Сварка медных труб своими руками

Пайка медных труб — обзор частых ошибок и правильной технологии работ

Когда человек берется за обустройство собственного дома, то естественно старается сделать все по высшему разряду. При этом существует всего два пути реализации задуманных идей: выполнить работу силами привлеченных профессионалов или же все сделать исключительного самому. Причем второй вариант является не только попыткой сэкономить на услугах специалистов. Есть люди, которые считают, надо заметить часто очень справедливо, что выполнить работу идеально может только человек собственноручно. А даже, если принцип «все делаю сам» продиктован исключительно финансовыми соображениями, то ничего зазорного в этом нет. Более того, вызывают уважение люди, которые берутся за выполнение сложной и высокотехнологичной работы. В качестве примера может быть рассмотрена пайка медных труб. Стоит лишь добавить, что актуальность подобной темы продиктована большой популярностью медных трубопроводов при устройстве водопроводных или отопительных систем.

Немного теории перед началом работ

Для начала стоит отметить, что мнение о неподъемной дороговизне медного трубопровода для обычного домовладельца является сильно гиперболизированным. Да, медные коммуникации нельзя назвать бюджетным вариантом, если сравниваться с трубами ПВХ, но с другой стороны, если рассмотреть прочностные характеристики и надежность соединений, то сравнение однозначно будет в пользу меди.

Итак, нас интересует соединение медных труб при устройстве, скажем водопровода с точки зрения самостоятельного исполнения. Прежде чем приниматься за работу стоит понять несколько важных вещей:

• В подавляющем большинстве используются трубы с резьбой 3/8», а также 3/4» в диаметре.
• Номинальный диаметр в любой ситуации меньше на 3,2 мм величины наружного диаметра.
• В работе могут задействоваться медные трубы со стенками различной толщины, что обозначается соответствующими индексами: K, L, M. Кроме того существует разделение этих изделий на жесткие и мягкие.

Спешим заверить, что чего-то экстраординарного и дорогостоящего приобретать не придется.

Технология пайки медных труб в стандартном исполнении подразумевает использование элементов, которые без труда можно обнаружить в собственных запасах. Ну, на крайний случай придется посетить ближайший магазин сантехники. Итак, чтобы выполнить правильный монтаж медных труб своими руками нужно приготовить:

• Припой – существует в виде специальных прутков или проволоки. Его температура плавления является более низкой чем у меди, что и позволяет его использовать для соединения медных труб путем нагревания.
• Щетка стальная – функциональное предназначение состоит в очистке труб снаружи, а фитингов изнутри при подготовке к пайке. Как альтернатива может быть применена мелкозернистая шлифовальная шкурка, но в этом случае процесс будет более трудозатратным.
• Паяльный флюс – покрытие труб и фитингов в процессе подготовки к пайке.
• Кисть– нанесение флюс-пасты.
• Шкурка– зачистка поверхностей .
• Пропановая горелка небольшого размера на пару со сварочным механизмом переключения. Ее используют для нагрева труб и фитингов в процессе соединения.
• Жаропрочная прокладка.
• Медная труба.
• Фитинги.

Из приведенного перечня самым специфическим предметом является газовая горелка. Современный рынок предлагает их в различных вариациях: простые, с пьезоподжигом, для разных типов газовых баллончиков.

Пайка медных труб твердым припоем – это альтернативный способ соединения труб, обеспечивающий высокую прочность шва. В качестве присадки используются сплавы твердой пайки BCuP или BAg. Именно они обеспечивают надежность паяного соединения. Но согласно СНиП такой припой обязателен в первую очередь при ремонте холодильного оборудования или кондиционеров, а для коммуникаций достаточно использовать мягкий припой, к примеру, олово.

Работа будет производиться максимально эффективно, если под рукой будет пусть недорогая, к примеру, польского производства, горелка, но с пьезоподжигом. Приобретение брендовой модели, но без этой функции – ошибка.

Алгоритм пайки мягким припоем

Щеточкой зачищается внутренняя часть соединения. Затем, шкуркой до красивого медного блеска доводится наружная поверхность. После этого кисточкой наносится флюс-паста и наружу, и внутрь соединений, которые затем вставляются друг в друга.

Далее следует работа с открытым огнем – ключевое внимание на безопасность выполнения работ. Поджигается горелка и разогревается место соединения.

Припоем проводится по краям соединений. При этом нет необходимости в обработке припоем по всему периметру соединения, если в работе оловянный припой, то достаточно ним обработать, лишь половину периметра. Олово имеет свойство впитываться внутрь соединения.

