Как соединить профильные трубы без сварки

Как соединить металлическую трубу с металлической без сварки?

При выполнении ремонтных работ трубопровода особенное значение имеет их грамотное соединение. Иногда случается, что под рукой нет сварочного аппарата, или отсутствуют навыки работы с ним. Современные строительные технологии предполагают более простой способ соединения двух труб. С помощью этих методов можно просто и быстро решить данную задачу. Специалисты делятся способами, как соединить металлическую трубу с металлической без необходимости сварки.

Сварка – прошлый век

Многие специалисты не рекомендуют использовать для соединений данных изделий сварочные аппараты. Есть несколько доводов, почему нужно отказаться от традиционного метода сварки. Данные работы – это довольно дорогостоящий процесс. Не всегда и не везде есть сварочный аппарат, а иногда применение данной технологии нецелесообразно. К примеру, при малых объемах работ использование профессионального оборудования неэффективно. Затраты превышаются во много раз. Второй довод – это сложность процесса. Не секрет, что часто работы проводятся в достаточно сложных условиях. Это может быть тесное помещение, отсутствие электричества, высокая влажность и полное отсутствие мобильности. В различных ситуациях, где есть риск повышенной опасности, а именно – прорыва или аварии, следует действовать максимально быстро и четко. Для подготовки сварочного оборудования требуется некоторое время, а в условиях экстремальных ситуаций его нет. Часто такой подход приводит к нежелательным и даже печальным последствиям.

Как соединить правильно

Трубы из стальных сплавов применяются практически везде. Несмотря на то что сегодня более популярны пластиковые трубы, стальная до сих пор широко используется в работах по монтажу трубопроводов для воды и других жидких сред. Существует несколько вариантов, как соединить металлические трубы без сварки. Именно такими способами пользуются в домашних условиях.

Резьбовые соединения

Данные крепежи по резьбе допустимы лишь на тех участках, где есть возможность постоянно контролировать качество и надежность стыка. Это необходимо в случае аварийного ремонта. На производстве резьба на трубе накатывается с использованием специальных станков. Но в домашних условиях проще вручную нарезать ее.

Прежде чем соединять металлические трубы резьбой, берут отрезок. Рекомендуется соблюдать припуск нужной длины под рабочую часть. Нарезается резьба на трубах плашками. Данный инструмент закрепляют в плашкодержатель, и можно начинать процесс. Трубу следует закрепить в тиски. Это позволит исключить прокручивание. Затем плашку наживляют на конец куска. Важно, чтобы не было перекосов в момент надевания, иначе есть риск получить кривую резьбу. Специалисты по слесарному делу рекомендуют обработать трубу маслом. Так процесс пойдет лучше. Если плашка застряла и не хочет вращаться, тогда делают один или несколько оборотов назад.

Если необходимо нарезать резьбу на трубе, которая находится слишком близко к стене, и нет возможности сделать полный оборот вокруг нее, следует использовать держатель для плашки с храповиком. Часто такие резьбовые соединения требуют уплотнения. Для этого подойдут подмотки, которыми пользуются сантехники. Прежде чем соединять трубы между собой, их проверяют на наличие заусениц или стружки, которая появляется на только что изготовленной резьбе. Процесс закручивания может проходить с определенным усилием – это нормально.

Фланцевые соединения

Это еще один популярный способ, как соединить металлическую трубу с металлической. Для осуществления этого метода понадобится специальный фитинг. Это фланец с резиновой прокладкой. Процесс соединения очень простой. На месте будущего соединения делают срез. Необходимо следить за перпендикулярностью. В случае появления заусениц их снимают. Фаска не нужна. Далее на срез надевают фитинг-фланец. Затем устанавливается прокладка из резины так, чтобы она немного выступала за срез. После этого через уплотнитель надевается фланец. Последний соединяют с другим при помощи крепежа.

Важно учесть, что момент затяжки соединительных болтов фланца не должен быть сильным. Не рекомендуется перетягивать такие соединения.

