидкое или пастообразное средство, которое обеспечивает затекание расплавленного припоя в соединение. Особо выбирать тут нечего: подойдет любой флюс для меди. Еще — для нанесения флюса понадобится маленькая кисточка. Лучше — с натуральной щетиной.

Для работы с мягким припоем можно купить небольшую ручную горелку с одноразовым газовым баллоном. Эти баллоны крепятся к рукоятке, имеют объем от 200 мл. Несмотря на миниатюрность, температура пламени — от 1100°C и выше, чего более чем достаточно для расплавления мягкого припоя.

На что стоит обратить внимание — это на наличие пьезорозжига. Эта функция никак не лишняя — проще будет работать. На ручке ручной газовой горелки расположен вентиль. Он регулирует длину пламени (интенсивность подачи газа). Этим же вентилем перекрывается газ, если горелку надо потушить. Безопасность обеспечивает обратный клапан, который при отсутствии пламени перекроет подачу газа.

Ручная горелка для пайки медных труб

На некоторых моделях установлен отражатель пламени. Он не дает рассеиваться пламени, создавая более высокую температуру в зоне пайки. Благодаря чему горелка с отражателем позволяет работать в самых неудобных местах.

При работе в бытовыми и полупрофессиональными моделями надо быть аккуратными — не перегревать агрегат, чтобы не расплавился пластик. Потому выполнять за один раз много паек не стоит — лучше дать оборудованию остыть и подготовить в это время следующее соединение.

Сопутствующие материалы

Для нарезания медных труб необходим труборез или ножовка с лезвием по металлу. Срез должен быть строго вертикальным, что обеспечивает труборез. А для гарантии ровного среза при помощи ножовки можно использовать обычное плотницкое стусло.

При подготовке труб их надо зачищать. Для этого есть специальные металлические щетки и ершики (для зачистки внутренней поверхности), но можно обойтись наждачной бумагой со средним и мелким зерном.

Для удаления заусенец со срезов есть фаскосниматели. Отработанная ими труба лучше заходит в фитинг — его раструб лишь на доли миллиметра больше, чем наружный диаметр. Так что малейшие отклонения приводят к трудностям. Но, в принципе, можно все устранить наждачной бумагой. Потребуется только больше времени.

Еще желательно иметь защитные очки и перчатки. Большинство домашних мастеров пренебрегают этими средствами безопасности, но ожоги — это очень неприятно. Это все материалы и инструменты, необходимые для пайки медных труб.

Пошаговая технология пайки меди

Пайка медных труб начинается с подготовки соединения. От качества подготовки зависит надежность соединения, потому уделяйте этому процессу достаточно времени и усилий.

Пайка медных труб состоит из нескольких этапов

Подготовка соединения

Как уже говорили, срез трубы должен быть строго вертикальным, без заусенец, труба не должна быть замятой, край — ровный и гладкий. Если есть хоть небольшие отклонения, берем фаскосниматель или наждачную бумагу и доводим срез до идеала.

Надо снять окислившийся слой

Далее берем фитинг, вставляем в него трубу. та часть, которая заходит в раструб требует очистки. Трубу вынимаем и шкуркой снимаем верхний окисленный слой с этой части трубы. Потом ту же операцию проводим с внутренней поверхностью раструба.

Нанесение флюса

Флюс наносится на всю зачищенную поверхность — снаружи трубы и внутри фитинга. Тут никаких сложностей — кисточкой равномерно распределяют состав.

Обработанные фрагменты трубопровода вставлюятся один в другой и фиксируются. Если есть помощник — он может придержать части неподвижно. Если нет — придется ухищряться самостоятельно. Далее разжигается горелка, пламя направляется на место соединения. Температура пламени — от тысячи градусов и выше, а нагреть место соединения надо до 250-300°C, а это занимает 15-25 секунд. Можно при этом ориентироваться на цвет флюса — как только он потемнел, пора вводить припой.

Правильное расположение горелки при пайке медных труб своими руками

Чтобы прогрев был равномерный, пламя горелки направляйте посередине стыка. Тогда прогревается вся зона сварки более равномерно.

Пайка медных труб мягким припоем

Припой вводят в место стыка — где соединяется фитинг и труба. По мере нагрева, он начинает плавиться, растекается и заполняет зазор между элементами. Нанести его можно только на половину длины — расплавившись, он затечет в остальное соединение. Собственно, это все — пайка медных труб закончена. Все остальные соединения делают также.