Возможные ошибки при пайке:

• Перед тем как правильно паять медные трубы нужно четко понимать, что температура пламени горелки достигает 1000°C. Важно не передержать соединения в эпицентре пламени. Для разогрева достаточно 15-20 секунд.
• Нельзя забывать о защите предметов от жары в том месте, где выполняется пайка. Особенный акцент должен быть сделан на удалении горючих и легковоспламеняющихся веществ.
• Часто недооценивается значение обеспечения достаточной вентиляции в рабочей зоне. Окна и двери должны быть открытыми, при необходимости можно включить вентилятор.

Как еще можно соединить элементы из меди?

Возможно альтернативное классической пайке соединение медных труб фитингами, которые могут быть двух видов:

1. Обжимные – производятся из латуни. Внутри такого фитинга имеется обжимное кольцо, обеспечивающее герметичность соединения.
2. Капиллярной пайки – отличаются по внутреннему диаметру от внешнего показателя на 0,1-0,15 мм.

Применение фитингового способа соединения труб из меди впоследствии может обеспечить дополнительные преимущества, а именно возможность полной рекуперации. То есть подвергшиеся замене медные элементы при определенных условиях могут быть вторично использованы.

Безопасность превыше всего

Монтаж медных труб не может быть выполнен при обустройстве кухни, то есть для удовлетворения питьевых нужд. При контакте меди с хлором, содержащимся в водопроводной воде, образуются вредные для организма соединения. Если же речь идет о таком источнике водоснабжения как скважина, то ограничений никаких абсолютно нет.

Конечный результат пайки медных труб – плотный красивый шов, но его благонадежность нужно проверить. Если пайка выполнялась в рамках устройства водопроводной системы, то ее просто нужно наполнить водой, создав максимальное рабочее давление. При этом не нужно спешить, необходимо дать шву полностью остынуть, иначе он просто растрескается от резкого перепада температур.

Разнообразные методы соединения меди

Сварка медных труб. Медные коммуникации обладают массой преимуществ. Трубопроводы, изготовленные из меди, обладают отличным сроком службы, прекрасными эксплуатационными характеристиками, выдерживают высокие нагрузки, перепады температур, давление, трубопровод из меди можно смело прятать в пол или стены, не боясь при этом за его целостность.

Трубы из меди применяются во множестве отраслей промышленности — от самолетов до водопроводов, а также в бытовых целях. Медь легко перерабатывается, почти не портится со временем — срок службы коммуникаций из меди может легко превысить срок службы самого здания.

Соединение медных труб — достаточно ответственная задача. Обычно для этой цели используется сварка, что мы и рассмотрим в этой статье.

Скажем сразу, что сварка медных труб — достаточно сложное занятие, поскольку медь сама по себе сваривается достаточно сложно — в частности, для этого необходимы специальные электроды и защитная атмосфера.

Идеальный материал для трубопровода

Способы сварки медных труб

Технология сварки меди, оборудование и электроды выбираются, прежде всего, в зависимости требуемой герметичности шва, назначения свариваемых труб и прочих желаемых характеристик соединения.

Как правило, применяется два метод соединения медных труб — это газовая (ацетиленовая) и электродуговая сварка. В качестве электродов для электродуговых работ могут применяться как плавкие, так и неплавкие электроды — мы рассмотрим оба вида.

Помимо этого, для соединения медных труб могут использоваться такие технологии, как соединение прессованием и соединение разъемными соединениями — для этого применяются различные соединительные элементы, фитинги и так далее.

Несмотря на то, что эти способы позволяют достичь достаточно прочного и надежного соединения, в данной статье они рассматриваться не будут, поскольку она посвящена именно соединению медных труб.

Сварка медных труб плавкими электродами

Ручная сварка медных труб с использованием плавких покрытых электродов дает возможность получать удовлетворительные свойства сварного соединения, однако состав шва будет иметь существенные отличия от состава металла самих труб — это происходит за счет легирования меди раскислителями во время сварочного процесса.

Раскислители для соединения меди вводятся в проволоку электрода и в его покрытие. При этом для добавок в проволоку электрода могут применяться кремний, марганец, олово, фосфор, цинк и так далее; в покрытие же добавляются такие материалы, как плавиковый и полевой шпаты, ферросилиций, ферромарганец, кремнистая медь и так далее, само же покрытие замешивается, как правило, на жидком стекле.

Недостатки этого метода сварочных работ — это сниженная тепло- и электропроводность сварного шва, особенно при работе медными электродами, сильное разбрызгивание, повышенная пористость шва и отличия его химического состава от основного металла.

В качестве плавких электродов используются такие электроды, как «Комсомолец-100», «МН-5», для бронз — «МНЖ5-1».

Возможна сварка меди плавкими электродами с использованием флюсового покрытия — в частности, может применяться керамический флюс типа ЖМ-1. Для того, чтобы повысить характеристики соединения, могут использоваться электроды из бронзы — это, например, электроды БрКМЦ3-1.