Использование муфт. Особенности способа

Если необходимо соединить металлическую трубу без резьбы, можно использовать и этот метод. С помощью муфты мы получим максимально надежное и достаточно герметичное соединение двух металлических труб между собой. Такой вариант предпочтителен в безнапорных и напорных трубопроводах.

Концы двух элементов, которые будут соединяться, необходимо обрезать так, чтобы получить максимально ровный и перпендикулярный срез. К месту стыка прикладывают муфту. При этом центральная ее часть должна располагаться строго в месте соединения двух металлических труб. Затем на них выполняют отметки маркером или фломастером. Это будет положение муфты. Далее концы труб и саму деталь обрабатывают специальной смазкой на основе силикона. Затем в фитинг вставляют первую деталь строго до отметки. Вторая труба устанавливается по одной оси с первой. Затем на нее надевается муфта. При этом следует ориентироваться по метке.

Муфта «Гебо»

Чтобы соединить две металлические трубы таким образом, не понадобится специального инструмента. Данная муфта может быть изготовлена в виде хомута или тройника. Последний более удобен. В случае необходимости разветвления магистрали это делается без дополнительных монтажных работ. Врезка в систему проходит максимально быстро и качественно.

Сначала следует подготовить концы труб. Их зачищают от краски, следов сварочных швов, грязи и пыли. Далее на один из концов надевается гайка, а затем – зажимное и прижимное кольца. В конце на трубу надевают либо накручивают муфту (но только наполовину) и затягивают гайку. После этого можно соединять обе детали. Для этого на вторую надеваются все элементы в такой же последовательности.

Использование ремонтно-монтажной обоймы

Это еще один вариант, объясняющий, как соединить металлическую трубу с металлической. Здесь используется особый элемент – хомут из двух половинок, которые крепятся между собой прочными болтами. При этом образуется качественное и надежное соединение. Данный элемент производится как стандартный хомут и как тройник. В большинстве случаев ремонтно-монтажные обоймы применяют в случае срочных ремонтов. Это могут быть прорывы, течи, трещины в трубопроводе. Специалисты рекомендуют применять эту обойму только на участках с низким давлением. Первым делом подготавливают торцы, которые будут состыкованы. Их очищают от краски, следов коррозии, остатков сварки. Поверхность двух сопрягаемых деталей должна быть максимально гладкой. Затем на место соединения надевают уплотнительную деталь из резины и предварительно промазывают ее силиконовым герметиком. Уплотнитель надевается так, чтобы не было зазоров между поверхностью трубы. Далее поверх куска резины устанавливают две половины обоймы и максимально плотно стягивают крепежными элементами. Важно следить за герметичностью детали, дабы исключить течь жидкости.

Особый случай

Существуют не только стандартные стальные трубы, но и некоторые особые виды. Так, при работе с оцинкованными изделиями сварка просто недопустима. Соединить металлические трубы между собой в этом случае можно при помощи фитингов с резьбой или муфт. Есть еще и обсадные трубы. Они используются при организации скважин для подачи воды в частные дома. В этом случае рекомендуется применять муфты. Но способ подходящего монтажа следует выбирать исходя из размеров трубы. Профильная деталь в подобных случаях практически не используется. Такой металлический прокат очень популярен для сборки различных конструкций. В качестве соединения здесь применяется сварка. Также допускается использовать винтовые крепежи или хомуты.

Виды фитингов

Существует несколько типов данных элементов для труб из металла, которые можно использовать для соединения магистрали без необходимости задействования сварки. Различают резьбовые и обжимные элементы. Первые соединительные детали чаще всего производятся из высокопрочных стальных сплавов с нарезанной цилиндрической резьбой. Для создания максимальной герметичности резьбу дополнительно уплотняют льняной прядью, ФУМ-лентой или аналогичным материалом. Что касается размеров, то минимальный составляет 8, максимальный – 100 миллиметров. Такие изделия помогают эффективно соединять трубопроводы.