При использовании жесткого припоя все почти также, только применяются другие горели — газопламенные, и в процессе пайки надо трубу проворачивать, наматывая размягчившийся припой на трубу.

Пошаговая инструкция по пайке медных труб своими руками, инструменты и процесс

Изделия из меди имеют много преимуществ перед аналогами, сделанными из других материалов. Именно поэтому такие трубы широко используются при производстве различных бытовых приборов – газовых колонок и котлов, систем кондиционирования, холодильного оборудования и ряда других. Из них устраивают и магистрали, так как отсутствие фитингов (на прямолинейных участках) удешевляет монтаж. Одним из методов надежного соединения изделий из меди является пайка, к тому же она нередко применяется и при проведении ремонтных работ.

Понадобятся следующие инструменты, приспособления и материалы:

Он необходим, чтобы обеспечить абсолютную ровность и вертикальность торца заготовки в месте пайки.

Цена (для медных труб) – от 645 рублей.

Используется довольно часто, когда нужно конец одной трубы «вогнать» в другую.

Стоимость – от 11 650 рублей (с комплектом насадок).

Им удаляются заусеницы, оставшиеся после разрезания. Круглый напильник не особенно эффективен, а пользоваться надфилем при работе с изделиями малого диаметра – не совсем удобно.

• газовая горелка

Для домашнего кратковременного применения можно приобрести изделие с одноразовым баллончиком. Они бывают нескольких видов: для твердых припоев (профессиональные) и для твердых и мягких (полупрофессиональные). Также есть модели более простые, которые применяются для разогрева соединяемых элементов и работы с мягкими припоями. Вместо них можно воспользоваться и феном, который может обеспечить рабочую температуру не менее 600 0С.

Кстати, самая простая горелка обойдется примерно в 2 200 – 2 400 рублей. В комплекте 1 или 2 баллончика.

Он крепится на сопле горелки и выполняет 2 функции: обеспечивает равномерность нагрева соединяемых частей и защищает от возгорания предметы, находящиеся вблизи от «рабочей зоны». Кроме того, в зависимости от специфики места работы может понадобиться и кусок брезента, асбестового полотна.

Нужны для удаления окиси меди (щеточки, ершики и тому подобное).

Дополнительно для сочленения труб на изгибах трасс, обустройства отводов, перехода на резьбовое соединение используются специальные фитинги, также изготовленные из меди. Учитывая значительную стоимость этого металла, для экономии целесообразно пользоваться трубным расширителем.

Особо стоит остановиться на используемых для пайки меди материалах.

Твердые

Выпускаются в виде прутков (стержней). Температура плавления – порядка 900 0С. Применяются для пайки труб, которые в процессе эксплуатации будут подвергаться воздействию повышенных давлений и температур. В бытовом применении – это системы инженерных коммуникаций (водо- и газоснабжение, отопление), а также различные агрегаты (котельное оборудование, холодильные камеры и тому подобное).

В продаже имеются так называемые припои «самофлюсующиеся», при работе с которыми нет необходимости пользоваться специальными добавками (флюсами). К ним относятся, например, медно-фосфорные.

Имеют вид проволоки небольшого сечения (2 – 3 мм). В основе – свинец, олово с добавками серебра или чего-то другого. С такими припоями работают при температурах до 300 0С, чаще всего – при использовании в бытовых целях.

В свою очередь, подразделяются на низко- (до 400 0С) и высокотемпературные (более 450 0С). Они нужны для:

• повышения надежности «сцепки» материала (в данном случае – меди) и припоя;
• изоляции места пайки (предохраняют от доступа кислорода, который провоцирует окисление);
• обезжиривание участков, которые будут соединяться;
• улучшения «растекаемости» припоя;
• дополнительной очистки материалов в месте пайки от окислов.