Сварка неплавкими электродами

Ручная и автоматизированная сварка медных труб может проводиться в защитной среде с использованием неплавкого электрода — чаще всего используются

вольфрамовые электроды толщиной до 10мм и присадочная проволока, помимо этого,

возможно использование и плавких электродов.

В качестве защитных газов используются аргон, гелий, азот. Последний наиболее целесообразен в использовании, так как такая сварка дешевле, а КПД разряда выше. При соединении труб малой толщины лучше использовать аргон, так как дуговой разряд в нем более устойчив.

Для сварки меди вольфрамовым электродом используется постоянный ток прямой полярности, материал электрода — чаще всего лантанированный вольфрам (электроды ЭВЛ) либо вольфрам с добавлением иттрия (ЭВИ), а также торированный вольфрам. Электрод располагается в плоскости стыка под необходимым углом, при необходимости трубы подогреваются до нужной температуры.

Сварка меди и ее сплавов угольным и графитовым электродом применяется ограниченно, в основном для соединения малоответственных изделий. Электроды затачиваются на конус, ток прямой, полярность обратная. Возможно использование присадочных материалов с добавкой фосфора в качестве раскислителя, а также добавка в сварочную ванну флюса — как правило, для этого используется бура.

Газовая сварка медных труб

Сварка меди и ее сплавов может проводиться с использованием кислородно-ацетиленовой горелки.

Процесс газовой сварки меди

Рассмотрим этот способ подробнее.

До недавнего времени ацетиленовая сварка являлась основным процессом для сварки меди и медных сплавов, но сейчас ее вытеснили более совершенные сварочные процессы.

Существенный недостаток метода — значительная деформация труб за счет высокой температуры, а также повышенная зернистость соединения.

С помощью ацетиленовой сварки возможно соединение труб диаметром до 120мм и с толщиной стенок до 4 мм. Для сварки применяются присадочные стержни диаметром до 12 мм марок Св-08 и Св-08А.

Поворотные стыки сваривают за один проход, поворачивая трубу. Пламя при сварке делают нейтральным, расход ацетилена — около 100 литров в час на миллиметр толщины стенки.

Контактная сварка меди

Помимо вышеперечисленных методов, возможна и контактная сварка меди. Для контактной сварки меди широко применяются тугоплавкие электроды — их изготавливают из вольфрама и молибдена. При контактной работе с медью важно использовать качественный присадочный материал, поскольку сама по себе медь обладает плохими литейными свойствами.

Для того, чтобы шов, полученный контактной сваркой, обладал наилучшими характеристиками, рекомендуется использовать присадочный материал из чистой меди с добавлением раскислителей — это позволит добиться наилучших результатов контактной сварки.

Мы рассмотрели различные способы сварки меди. Как несложно заключить, наиболее перспективной технологией является дуговая сварка в защитной среде с использованием неплавкого вольфрамового электрода и с добавлением присадочной проволоки подходящего состава — то есть с добавлением раскислителей, позволяющих добиться оптимальных характеристик сварного шва.

Самостоятельная сварка медных труб: этапы работ и оборудование

Медные трубопроводы не утратили актуальность даже после появления дешевых полимерных труб, а разнообразие соединительных фитингов и достаточно недорогих инструментов позволяет провести все работы самостоятельно. Благодаря этому сварка медных труб стала доступна даже неопытным новичкам.

Что нужно для состыковки медных труб

Современный строительный рынок предлагает такое изобилие материалов и оборудования для проведения сварочных работ, что монтаж водопровода или отопительного контура из меди своими руками перестал быть чем-то невообразимо сложным.

Самым надежным, как у профессионалов, так и у «доморощенных» мастеров считается соединение элементов трубопровода методом сварки. Качественные стыковочные узлы обеспечат всему контуру продолжительную «жизнь», а достичь этого путем одних только фитингов зачастую невозможно. Именно поэтому специалисты предпочитают проводить сварочные работы, используя следующие материалы:

• Твердый или мягкий припой, в зависимости от способа соединения и вида труб.
• Специальные соединительные детали для сварки.
• Жидкий или пастообразный флюс, без которого не проводятся монтажные работы, так как его задача – очистить концы труб от налета и обеспечить припою лучшее распространение по месту соединения.
• Труборез поможет ровно и быстро разрезать элементы трубопровода на отрезки соответствующей длины.
• Фаскосниматель зачистит срез от заусенец.
• Развальцовщик нужен для расширения отверстия труб, если нет фитингов соответствующего диаметра.
• Самый важный инструмент – это горелка, задача которой разогреть фитинг и трубу до нужной температуры.

Если в наличии есть перечисленные материалы и инструменты, то можно смело приступать к сварке медных труб своими руками.