Обжимная арматура

Это прессовые фитинги с одним или двумя обжимными кольцами. Как соединить две металлические трубы без сварки данным способом? С помощью таких пресс-фитингов создается прочное и герметичное соединение. Элемент крепко прессуется к участку состыковки. В случае аварии его срезают и заменяют новым. Используют его в тех условиях, где невозможно применить все остальные способы.

Также к обжимной арматуре относятся изделия с фиксирующими кольцами. Внутри элемента находятся детали, стягивающие стыки двух составляющих. Данный фитинг позволяет без труда решить проблему того, как соединить металлическую трубу с металлической. Резьба при этом не обязательна – в приоритете наличие уплотнительного элемента. Обжимные кольца изготавливаются из прочных и при этом гибких материалов. Это делает соединение очень надежным. Трубопровод, соединенный таким образом, может выдерживать довольно высокое давление, а также длительное воздействие вибраций. Служит он при правильной эксплуатации порядка двадцати лет. Это один из самых лучших вариантов для дома.

Заключение

Сегодня существует масса вариантов того, как правильно соединять металлические трубы отопления. Каждый способ хорош по-своему, и выбирать нужно в зависимости от условий. Наиболее прочное соединение – фланцевое и резьбовое. Если же трубопровод придется разбирать, тогда лучше использовать фитинговый метод. Сейчас в продаже можно найти огромное количество различных фитингов под любую задачу и размер.

Варианты крепежных элементов для соединения труб без резьбы и сварки

Водопроводная система представляет собой последовательное соединение труб и других предусмотренным проектом элементов. Состыковку труб можно выполнять разными способами. Но как быть, если в силу определенных условий нет возможности применить резьбовое соединение или выполнить сварочные работы. В этом случае решить задачу помогают хомуты для соединения труб без сварки и другие крепежные элементы. В отличие от сварки эти способы намного проще в исполнении и не предполагают владение особыми знаниями и навыками Главное – придерживаться инструкции по монтажу.

Выбор способа с учетом типа металлопроката

Выбор способа соединения труб без применения сварки зависит от того, из какого материала выполнено изделие.

К группе гибкого металлопроката относятся трубы:

• Полиэтиленовые – изготавливаются из сетчатого полиэтилена РЕХ, обладающего высокой эластичностью и способностью выдерживать значительное тепловое расширение.
• Полипропиленовые – многослойные изделия из полипропилена, дополненные тонким слоем алюминия. Отличаются высокой эластичностью и обладают самозатухающими свойствами.
• Металлопластиковые – тонкостенные металлические трубы, средний слой которых имеет алюминиевую оболочку. Они являются гибридом металлического и пластикового аналогов, удачно сочетая свойства обоих материалов: высокую прочность, способность удерживать форму при изгибе, минимальное термическое расширение.

Особенностью труб, выполненных из полимерных материалов, является то, что для их соединения без применения сварки необходимо задействовать больше площади для зацепления деталей.

В группу жесткого металлопроката входят:

• Стальные – делают из высокоуглеродной стали, которую по внутренней и наружной стороне для защиты от коррозии покрывают цинком. Даже при небольшой толщине стен имеют высокую прочность.
• Медные – обладают высоким коэффициентом теплопроводности. Они высокой коррозийной стойкостью.
• ПВХ трубы – изготавливаются из перегретого полимера поливинилхлорида, который после застывания превращается в твердую корку. Отличаются высокой прочностью и абсолютной устойчивостью к коррозии и гниению.

Крепления для труб тоже условно делятся на две категории:

• плавающие – клипы и стяжки;
• жесткие – соединительные скобы, хомуты, краб-системы.

Важно: независимо от материала изготовления трубопровода монтаж системы должен выполняться с чередованием жестких и плавающих крепежей.

Соединения профильных труб без сварки и резьбы

Профильные трубы для монтажа трубопроводов практически не применяют. Причиной этому служит то, что в изделиях прямоугольного и квадратного сечения образуется большое внутренне сопротивление.