Технология работы

1. Обрезание соединяемых концов труб (труборез).
2. Обработка торцов. Снимаются фаски, и в зависимости от способа соединения или подбирается фитинг, или конец одной из труб расширяется (труборасширитель).
3. Зачистка поверхностей (достаточно провести их обработку «наждачкой» с мелкими фракциями абразива). У трубы – снаружи, у фитинга – изнутри, до появления характерного для меди блеска.
4. Соединение труб (стыковка друг с другом, с фитингом, в зависимости от конфигурации места сочленения).
5. На место стыка наносится флюс (если припой – не самофлюсующийся). При помощи кисточки, тонким слоем.
6. При помощи горелки производится нагрев данного участка (от 1/3 до 1 минуты). Главное – его равномерность.
7. Хорошо прогретое место соединения обрабатывается припоем (по окружности, одновременно перемещая и пламя горелки). От температуры нагрева меди он начнет плавиться. В этом отличие от работы паяльником, где плавление олова зависит от температуры жала инструмента.
8. Поверхностная обработка соединенного участка (в основном – убираются излишки флюса).

Что учесть

• Пайка меди требует некоторого опыта. Необходимо исключить, с одной стороны, перегрев материала, а с другой – достичь нужной температуры нагрева трубы, при которой припой будет хорошо расплавляться. Недонагрев приводит к «слипанию» меди и припоя, перегрев – к сгоранию флюса. В обоих случаях такая пайка не будет крепкой.
• Если сочленяются короткие отрезки труб, то есть вероятность того, что при разогреве следующего места первый стык нарушится из-за размягчения припоя. Для предотвращения этого ранее соединенный участок нужно дополнительно охладить. На практике на него накладывается тряпка, хорошо смоченная холодной водой.
• При использовании высокотемпературной пайки/сварки и твердых припоев место будущего соединения обрабатывается паяльной кислотой (продается в специализированных магазинах).
• Необходимо обеспечить качественную вентиляцию помещения, в котором производится работа. При пользовании кислотой – принять соответствующие меры предосторожности.

По ее завершении необходимо проверить надежность соединения (отсутствие протечки) под давлением. Для этого сочлененная труба монтируется в магистраль.

И последнее. Если пайка ведется непосредственно на трассе (например, при устранении протечки), то вода из труб должна быть обязательно слита, а место соединения – хорошо просушено. Воду можно подавать уже минут через 5 после завершения пайки. За это время она остынет.

Что необходимо для пайки медных труб своими руками

Пайка медных труб — это простой и надежный способ неразъемного соединения трубопровода. Медь относится к тем металлам, которые отлично поддаются пайке. Однако, чтобы проводить работу своими руками, необходимо придерживаться правил безопасности и иметь определенные знания.

Пайка медных трубок

Чтобы понять, как паять медные трубы, нужно изучить технологию процесса пайки, перечень оборудования и инструментов для проведения работ.

Технология соединения трубопровода

Медь является отличным материалом для проведения таких коммуникаций, как водоснабжение, отопление и газопровод. Медные изделия имеют массу положительных характеристик, а именно:

• Не поддаются коррозии;
• Имеют гладкую поверхность;
• Не боятся ультрафиолетового излучения;
• Обладают бактерицидными свойствами;
• Обладают высокой теплопроводностью;
• Выдерживают высокую температуру;
• Прочны;
• Долговечны.

Несмотря на то, что медь — это сравнительно дорогой материал, ее все чаще выбирают при обустройстве коммуникаций. Чтобы трубопровод был прочный и долговечный, его лучше запаять. Согласно нормативным документам бывает две разновидности пайки:

Горелки для пайка медных труб

Высокотемпературная пайка применяется там, где необходимо особо прочное соединение деталей. В быту высокотемпературная пайка используется для ремонта изделий из меди и латуни в тех случаях, когда нет другой альтернативы.

Пайка медных труб своими руками — вполне выполнимая задача. Технология, с помощью которой осуществляется пайка изделий, подразумевает использование таких элементов, как:

Особые случаи паечного соединения

Технология неразъемной пайки труб предполагает введение между ними припоя. Припой имеет температуру плавления несколько ниже, нежели медь. Пайка изделий предусматривает капиллярный эффект, при котором происходит смачивание и припой растекается по всей поверхности. Припой производится в виде проволоки.

Некоторую сложность представляет пайка меди со следующими металлами:

Технология, с помощью которой происходит соединение меди с алюминием, латунью и нержавейкой отличается от других, и предполагает использование специальных припоев и флюсов. Соединение меди с такими металлами нельзя запаять обычным способом ввиду того, что на поверхности изделий моментально образуется оксидная пленка.

Необходимые элементы для пайки

Для того чтобы спаять медь с алюминием, необходимо:

• Удалить окисную пленку;
• Покрыть поверхность изделий канифолью.