Типы сварочных горелок

Выбор оборудования напрямую зависит от объема предстоящих работ и диаметра труб. Чтобы знать, как сварить медные трубы, нужно понимать особенность этого металла. Например, проводить работы с применением твердого припоя можно с горелкой, способной разогреть его до температуры 430°С — 450°С, тогда как для мягкого она не должна превышать 425°С. Среди большого ассортимента, представленного на рынке, можно выделить следующее оборудование для сварки медных труб:

• Если объем работ достаточно большой, то можно приобрести ацетилено – кислородный аппарат, дающий равномерное распространение тепла по месту стыка. Этот вид сварочного оборудования требует навыков работы с ним, так как кислородно-ацетиленовая смесь при высоком давлении взрывоопасна. Как правило, применяется для работ с твердым припоем.
• Бытовые газовые горелки больше подходят для сварщика самоучки и могут отличаться составом газа в их баллоне:
• Для сварки небольших элементов подходит аппарат с баллоном из смеси газа с воздухом. Емкость может быть как стационарная, так и съемная.
• Смеси с кислородом в горелках применимы при монтаже труб любого диаметра и толщины стенок. Они относятся к категории профессионального оборудования и, как правило, имеют стационарные емкости.
• Небольшие ручные инструменты помогут сделать ремонт медных труб и обойдутся владельцу недорого. Они снабжены одноразовым баллоном с пропаном или бутаном, могут работать с любым видом припоя. Обычно, подобный инструмент продается со сменными соплами, что позволяет регулировать мощность пламени.

• Индукционная сварка медных труб осуществляется индуктором, подключенным к генератору и, как правило, используется профессиональными сварщиками при монтаже промышленных магистралей.

Сварка медных труб (видео отображает это) своими руками вполне по плечу неопытному мастеру, если им правильно выбран инструмент для этого. Чем проще агрегат, тем легче с ним работать. Автономная ручная горелка в этом случае – самый оптимальный выбор.

Техника соединения

Когда подобраны все материалы и есть нужное оборудование, можно начинать сварочные работы. Их последовательность следующая:

• Вначале подготавливаются трубы, для чего их разрезают труборезом и зачищают срезы фаскоснимателем. В том случае, если проводится отопительный контур или система горячего водоснабжения, нагрев теплоносителя в которых не превышает +110°С, можно фитинги не применять. Достаточно расширить концы одних труб развальцовщиком или эспандером до диаметра других, с которыми они стыкуются.
• Элементы трубопровода соединяются фитингами или вставляются друг в друга с зазором от 0.025 мм до 0.123 мм.
• Включив газовую горелку, равномерно разогреть место стыка.

• Расплавленный припой должен равномерно распределиться в месте соединения, заполняя собой все свободное между деталями пространство.
• Состыкованные трубы оставляются до полного их остывания. Нельзя передвигать или механически воздействовать на неостывшие элементы, так как это нарушит прочность соединения.

Сварка труб из меди – это достаточно простое дело, если внимательно выполнять все этапы работ и иметь нужные детали и оборудование.

Нужна ли медным трубам изоляция?

Одним из свойств этого металла является его очень высокий уровень теплопроводности, что хорошо, когда они находятся в помещении, а не на улице. Чтобы трубопровод с горячим носителем не «растерял» тепло по пути к дому, нужна изоляция медных труб.

Лучше всего для этой «роли» подходят вспененные полиэтилен и каучук, но исключительно в местах, где их не найдут солнечные лучи. Обладая отличными показателями теплосбережения, они плохо переносят воздействие ультрафиолета.

Теплоизоляцию медных труб можно произвести самостоятельно, так как эти материалы, по сути, являются гибкими трубками до 2 м длины с продольным разрезом и мало весят. Чтобы придать изоляции герметичность, нужно соединить места разреза строительным скотчем или клеем.

Подобная работа позволит отопительному или водному контуру донести горячий носитель до потребителей без потерь тепла.

Подводя итоги, можно сказать, что сварка медных труб – это простая задача, когда под рукой есть все необходимое. Не стоит выбирать дорогое оборудование, требующее навыков работы с ним, если предстоит провести ремонт трубопровода самостоятельно. Профессионалы говорят, что обычная инструкция к ручной газовой горелке – это отличное руководство для начинающего сварщика, которого достаточно, чтобы сделать качественное соединение всех элементов трубопровода.

Спопосбы пайки водопроводных труб из меди

Инженерные коммуникации из меди обладают массой достоинств, среди которых можно перечислить внушительный срок службы, высокие эксплуатационные характеристики, способность выдерживать температурные перепады и высокие нагрузки. Именно поэтому данные изделия используются в разных отраслях промышленности, например, самолётостроении, а также в бытовых целях. Для соединения отдельных заготовок в единую сеть используется сварка медных труб. Если вы решили выполнить эту процедуру своими руками, то вам стоит знать определённые правила и технологическую последовательность действий.

Технологическая схема, электроды и оборудование, так же как и способ сварки выбираются в зависимости от назначения конструкции, требуемой степени герметичности шва и других важных характеристик.