При создании каркасных малогабаритных конструкций для соединения профильных труб без сварки чаще всего используют краб-системы и фитинги.

Краб-системы

Это соединительные скобы с крепежными элементами. Материалом для их изготовления выступает оцинкованный листовой металл толщиной в 1,5 мм. Такие скобы соединяются посредством гаек и болтов из двух половинок, в собранном виде образуя «Х», «Г» или «Т»-образный элемент, плотно обхватывающий концы двух, трех или даже четырех труб.

Применение краб-систем дает возможность быстро собирать и разбирать каркасные конструкции. По прочности такие крепежи не уступают сварным соединениям.

Среди недостатков такого способа стоит выделить невозможность применять его изделиях трубопроката, имеющих большой диаметр. Кроме того, состыковку элементов можно выполнять только под прямым углом.

Фитинговый крепеж

При монтаже трубопроводов нередко приходится делать разного рода ответвления и загибы. В этом случае, чтобы соединить две трубы без сварки, на торцах изделий устанавливают фитинги.

Фитинговые крепежи бывают нескольких видов:

• Муфты – устанавливают в местах стыковки.
• Колена и повороты – монтируют при необходимости изменения по оси направления трубопровода.
• Крестовины и тройники – устанавливают на ответвлениях. Такие фитинги способны соединять трубы разных размеров.

Как соединить металлические трубы без сварки

Получившее широкое распространение соединение металлических труб без резьбы и сварки предполагает применение фланцев, снабженных резиновыми прокладками, или муфт.

С применение фланцев

Фланцевое соединение выполняют в несколько этапов:

1. На месте соединения под прямым углом делают срез трубы, края которого зачищают от заусениц.
2. На срез надевают фланец.
3. Вставляют резиновую прокладку, размещая ее так, чтобы она на 8-10 мм выступала за срез.
4. На прокладку надевают крепеж и соединяют его с ответным фланцем, предварительно установленном на той части трубы, что подлежит соединению с первой.

С использованием муфт

При сборке напорных трубопроводов применяют муфтовое соединение, которое позволяет обеспечить герметичность конструкции даже при максимальном рабочем давлении.

Монтаж выполняют в таком порядке:

1. Концы труб обрезают, делая строго перпендикулярные срезы.
2. К месту стыка прикладывают муфту, размещая ее так, чтобы центральная часть детали примыкала к области соединения труб.
3. Для обозначения положения муфты на торцах ставят отметки.
4. Фитинг и торцы обрабатывают силиконовой смазкой.
5. Торцы поочередно вставляют в муфту, ориентируясь на отметку. Оба торца выравнивают по оси.

Способы соединения полимерных труб

Компрессионные фитинги имеют разборную конструкцию, которая включает: штуцер, разрезное кольцо и накидную гайку. Для установки фитинга при соединении торцов «холодным способом» применяют специальный обжимной ключ.

При обустройстве домашнего водопровода возможно и клеевое соединение труб. В основе способа лежит применение веществ, которые способны растворять верхний слой пластика.

Благодаря широкому ассортименту соединительных деталей для трубопроводов всегда можно выбрать то, что оптимально подойдет для конкретного случая.

Методы соединения профильных труб

Наиболее часто для создания неразъемных соединений профильных труб применяется сварка. Ее тип выбирается, в зависимости от материала, из которого изготовлена трубная продукция, наличия оборудования, условий проведения работ. Сварные швы отличаются прочностью, надежностью, долговечностью. Однако в некоторых случаях требуется создание разъемного соединения профильных труб без сварки с возможностью его демонтажа с сохранением целостности элементов. С этой целью используются болты, соединительные элементы, «краб-системы».

Соединение профильной трубы с помощью «краб-систем»

Эта система применяется для создания небольших малонагруженных конструкций. В ее состав входят хомуты, болты и гайки. Требуемый инструмент – гаечный ключ.

