Виды металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы и фитинги для отопления

Использование современных технологий в строительстве – это залог долговечной и надежной работы большинства инженерных систем. Металлопластиковые трубы для отопления представляют собой материал нового поколения, который стал на протяжении долгого периода времени единственным и безальтернативным способом самостоятельного монтажа систем водоснабжения, отопления и кондиционирования.

Первоначально система металлопластикового трубопровода была создана для организации полива, и благодаря армированной структуре с этим превосходно справлялась. На сегодняшний день конструкция металлопластиковых труб для отопления не сильно изменилась, однако сфера применения значительно расширилась.

Металлопластик активно стал применяться для транспортировки холодной, горячей воды, теплоносителя в системах отопления, химических агрессивных жидких веществ. Популярность в индивидуальном строительстве и ремонте обусловлена оптимальными характеристиками, простотой монтажа инженерных систем, доступной стоимостью трубы и фитингов.

Что такое металлопластик

Металлопластиковые трубы – это композитные изделия, которые представляет собой соединение несколько слоев материала. Наиболее распространенная структура такой трубы включает в себя наружный защитный пластиковый слой, клеевую основу, алюминиевый профиль по всей длине трубы, повторный клеевой слой, внутреннее покрытие пластиком. Главное достоинство такой структуры выражено в полном отсутствии влияния коррозии или химических агрессивных материалов на несущий металлический профиль.

Основные характеристики металлопластиковой трубы:

• наружный диаметр трубы;
• тип применяемого пластика. Всего различают три вида — PE-RT (термостойкий полиэтилен), PE-X (сшитый полиэтилен), PP-R (полипропилен);
• тип соединения алюминиевого профиля – может быть внахлест или стык в стык;
• максимальная температура транспортируемой жидкости – большинство производителей декларируют максимально допустимую рабочую температуру 950°С;
• максимальное рабочее давление – 25 бар, однако при повышенной температуре близкой к 1000°С этот показатель может снижаться до 10 бар.

Стоит отметить, что производителем может допускаться кратковременное повышение температуры выше заявленной вплоть до +130 градусов.

Преимущества металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы, несмотря на появление такого конкурента как полипропиленовые трубы (ППР), продолжает использоваться в системах отопления и водоснабжения по всему миру. Такие трубы полностью соответствуют гигиеническим требованиям, быстро монтируются, не требуют сложного и дорогостоящего оборудования для монтажа. Фитинги и труба имеют доступную цену и прекрасно выдерживают весь эксплуатационный период.

В отличие от ППР систем, медного трубопровода, металлопластик легко гнется, большие участки контура отопления можно разложить и зафиксировать прямо на стене с одной бухты. В том, что касается диаметра, он меньше, чем у ППР, однако больше чем у медного трубопровода. Это связано с толщиной стенки металлопластиковой трубы и условным проходом латунных фитингов. Таким образом, диаметр 16 мм – имеет эквивалент 15 мм в медном трубопроводе, и 20 мм в полипропилене.

Пластиковые трубы обладают отличным показателем КПД, который позволяет транспортировать теплоноситель различного типа, включая воду, соли бишофита или тосолы. Средний срок службы трубопровода в различных условиях может составлять от 30 до 50 лет, что позволяет без опасения применять трубы в бетонных полах, на закрытых участках или в штробе.

Монтаж производится без применения дополнительного оборудования, в виде паяльника, как для ППР-труб или горелки, как для меди. Достаточно пары ключей, специальных ножниц и устройства для выравнивания кромки. Различные диаметры фасонных частей труб позволят применять металлопластик в крупных системах по водо- и теплоснабжению. Широкий ассортимент фитингов позволит решить любую инженерную задачу такой системой, как металлопластик, включая переход на резьбовое соединение, повороты, тройники, заглушки и соединительные муфты.

Латунные фитинги не поддаются коррозии, даже если находятся во влажной среде. Цанговое соединение надежно фиксируется фитингом, а компрессионное кольцо обеспечивает герметичность. Материал, из которого изготовлен трубопровод, позволяет свободно сгибать трубу вплоть до угла в 900, что пригодится при монтаже радиаторов отопления, соединении магистральных трубопроводов.

Кроме того, такая проблема ППР систем, как линейное расширение материала при нагреве, не свойственна композитному материалу, благодаря надежной армировке. Поверхность трубопровода защищается специальным стойким пластиком, который выдержит незначительные механические повреждения, не поддается разрушающему влиянию грибка. Стоимость монтажа фитингов и трубы различного диаметра остается значительно ниже, нежели работа со сталью, медью или дорогими системами трубопроводов из бесшовного пластика.

Существующие недостатки

Наряду с этими достоинствами, металлопластиковые трубы обладают и недостатками:

• Цанговое компрессионное соединение остается разборным на протяжении всего срока эксплуатации. Применение опрессовки может снять этот фактор, однако потребует дополнительных вложений на покупку дорогого инструмента и снизит удобство при работе.
• Несмотря на то, что податливая труба имеет возможность сгибаться, место сгиба может привести к деформированию и разрушению внутреннего алюминиевого профиля. Если в качестве углов и поворотов использовать специальные фитинги, можно снизить вероятность повреждения, однако это повысит затратную часть на покупку материала.

• Рабочая температура исключает применение металлопластиковых труб без установки дополнительных термосмесительных узлов при работе твердотопливных котлов.

 

Монтаж металлопластиковых фитингов

Слово fitting буквально означает «монтировать», «устанавливать». Фитингом называются элементы, которые устанавливаются на концах участков трубопровода. Наиболее распространенными фитингами являются муфтовые соединители, переходы на резьбовые соединения, тройники, колени, компенсаторы.