Как правило, сварка медных труб выполняется одним из двух способов:

• электродуговая;
• газовая или ацетиленовая;
• контактная сварка.

Помимо этого, при использовании электродуговой сварки могут использоваться неплавкие или плавкие электроды. В нашей статье будут рассмотрены оба вида.

Сама процедура соединения медных труб также может отличаться. Обычно используют один из следующих способов:

• соединение разъёмными устройствами (фитингами и т.п.);
• соединение прессованием.

Внимание: сварка изделий из меди может быть затруднена из-за воздействия кислорода, поглощаемого из атмосферы. Также сваривание усложняют примеси – сера, висмут, свинец.

Сварка с использованием плавких электродов

Сваривание медных труб своими руками с использованием плавких электродов позволяет получить сварной шов достаточно высокого качества. Суть метода состоит в том, что в процессе сварки раскислители для меди вводятся в покрытие электрода и его проволоку. Однако недостатки такого метода состоят в следующем:

1. Состав шва будет отличаться от состава металла свариваемых заготовок. Это возникает из-за легирования меди под воздействием раскислителя во время процесса сварки.
2. Электро- и теплопроводность сварного шва при таком методе сварки будет понижена. Особенно сильно этот эффект будет выражен при использовании медных электродов.
3. В процесс сварки наблюдается сильное разбрызгивание.
4. Полученный шов будет пористый.

Сварка с применением неплавких электродов

Если вы будет выполнять такой тип сварки своими руками, то вам понадобятся вольфрамовые электроды сечением до 10 мм, а также присадочная проволока. Роль защитных газов в этом случае выполняют гелий, аргон и азот.

Важно: применение азота позволяет повысить КПД разряда и удешевить процедуру сварки, а аргон идеально подходит для труб небольшой толщины, поскольку имеет более устойчивый дуговой разряд.

Для сварки медных изделий вольфрамовым электродом нужен постоянный электрический ток с прямой полярностью. Электрод подносят к плоскости стыковки под нужным углом. Если требуется, трубы можно подогреть до необходимой температуры.

Особенности выполнения аргоновой сварки:

• Перед свариванием электроды нужно зачистить до чистой поверхности металла.
• В ходе работы электрод необходимо направлять прямо на поверхность шва.
• Иногда разрешается использовать плавящиеся электроды.

Газовая сварка

В некоторых случаях сварку можно выполнять при помощи кислородно-ацетиленовой горелки. До недавнего времени этот метод был лидирующим среди способов сварки медных деталей, но теперь его вытеснили более совершенные современные методики. В данном случае источником энергии является газовый баллон. Полученное соединение будет достаточно качественным и надёжным.

Поскольку медь имеет повышенную теплопроводность, пламя горелки должно быть достаточно мощным:

• для труб с толщиной стенок менее 10 мм – 150 л/ч;
• у всех остальных изделий – 200 л/ч.

Важно: основной недостаток метода состоит в существенной деформации труб под воздействием высокой температуры. Кроме этого, соединение имеет повышенную зернистость.

При помощи газовой сварки можно соединять медные трубы сечением не более 120 мм. При этом толщина стенок детали не может быть больше 4 мм. Для выполнения сварки используются присадочные стержни сечением до 12 мм.

Сварка поворотных стыков выполняется за один подход с поворотом трубы. В процессе работы уровень пламени должен быть нейтральным. Что касается расхода ацетилена, то он составляет примерно 100 л/ч на каждый миллиметр толщины стенки заготовки.

Правила выполнения газовой сварки:

1. Работу нужно вести максимально быстро, без остановок. Благодаря этому можно избежать контакта расплава и кислорода, что защитит от трещин.
2. Лучше применять восстановительное пламя.
3. Пламя горелки должно попадать на свариваемый элемент под прямым углом.
4. В качестве присадки используют медную проволоку или другие металлические проволоки с раскислителями.
5. Кромка заготовки очищается от пыли и грязи.
6. Тепло от горелки стоит направить таким образом, чтобы присадка начала плавиться раньше, чем заготовка.
7. Чтобы прочность шва была выше, после сваривания его нужно проковать. Это стоит делать в охлаждённом состоянии. При этом допустимая толщина стенок заготовки не должна быть больше 5 мм. После этого шов подвергают отжигу при 500-550°С. Меньшую температуру не стоит применять, поскольку прочность медного изделия уменьшится. После этого заготовку опускают в холодную воду.

Контактная сварка

Для сваривания меди обычно используются тугоплавкие электроды из молибдена и вольфрама. Поскольку медь отличается низкими литейными характеристиками, при контактной сварке необходимо применять высококачественный присадочный материал.

Совет: чтобы получить качественный шов при контактной сварке изделий из меди, рекомендуется использовать в качестве присадочного материала чистую медь с добавлением раскислителей. Так вы сможете достигнуть наилучших результатов.