Для изготовления хомутов и крепежных элементов для соединения профильных труб применяется покрытый защитным цинковым слоем или порошковой краской холоднокатаный лист толщиной 1,5 мм. Хомуты состоят из двух половинок, плотно охватывающих вставляемые в них профильные трубы. Между собой эти половинки стягиваются болтами и гайками. Популярные размеры систем: 95х65 и 95х95 мм.

Этот способ соединения профильных труб позволяет быстро собирать и демонтировать теплицу, беседку, уличный санузел или душевую кабину. Ограничение – возможность применения только для изделий небольшого диаметра и только под углом 90°.

Характеристики этого вида стыкования:

• прочность, немного уступающая аналогичному показателю сварных соединений;
• оперативность сборки, невысокая стоимость монтажных работ;
• отсутствие необходимости в использовании дорогостоящего инструмента;
• отсутствие особых требований к квалификации рабочих.

Хомуты для крепления профильной трубы к ограждающим конструкциям

Это приспособление для трубных изделий квадратного или прямоугольного профиля состоит из двух компонентов. Один элемент вкручивается в потолок или стену, в него вставляется труба, закрепляемая вторым элементом и болтами.

Этот вид крепежа называется «клипса». Существует два варианта ее конструкции: соответствующая определенному сортаменту труб или регулируемая.

Как соединить профильную трубу без сварки с помощью фитингов, болтов и других элементов?

• При монтаже трубных изделий квадратного или прямоугольного сечения производители предлагают специальный крепеж – фитинги. Они могут изготавливаться также в виде тройников и крестовин. Чаще всего фитинговые соединения усиливают сваркой.
• С помощью полоски стали, изогнутой в виде буквы «Г», можно соединить две профильные трубы под углом 90° болтами.
• Еще один способ стыкования труб одинакового сечения – изготовление соединительного элемента с помощью сварки. Понадобится отрезок трубы, сечение которой позволяет вставить внутрь нее соединяемые профильные изделия. Соединительный профиль разрезают на две части, на одном конце которых делают скос 45°. Эти элементы сваривают с образованием прямого угла. На краях образовавшегося уголка изготавливают отверстия, диметр которых не должен превышать ½ ширины стенки профиля. К отверстиям сваркой присоединяют гайки, диаметр которых точно совпадает с их диаметром. Отверстия соответствующего размера изготавливают и на концах соединяемых профильных труб. Такие соединения можно сделать регулируемыми.

Как соединить профильные трубы: без сварки и резьбы

Для тех, кто хоть раз менял трубы системы водоснабжения, самым надежным и быстрым способом соединения являются сварочные работы. Но, процесс сварочных работ сильно разнится с процессом сварки трубопроводных элементов, состоящих из пластика. Основными материалами, в последнем случае, являются фитинги и муфты.

В чем же преимущество профильных труб?

1. Во-первых, трубы из металла разного профиля достаточно стойки к повреждениям.Кроме того, ценовая политика на их себестоимость очень приемлема, а такое свойство, как прочность и надежность, привлекает все больше к себе внимания.
2. Во-вторых, по сравнению с другими видами труб, они достаточно легкие. Но это не говорит о том, что они подходят только для определенных работ. С их помощью можно сделать любую конструкцию.

Сегодня рынок предлагает уйму разновидностей профильных труб, а также их сечений. Каждый вид подбирается индивидуально.

Разновидности процесса сварки

Условия работы, виды соединителей и материал трубы являются определяющими критериями его разновидностей.

Процесс сварки бывает с помощью:

• газового аппарата;
• рук;
• электрического тока;
• электродов из металла;
• инертных газов;
• флюсовой проволоки.

Кстати, кроме вышеперечисленных видов, очень востребована сварка с использованием порошковой проволоки.

Какой же процесс сварки подойдет для профильных труб?

Для начала нужно сказать о том, что для сварки профильных труб нужно определить правильный вид сварки. Сварка с применением инертного газа, подойдет для профильных труб из стали, которая не ржавеет. Короткодуговая сварка применяется, если толщина стали превышает 0,8 мм. Если же толщина колеблется в пределах до 3 мм, тогда соединение лучше производить дуговой сваркой. При толщине изделия из стали от 3 мм и выше, требуется остановить выбор на электродах, которые плавятся. В большинстве случаев этот вид применяется в промышленных целях.