Также соединение меди с латунью осуществляют с помощью твердого медно-фосфорного припоя.

Для чего предназначен флюс

Флюс представляет собой специальную пасту либо порошок, который очищает поверхность изделий от грязи и окислов, а также способствует лучшему растеканию припоя. Еще одним важным моментом является то, что флюс выполняет защитную функцию от попадания кислорода в стыковочный шов. На сегодня существуют такие разновидности флюса:

Флюс для пайки меди должен соответствовать следующим требованиям:

• Иметь температуру плавления ниже температуры припоя;
• Равномерно покрывать поверхность изделия в месте пайки;
• Флюс должен полностью растворять окислы меди.

Флюс для пайки медных труб

Флюс необходимо использовать для защиты металла от взаимодействия с воздухом, благодаря чему получается качественное и надежное соединение деталей.

После завершения работы место соединения обязательно необходимо тщательно промыть и убрать остатки флюса, во избежание образования коррозии в месте соединения деталей.

Какой инструмент необходимый для пайки

Для того чтобы спаять детали из меди в домашних условиях, необходимо иметь набор инструментов. Главный инструмент — это паяльник, который выполняет функцию нагрева деталей. Также для работы потребуется следующий набор инструментов:

В качестве паяльника чаще всего используется газовая горелка, работа которой заключается в том, что из встроенного баллончика подается газ. Благодаря системе нагрева жала, газовая горелка готова к работе уже через несколько секунд. Газовая горелка бывает таких видов:

• Для одноразового использования;
• Со стационарным баллоном;
• Ацетилен-кислородная.

Газовые горелки для пайки медных труб

Газовая горелка отличается по следующим критериям:

Для того чтобы осуществить соединение труб на строительных площадках или других объектах коммунального хозяйства, необходимо мощное оборудование — аппарат со стационарным газовым баллоном.

Для соединения труб в домашних условиях подойдет бытовой аппарат с одноразовым баллоном.

Такое оборудование отличается массой положительных достоинств:

• Мобильностью;
• Многофункциональностью;
• Регулировкой скорости нагрева;
• Безопасностью.

Качественная газовая горелка должна иметь ярко-синее пламя. Для заправки горелки подойдет обычный газ для зажигалок, которая работает по такому же принципу.

Состав газа отличается в зависимости от вида пайки. Существуют такие разновидности состава газовой смеси:

Газовая горелка для пайки медных труб

Приборы для пайки в домашних условиях

Бытовые газовые горелки с одноразовым баллоном работают на смеси газ — воздух. Такой инструмент имеет небольшой вес и отлично подходит для пайки труб с небольшим диаметром. Смесь газ — кислород используется для заправки стационарных баллонов, там, где нужно профессиональное оборудование. Для того чтобы осуществить соединение труб, может также использоваться такое оборудование, как строительные фены.

Прежде чем использовать инструмент в домашних условиях, нужно внимательно прочитать инструкцию.

На сегодняшний день оборудование для пайки медных изделий выпускают как российские, так и зарубежные компании. Среди большого выбора можно найти, как профессиональное оборудование, так и небольшие горелки для использования в домашних условиях. Инструмент каждой фирмы отличается предназначением, качеством и ценой.

Процесс соединения медных труб

Чтобы надежно запаять медные изделия, необходимо выполнить одно условие — работу провести максимально быстро и четко.

Пайка медных трубок с припоем

Для того чтобы запаять трубы, необходимо сделать следующее:

• Труборезом обрезать трубу;
• Обработать край фаскоснимателем;
• Равномерно нанести флюс;
• С помощью горелки нагреть соединение до необходимой температуры;
• Добавить припой в зазор;
• Запаять шов;
• Очистить поверхность от остатков флюса.

Чтобы запаять медные трубы, не нужно дорогого оборудования и специальных навыков. При правильном проведении всех этапов, в итоге получиться абсолютно прочный и долговечный шов.

В процессе работы с паяльником очень важно придерживаться правил техники безопасности, а также использовать такие средства для защиты, как перчатки, спецодежда и очки.

Пайка медных труб своими руками — технология не сложная и вполне посильная даже новичкам.

Пайка медных труб — несколько способов реализации

Создание медных водопроводов – занятие для состоятельных домашних мастеров. Тем не менее, можно сэкономить и на такой дорогостоящей затее. Работы по соединению труб легко выполнить самостоятельно.