Пайка медных труб

Чтобы получить надёжное и качественное соединение медных труб, необходимо соблюдать следующие условия пайки:

• Чтобы процесс пайки с использованием твёрдого припоя был эффективным, температура должна быть больше 425°С. Однако она не должна быть больше, чем температура плавления стыкуемых элементов.
• Что касается пайки с мягким припоем, то в этом случае температура должна быть ниже 425°С.
• Расстояние между спаиваемыми деталями должно быть минимальным. Это позволит создать необходимые капиллярные силы, которые равномерно распределят припой в свариваемом соединении.

Для соединения медных заготовок можно использовать следующие виды припоя:

• Стандартный припой подходит как нельзя лучше, однако это не касается пайки медных труб для систем питьевого водоснабжения.
• Мягкий припой подходит в том случае, если медную трубу нужно соединить с латунным фитингом.
• Твёрдый припой используется при применении капиллярно-щелевой технологии пайки. Он подходит при монтаже трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, а также систем отопления, газоснабжения, в холодильных установках и системах кондиционирования. При использовании таких припоев не нужны фитинги.
• Если нужны самофлюсующиеся припои, то используют медно-фосфорные соединения. Однако они очень хрупкие.
• Серебряные составы очень схожи по своим характеристикам с предыдущими.

Инструменты для пайки

При монтаже систем с использованием медных труб вам могут понадобиться следующие инструменты:

1. Труборез подбирается, исходя из габаритов трубопровода, а также условий его эксплуатации. Так, для труднодоступных мест больше подойдут малогабаритные изделия. Цена трубореза напрямую связана с его диаметром, чем он больше, тем цена выше.
2. Фаскосниматели нужны для снятия края (фаски или грата) с края заготовки. Это необходимо для того, чтобы на обрезаемом конце не образовывались заусеницы и заломы. Этот инструмент может быть двух разновидностей: в форме карандаша либо в округлом корпусе. Последний вариант более удобный в использовании, но он подходит только для труб небольшого диаметра (не более 36 мм).
3. Труборасширитель используется для расширения концов трубы, чтобы можно было выполнить монтаж без фитингов. Выбирая расширитель, стоит учитывать максимальный диаметр используемых заготовок. Главным условием применения расширителя является материал труб. Он должен быть достаточно мягким. В противном случае материал необходимо предварительно отжечь.

Правила сварки медных труб

Чтобы процесс сварки конструкции из медных труб дал ожидаемый результат, при его выполнении стоит придерживаться следующих правил:

• Чтобы процедура сварки была эффективной, пламя горелки должно быть достаточно мощным. Благодаря этому получится достигнуть максимального нагрева соединяемых деталей, а также очистить место соединения.
• Пред выполнением сваривания все металлические поверхности необходимо очистить. При этом целостность металлоконструкций не должна быть нарушена. Также поверхности обезжириваются. Сваривать загрязнённые и необезжиренные детали запрещено.
• Перед тем, как выполнять нагрев, необходимо проверить габариты элементов, зазор между ними, а также взаимное расположение заготовок. Если образуемый зазор меньше, чем установлено требованиями, используют труборасширитель со специальной насадкой подходящего диаметра.
• Если методом капиллярной пайки будут соединяться две медные детали, то флюс не требуется в случае использования медно-фосфорного припоя. В противном случае наносится минимальное количество флюса. После завершения работ излишки флюса удаляются.
• В процессе пайки заготовки равномерно прогреваются до требуемой температуры. Нельзя нагревать детали до температуры, при который они начинают плавиться. Если заготовку перегрели, и она начала деформироваться, то деталь считается браком.
• В процессе пайки цикл нагревания соединяемых элементов должен быть максимально коротким. Лучше не выполнять повторный нагрев уже охлаждённых заготовок, поскольку характеристики прочности трубы заметно снизятся.
• При выполнении пайки припой равномерно наносится на шов между заготовками. Чтобы добиться более равномерного его распределения, шов прогреваем при помощи газовой горелки.

Техника безопасности

При пайке и сварке медных заготовок стоит соблюдать следующие правила безопасности:

1. Если процесс соединения медных труб сопровождается выделением токсичных газов или дыма, то все работы необходимо вести в помещении с эффективной системой вентиляции. К таким процессам можно отнести пайку с припоями, содержащими кадмий, пайка с использованием флюса на базе фтористых соединений.
2. При работе с газовыми горелками нужно быть предельно осторожными. Это касается и устройств с одноразовыми баллонами, и агрегатов со стандартными ацетилен-кислородными баллонами.
3. Обязательно нужно применять средства индивидуальной защиты – спецодежду, очки, перчатки, респиратор.

Сварка изделий из сплавов меди

Газовая сварка может применяться с одинаковым успехом для изделий из меди и её сплавов. Однако дуговая ручная сварка меди и материалов на её основе несколько отличается. Такое отличие вызвано тем, что в процессе работы сварочный шов может загрязняться дополнительными примесями, которые будут менять его физические характеристики.