Естественно, после окончания процесса сварки в обязательном порядке нужно проверить уровень качества сделанной работы. По внешним признакам нужно оценить сваренную трубу, убедиться в отсутствие дефектных элементов.

Виды электродов

Относительно профильных изделий они делятся на те, которые плавятся и те, которые не плавятся. Такие электроды применяются в зависимости от материала, из которого сделаны трубы.

Электроды, которые имеют свойство не плавиться, предусматривают наличие специальной проволоки. С помощью их можно соединить в одно целое две разных трубы с одинаковыми размерами диаметра. Во время процесса сварки покрытие профильных изделий становится ровным. Плавясь, труба и соединительный узел, сливаются в одно изделие. Такой вид сварки достаточно трудоемкий, так как необходимо не потерять свойства материала, а достичь их сохранения в первоначальном виде. Рекомендуется сначала добиться, когда края станут ровными, что обеспечит перпендикуляр торцов. Ориентироваться необходимо по виду стружки.

Нужно отметить, что существуют электроды для работы с чугунными и медными изделиями. Если сравнивать прочность сварочных работ металлических изделий и пластиковых, то предпочтение отдать нельзя никому. По функциям, которые должны выполнять сваренные изделия из металла и пластика, они ничем не отличаются.

Почему отдать предпочтение сварочным работам?

1. Во-первых, соединительные работы проводятся с использованием в арсенале высокотехнического и качественного оборудования. Этот факт дает гарантию об отсутствии в будущем течи.

2. Во-вторых, этот процесс не займет много времени и сил.

3. В-третьих, себестоимость работ по установке демократичная.

4. В-четвертых, стыки не влияют на качество и функциональность. Кроме того, стыки при сварочных работах доходят до минимальных показателей.

Не стоит бояться сварочных работ в квартире. Этот процесс довольно прост и надежен. Необязательно пользоваться услугами профессиональных сварщиков, с этой работой могут справиться два человека, один из которых будет помощником. Главное, придерживаться требований работы и делать все правильно.

• Соединение профильных труб: болтами, саморезами, под углом

  
  Как соединить профильные трубы: без сварки и резьбы Для тех, кто хоть раз менял трубы системы водоснабжения, самым надежным и быстрым способом соединения являются сварочные работы. Но, процесс

  Источник: o-trubah.com

 

Крепеж для профильной трубы – краб-системы, сварка, хомуты и фитинги

В настоящее время широкое распространение получили каркасные малогабаритные конструкции из металла, сборка которых производится без сварочных работ. В этом вопросе существенную помощь оказывает специальный крепеж для профильной трубы. Он без труда позволяет домашнему мастеру смонтировать на своем участке малые архитектурные формы, для чего потребуются лишь специальные хомуты, болты и набор гаечных ключей. Хотя в некоторых случаях без сварочного аппарата невозможно будет обойтись.

Что собой представляет краб-система

Каждый из них имеет свое место установки и соединяет определенное количество профилей между собой. Изготавливаются хомуты, или соединительные скобы, из оцинкованного, либо окрашенного порошковыми составами металла, имеющего толщину 1,5мм. Они состоят из двух половинок, соединяющихся между собой болтами и гайками. В собранном виде их сечение имеет форму прямоугольника или квадрата с размерами сторон, позволяющими плотно обхватить металлическую трубу с каждой из сторон.

Наиболее востребованными являются хомуты, размер которых составляет 95х95 или 95х65мм, что позволяет выполнять надежные соединения, гарантирует качество крепежа и прочность устанавливаемой конструкции.

Преимущества использования соединительных скоб

Краб-системы позволяют быстро собрать и разобрать каркасную конструкцию, перенести ее на другое место и вновь собрать. В этом случае беседки, перегородки, дачные души и туалеты из стационарных построек легко превращаются в мобильные. С соединительными крепежами нет необходимости возводить новые конструкции. Достаточно демонтировать ненужное строение и переставить его на новое место, или соорудить что-нибудь иное.