Тем более что технология пайки медных труб пригодится не только при строительстве дома. Ремонт изделий, в которых применяется медь – не такая редкость. Это может быть теплообменник, самогонный аппарат, и даже медный провод большого диаметра. Принцип работы приблизительно одинаков.

Пайка медных труб своими руками – особенности работы с материалом

Медь – это металл с высокой теплопроводностью. С точки зрения пайки, свойство имеет как достоинства, так и недостатки.

• Преимущество заключается в том, что при небольшом перерыве в нагреве, материал будет самостоятельно сохранять тепло, и процесс не будет прерван
• Недостаток – для компенсации теплопотерь в виде рассеивания, необходим более мощный источник нагрева. К тому же, способность накапливать тепло может вызвать локальный перегрев. Это чревато сгоранием флюса, и потерей его очистительной способности
• Еще один недостаток – пайка медных трубок всегда приводит к сопутствующему нагреву всего изделия, а также точек его крепления. Необходимо работать в защитных перчатках и позаботиться о защите всех предметов, которые касаются заготовки даже на большом расстоянии.

Если применяется паяльник – его мощность должна быть не менее 100 Вт. Жало массивное и широкое, чтобы обеспечить большую площадь прилегания к месту спайки. Такой паяльник называется молотковым.

• Флюсы применяются стандартные. Такими-же производится пайка медных проводов. В инструкции необходимо посмотреть максимальную температуру, которую выдерживает флюс. При ее превышении материал начинает разлагаться, а в худшем случае – обугливаться. Тогда никакой очистки не произойдет, напротив – место спайки будет зашлаковано, адгезия низкая.

Краткий экскурс по типам флюсов

Фосфорные растворители

Такой состав не только очищает поверхность от окислов, но и вытесняет воду из места пайки. Удаление остатков после окончания пайки не требуется. Самостоятельно изготовить такой флюс затруднительно.

Флюс для пайки медных труб на основе салициловой кислоты

Основное активное вещество должно быть растворено в сложном составе, состоящем из спирта, технического вазелина и золотосодержащих веществ (не стоит бояться, это практически не влияет на стоимость). Состав готовится только промышленным способом, но результат впечатляет – швы получаются идеальными, как будто это не пайка, а сварка.

Можно обойтись без «золотоносных» присадок, ограничившись вазелином и спиртом. Тогда состав можно приготовить в домашних условиях (на основе таблеток аспирина). Однако термостойкость такого флюса будет низкой, и он подойдет лишь для электромонтажных работ.

Классическая канифоль

В чистом виде ее не применяют (по крайней мере, при сборке водопровода). А в комплексе с натриевой солью получается отличный флюс. Канифоль при расплавлении покрывает защитной пленкой поверхность пайки, а соли натрия являются отличным антиоксидантом.

Состав дешевый, и доступный. Единственный недостаток – боится перегрева. После превышения максимальной температуры, очень быстро обугливается, и вам придется начинать очистку заново. Эстетика шва не очень привлекательна, зато соединение герметично и надежно.

Паста для пайки медных труб

Этот препарат более дорогой, в сравнение с обычными флюсами. Для обычной электропроводки его не применяют. Однако если вам предстоит ответственная работа, есть смысл немного переплатить. Паста легко наносится, прекрасно прилипает к поверхности, и моментально растекается при нагреве.

Припой для пайки медных труб

При выборе этого материала надо понимать, в каких режимах будет эксплуатироваться изделие. Если вам нужна прочность и высокая термостойкость – используйте высокотемпературный (т.н. твердый) припой. Он изготавливается из меди с примесью фосфора (для снижения температуры плавления). Нам же не нужно, чтобы заготовка расплавилась вместе с припоем. Соответственно технология пайки и нагревательный элемент будут более высокого уровня.

Мягкий, или низкотемпературный припой – это классика на основе олова. Если вы паяете обычный водопровод для холодной или даже горячей воды – нет необходимости возиться с твердым припоем. Преимущества мягкого очевидны. Припой доступен, можно использовать нагревательный элемент средней мощности, нет жестких требований по времени нагрева. Все, как при работе с обычной электропроводкой.

При больших объемах работ этот инструмент обязателен. Многие скажут – а где же экономия, если надо покупать оборудование? Безусловно, можно отпилить трубу ножовкой по металлу. Однако потребуется еще и стусло, иначе не получится ровный срез.