Нормально ведут себя при сваривании сплавы меди и бронзы, а вот соединения с добавлением латуни в процесс нагревания начинают терять цинк. При использовании для сплавов технологии аргонодуговой сварки рекомендуется выбирать присадку из того же материала, что и сама свариваемая заготовка. При этом очень важно, чтобы в составе присадки было как можно больше раскислителей.

Монтаж медных труб для систем водоснабжения и отопления своими руками

Медные трубы являются наиболее приемлемым вариантом организации сети водоснабжения. Наличие разнообразных примесей в воде не влияет на структуру таких изделий. Благодаря своим свойствам они могут активно использоваться в системах отопления, кондиционирования и передачи газов. Соединение труб при монтаже производится обжимными фитингами или посредством пайки.

Монтаж медных труб можно производить при помощи обжимного фитинга

Особенности медных труб

Важными достоинствами коммуникационных сетей из меди являются высокая прочность, коррозионная стойкость, гибкость и пластичность, долговечность эксплуатации. Важная особенность меди – способность устранять некоторые бактерии, что предотвращает их размножение и оседание на внутренней поверхности трубы.

При монтаже трубопровода своими руками необходимо учитывать такие факторы выбора медных труб:

• назначение трубопровода;
• температура веществ, которые будут транспортироваться;
• давление в системе водоснабжения или отопления;
• размер труб;
• наличие изоляционного слоя.

Недостаток медных труб – низкая совместимость с изделиями, выполненными из других материалов.

Медные трубы — лучший вариант для водопровода

Наиболее важной характеристикой, которая определяет технические параметры трубопровода и выбор необходимых фитингов, является диаметр медной трубы. В строительстве бытовых систем самыми распространенными являются такие размеры:

Важно! При меньшей толщине медные изделия имеют намного более высокое значение рабочего давления, чем стальные аналоги.

Более громоздкие системы предполагают монтаж медных труб больших размеров.

Сферы использования медных труб

Благодаря возможности работы с высокотемпературными жидкостями, медные трубы широко используются в системах отопления. Особенно это важно в однотрубных схемах, где для поддержки температуры последнего радиатора около 70 °С, в первом она должна быть на уровне 120 °С. Максимальная рабочая температура для полимерных изделий 95 °С, тогда как медные трубы могут транспортировать жидкости температурой 300 °С.

Трубопровод из этого материала может выдерживать давление 200-400 атм. Паяное соединение при этом не теряет герметичности.

Трубы из мягкой меди могут легко перенести до 4 циклов заморозки/разморозки. Сантехническая медь проявляет стойкость к действию хлора. Являясь сильным окислителем, он способствует образованию на внутренней стенке медной трубы оксидной защитной пленки, которая увеличивает эксплуатационный срок трубопровода.

Своими руками скрытую прокладку трубопровода из меди можно выполнять при наличии на нем полимерного слоя, который предотвратит протекание блуждающих токов. Также необходимо избегать сочетания материалов в системе, которое может привести к электрохимической коррозии. При соединении, например, меди с алюминием, используются латунные переходники.

Часто медные трубы используются для создания системы отопления

Инструменты, необходимые для монтажа

К основным операциям, которые выполняются во время монтажа медных труб, относятся резка, изгиб, сборка узлов и соединений, пайка, прессовое обжатие, сварка. Дополнительно производятся калибровка и зачистка концов, снятие грата и заусенцев, нанесение флюса с последующим удалением его остатков и т. д.

Обратите внимание! Перед началом работ составляется схема водопровода с указанием количества необходимых деталей и размеров труб.

Для монтажа медных труб своими руками потребуются такие инструменты:

• труборез или ножовка;
• ручной калибратор;
• горелка для проведения пайки медных труб;
• гаечные ключи;
• напильник.

Из материалов требуются непосредственно медные трубы, фитинги для них, лента, которая герметизирует резьбовое соединение, флюс и припой.

Перед монтажом надо подготовить необходимые отрезки медных труб, нарезая их труборезом. Если для этих целей используется ножовка, то важно поставить новое полотно. Изделия проверяются на целостность, недопустимы повреждения, изломы, сплющенные участки и т. д.

Чтобы понять, какие нужны инструменты, следует определиться со способом соединения труб

Горелка нужна, если соединение будет осуществляться пайкой. Для подключения к баллону с ней в комплект должны входить шланги. Гаечные ключи требуются для резьбового соединения медных труб. Напильником удаляются заусенцы.