По прочности крепеж хомутами-крабами можно сравнить со сварными соединениями, но в последнем случае разобрать пространственную конструкцию не представляется возможным.

Одним из преимуществ крабовых крепежей можно назвать невысокую себестоимость получаемых строений. Во-первых, для монтажа и демонтажа не требуется использовать сварочный аппарат, а значит электричество или газ, а также не нужен будет квалифицированный, высокооплачиваемый сварщик. Во-вторых, крепеж крабами могут выполнить даже разнорабочие или сам хозяин, так как вставить нарезанные трубы в крепеж и прикрутить болты – под силу каждому. Как результат – снижение материальных затрат.

Недостатком данного метода можно считать возможность крепления профильных труб малых размеров (20х20 и 40х20мм), а также их стыковка только под прямым углом.

Сварные соединения

К сожалению, при возведении каркасных конструкций из профильных труб не всегда есть возможность воспользоваться удобствами вышерассмотренного крепежа элементов. Это может произойти по нескольким причинам:

• профиль имеет размеры, не соответствующие размерам хомутов-крабов;
• элементы каркаса требуется состыковать под углом, отличающимся от 90 градусов;
• в конструкции строения присутствуют не только профильные трубы, но и другие материалы. К примеру, бетонные или кирпичные столбы.

В подобных случаях крепеж производят при помощи сварки. Для этого трубы надрезают и изгибают под нужным углом, либо обрезают в определенных местах. После чего стыки аккуратно и тщательно сваривают.

Существует еще один вариант крепежа, который широко используют при возведении заборов. На столбах устанавливают закладные детали или кронштейны, а затем к ним при помощи болтов прикручивают поперечины из профильных труб.

Что собой представляют хомуты

Для крепления профилей к ограждающим конструкциям выпускается специальный хомут для квадратной трубы, который может иметь и прямоугольную форму. Приспособление состоит из двух частей, одна из которых вкручивается в стену или потолок. В нее вставляется труба, которая фиксируется при помощи второй «половинки» хомута и болтов.

Подобный крепеж называется «клипса». Если ее размеры подобраны верно, то труба будет закреплена надежно и провиса, в этом случае, опасаться не стоит. Но в продаже имеются еще и раздвижные хомуты, которые можно подрегулировать под любой размер профиля.

Следует обратить внимание на то, что трубы из металла следует крепить металлическими хомутами, а для пластика допускаются пластиковые крепления.

Фитинговый крепеж

Довольно часто при монтаже трубопроводов приходится делать ответвления и загибы. В данной ситуации для профильных труб предусматривается неподвижный крепеж, который устанавливается на их стыках (торцах).

Крепежи в виде фитингов выпускают нескольких видов:

• тройники и крестовины размещают на ответвлениях, причем они могут соединять трубы как одинаковых размеров, так и разных;
• угольники (повороты или колена) монтируют в случае необходимости изменения направления трубопровода по оси;
• муфты устанавливают в местах стыковки.

Как правило, фитинговый крепеж усиливают сваркой.

Трубогибы используются во многих производственных сферах и в бытовых условиях. С их помощью делают качественные изгибы без переломов и вмятин. Трубогибы могут быть переносными или стационарными, а их цена зависит от модели и мощности оборудования. Производители предлагают широкий выбор станков – от ручных до автоматизарованных.

Крепить лестничную конструкцию можно различными способами. Варианты крепежа зависят, прежде всего, от модели и разновидности лестницы. Главное, чтобы ее крепеж был безопасным и вполне надежным, а также соответствовал эстетическим требованиям.

Эксплуатация труб сопряжена со многими непредвиденными факторами. С целью предотвращения аварийных ситуаций, возникающих от естественных нагрузок и не только, разработаны варианты фиксации трубопровода – подвесы для труб.