Затем край придется обрабатывать шарошкой или напильником, снова дополнительные затраты. Если труба, на которой производятся работы, вертикально закреплена в половом перекрытии, при распиле невозможно избежать попадания внутрь опилок.

Так что применение трубореза оправдано как экономически, так и технологически.

Экспандер (расширитель)

Есть два способа линейного соединения медных труб. С помощью втулки большего диаметра, или с помощью подготовки краев. Использование втулок упрощает монтаж, но это влечет за собой дополнительные затраты. Любая втулка или муфта в 2-3 раза дороже, чем участок трубы такой же длины. Если количество стыков составляет 15-25% от общей длины – увеличение стоимости проекта будет значительным.

Во втором случае торец одной из труб развальцовывается в виде цилиндра. Длина такого расширения обычно немногим больше диаметра самой трубы. Для этого используется специальный инструмент – собственно экспандер.

Это достаточно дорогое приспособление. Его приобретение оправдано лишь при больших объемах прокладки трубопровода. В остальных случаях расширитель можно взять в прокат.

Если вы используете обычные (не отожженные) трубы, без фитингов (соединительных втулок) не обойтись.

Внимание! Соединение труб встык делать нельзя. Такая спайка разрушится при малейшей перпендикулярной нагрузке, и вам грозит потоп. Если нарушится герметичность муфтового соединения, вы столкнетесь лишь с небольшой протечкой, которую легко устранить.

Еще один нюанс – сгибание медных труб. Опять же, с помощью трубогиба можно согнуть прямой участок под углом 90° и с малым радиусом. Однако гнуть можно лишь мягкие трубы (отожженные). Для жесткого трубопровода используем те же фитинги.

Технология пайки медных труб

Принцип соединения труб с помощью припоя основан на капиллярном эффекте. Расплавленный припой, под действием сил поверхностного натяжения, проникает в узкий зазор между трубами. После застывания мы получаем монолитное и герметичное соединение.

Полезная информация: Паяные соединения ремонтопригодны. При возникновении свища или иного повреждения стыка, место пайки медной трубы можно нагреть и рассоединить. Затем почистить, провести повторную обработку и спаять заново.

Рассмотрим методику пайки медных труб поэтапно

Как мы уже отмечали, есть два способа пайки: высокотемпературный и низкотемпературный. Мы рассмотрим их отдельно, а подготовительные процедуры едины для обоих способов.

1. Отрезаем трубу необходимой длины (при добавлении к стационарному отрезку), и обрабатываем край трубопровода, который будем удлинять. Обрезку производим труборезом
2. Обрабатываем края среза фаскоснимателем. Если труборез качественный – такая работа не потребуется
3. Расширяем край одной из труб экспандером, или примеряем фитинг
4. Затыкаем отверстие (чтобы опилки не попали внутрь трубы) и производим обработку поверхности спайки мелкой наждачной бумагой
5. Наносим флюс на место спайки. Это лучше всего делать кистью. Нет необходимости мазать толстый слой. Лишний флюс будет выдавлен температурой, и превратится в шлак, который придется удалять

Низкотемпературная пайка медных трубок газовой горелкой: 250° – 300°С

Нагрев происходит относительно долго, припой подносится к зазору и плавится от температуры нагретой трубы. Важно хорошо прогреть стык, чтобы теплопроводность припоя не создавала эффект точечного охлаждения. Применяется паяльник, строительный фен или бытовая газовая горелка (пропан-бутан). При правильной организации работ, припой всасывается в зазор, равномерно заполняя его. После остывания, соединение окружено слоем застывшего расплава.

Высокотемпературная пайка: более 650°С

Фен или паяльник не подходят. Горелка для пайки медных труб твердым припоем работает на газовой смеси ацителен-кислород или пропан-кислород. Особенность пайки при высокой температуре в том, что нагревается и припой (предварительно), и место соединения. При этом припой должен моментально расплавиться и заполнить стык при первом касании.

Остывание происходит при естественной температуре окружающего воздуха. Даже если у вас мало времени – нельзя ускорять процесс обливанием водой. В противном случае, появятся микротрещины, и стык не будет герметичным.

Протираем стык от остатков флюса – работа окончена. После очистки внимательно осматриваем соединение на предмет видимых дефектов. Как видите, ничего сложного. При должной сноровке, с такой задачей может справиться даже новичок.