Особенности монтажных операций

Операция резки труб простая и быстрая. Следует обратить внимание на сохранение перпендикулярности оси трубы и кромки резки. Допустимое отклонение плоскости среза от перпендикуляра к оси трубы должно быть менее:

Наиболее распространенными являются дисковые труборезы. При их использовании лучше увеличить число оборотов, чем применить большее усилие. Иногда при резке мягких медных труб их концы деформируются, как следствие – меняется монтажный зазор и нарушается капиллярный эффект. Для восстановления формы концы труб калибруются. Сначала калибруется внутренний диаметр, затем – внешний.

Наплыв металла при пайке – грат – может образовываться внутри медной трубы, что увеличит сопротивление жидкости во время эксплуатации. В таком случае его нужно удалять.

Благодаря пластичности, медные трубы могут быть соединены раструбным способом без использования фитингов или муфт. Он применим только для труб с равными диаметрами и в системах отопления и водоснабжения с температурой воды до 110 °С. Получение раструба возможно с помощью специальных инструментов.

Чтобы согнуть трубу, нужно применить трубогиб

При выполнении изгиба медной трубы диаметром до 15 мм его радиус должен быть не менее 3,5 диаметров, для диаметров более 15 мм – четырех диаметров. При гнутье вручную допустимый радиус равен 8 диаметрам заготовки, поэтому для сгибания медных труб на большой радиус применяется трубогиб.

Резьбовое соединение медных труб

При монтаже медных труб обжимными фитингами получаются разборные соединения, которые не отличаются абсолютной надежностью и требуют контроля при эксплуатации. Такое соединение рассчитано на более низкое допустимое давление и нуждается в периодическом подтягивании. Для начала отрезается часть трубы необходимой длины. Если производится монтаж медных труб с изоляционным слоем, то он удаляется с конца изделия. Для этого делается надрез острым ножом и изоляция снимается. Далее, с торца трубы снимаются напильником заусенцы.

На трубу сначала надевается накидная гайка, а затем обжимное кольцо. После состыковки гайки и обжимного фитинга резьбовое соединение затягивается. Сначала необходимо это делать плавно, потом использовать ключ. Во время этого процесса кольцо обжимает медную трубу и стык герметизируется.

Резьбовое соединение можно применять в легкодоступных местах трубопровода

В случае, если используются переходные фитинги от стальных труб на медные, герметизация производится применением фум-ленты. Она накручивается на резьбу, а потом вворачивается фитинг.

Важно! Соединение обжимными фитингами целесообразно в местах, где есть возможность проверять его герметичность.

Особенности соединения пайкой

Соединения пайкой применяются в ситуациях, когда установка труб водоснабжения либо отопления осуществляется в стенах, полу или при прочих вариантах, при которых невозможен доступ для визуального контроля целостности соединения.

В основу метода положен капиллярный эффект, благодаря которому припой равномерно распределяется по сечению трубы независимо от ее положения. Для его создания используются специальные фитинги, которые имеют диаметры, отличающиеся от диаметров труб на определенное значение. Рекомендуемый зазор для выполнения пайки на открытом огне составляет 0,1-0,15 мм.

Для соединения с использованием капиллярной пайки применяются припои и флюсы. Существуют низкотемпературный и высокотемпературный методы пайки.

Мягкая (низкотемпературная) пайка используется для сетей транспортировки газообразных и жидких сред с рабочей температурой не более 110 °С. Она применима для соединения труб диаметром 7-110 мм. Изделия с толщиной стенки более 1,6 мм и диаметром выше 110 мм можно соединить с помощью сварки.

Для пайки понадобится газовая горелка и специальная проволока (припой)

Твердая (высокотемпературная) пайка при монтаже трубопровода своими руками почти не используется. Она применима для соединения труб в системах, где условия эксплуатации связаны со значительными температурами.

Процесс выполнения пайки своими руками

Процесс пайки выполняется в такой последовательности:

1. Отрезается часть трубы необходимого размера.
2. На ее конце удаляется теплоизоляция и снимаются заусенцы.
3. Место пайки и фитинг очищаются шлифовальной шкуркой от оксидной пленки.
4. Протирается пыль и на поверхность наносится флюс.
5. Конец трубы вставляется в фитинг, оставляя зазор не больше 0,4 мм.
6. Производится прогрев соединения горелкой и шов запаивается припоем.

Если горелки нет, то для прогрева подойдет паяльная лампа. Перемещение пламени должно быть равномерным, чтобы отдельные участки не перегревались. Припой для пайки медных труб должен иметь минимальную точку плавления.

Полезный совет! Для проверки достаточности нагрева места соединения до него нужно дотронуться припоем. Если он плавится, то достигнута необходимая температура.

Для того, чтобы запаять шов в зазор между трубой и фитингом, вводится припой. Важно обеспечить фиксацию и неподвижность соединения до полной его кристаллизации.

Таким образом, монтаж медных труб можно выполнить своими руками, если учитывать все правила и рекомендации. Водопроводная система из таких материалов отличается долговечностью и надежностью.