В профессиональном строительстве наиболее часто применяются пресс-фитинги. Их основная задача, за счет деформации алюминиевых гильз достигать фиксации и герметизации соединения.

Производится такая манипуляция при помощи специальных клещей или гидравлического пресс-инструмента. Такое соединение отличается долговечностью, однако полностью исключает разборку в будущем. Если необходимо будет заменить, например, колено на тройник, необходимо будет отрезать дорогостоящий одноразовый фитинг и прессовать новый.

Схема соединения трубы и фитинга

В тоже время, параллельно с пресс-фитингов применяется и разборный компрессионный фитинг. Это соединение состоит из нескольких компонентов: втулки, накидной гайки, уплотнительных резиновых колец и фиксирующей цанги. На конец трубы надевается накидная гайка, стопорное кольцо, последующее затягивание надежно фиксирует трубу и фитинг, достигается герметизация. Преимуществами такого типа соединений являются:

• не нужны специальные знания и навыки для самостоятельного монтажа;
• не потребуются дорогостоящие инструменты (только разводной ключ, ножницы по пластиковой трубе и калибратор);
• соединение в любой момент можно быстро разобрать, достигается эффект «американки».

• со временем, особенно при нерегулярном использовании отопления и при некачественном монтаже, фитинг может ослабиться.
• резиновые уплотнительные кольца со временем потребуют замены, это зависит от индивидуальных особенностей и условий работы трубопровода, однако 1 раз в 10 лет моет возникнуть необходимость замены прокладок или протяжки гаек.

Ранее применялись также клеевые фитинги, однако из-за неудобства монтажа, низкой надежности, такой тип соединения быстро исчез с полок магазинов сантехники.

Изделия из металлопластика хорошо себя зарекомендовали в применении для отопления, водоснабжения и полива. Это недорогое, но в тоже время надежное решение, которое позволит произвести все работы своими руками.

Активная конкуренция с ППР системами пошатнула позиции металлопластика, однако остаются монтажные организации, сантехники, которые предпочитают именно такой вид прокладки трубопровода.

Какие металлопластиковые трубы выбрать: преимущества и недостатки разных видов

Труба из металлопластика – наиболее востребованное изделие (из пластиковых) для монтажа бытовых трубопроводов. Прежде, чем говорить о том, какие металлопластиковые трубы выбрать, необходимо разобраться, из чего они состоят. Конструкция материала уникальна:

• слой полиэтилена;
• слой клея;
• алюминий;
• слой клея;
• полиэтилен.

Каждый слой выполняет свои функции. Внутренний полиэтилен обеспечивает максимальную гладкость поверхности, предотвращая накопление наслоений. Внешний слой полиэтилена снижает теплопроводность и способность образования конденсата, улучшает внешний вид изделия. Оба полиэтиленовых слоя препятствуют образованию гальванических пар с латунными и стальными частями трубопровода.

Именно уникальная конструкция металлопластиковых труб обеспечивает им достаточно длительный срок эксплуатации.

Свойства металлопластика – качество прочности и практичности

В быту чаще используются виды металлопластиковых труб, имеющие диаметр 16 – 20 мм. Но значение имеют и другие свойства:

• толщина стенки 2-2,25 мм, толщина алюминиевого слоя – 0,2-0,201 мм;
• вес погонного метра – 115-170 г;
• минимальный радиус изгиба вручную 80 мм;
• минимальный радиус изгиба трубогибом 45 мм;
• коэффициент расширения 0,26х10-4 на ?С;
• коэффициент теплопроводности 0,43 Вт/м*К;
• рабочая температура 0 – 95 градусов при давлении 10 бар;
• при 0 – 25 градусах допускается давление до 25 бар;
• трубопровод разрушается при давлении в 94 бара и температуре 110 градусов.

Наружные диаметры – 16-63 мм. В быту чаще всего применяются с диаметром в 16, 20, 26 мм, реже – с диаметром в 32 и 40 мм. Если определять, какие металлопластиковые трубы лучше для монтажа водопровода в квартире, следует отметить, что основную разводку лучше делать из материала с диаметром 20 мм, а подводку к приборам – с диаметром 16 мм.

В продажу поступают в бухтах, в которых упакованы куски длиной в 50-200 м. В маркировке должна быть обозначена компания-производитель, сертификат соответствия, материал, метод сшивки, диаметр и толщина стенки (в дюймах или миллиметрах), среда транспортировки, номинальное давление, дата изготовления, номер партии.

Марки металлопластиковых труб: характеристики henko

Насыщенность рынка изделиями из металлопластика различных марок делает затруднительным выбор не только для рядового потребителя, но и для опытного специалиста. Но можно выделить несколько самых популярных марок, среди которых и металлопластиковые трубы henko.

Технические характеристики изделия этой комании не отличаются от характеристик любой другой. Трубы henko используются для напольного, настенного и радиаторного отопления, в системах как холодного, так и горячего водоснабжения, системах подачи воздуха, различных жидкостей и дизельного топлива.

Единственная проблема при покупке продукции henko – великое множество поддельного товара.

Оригинальная труба этой марки имеет зеленовато-желтый внутренний слой и промаркирована вдоль каждого метра. Поддельное изделие отличается блестящей поверхностью и нечеткой маркировкой, содержащей замену цифр и букв.

Использование металлопластиковых труб не ограничивается бытовыми трубопроводами. Их применяют в промышленности, транспорте и сельском хозяйстве:

• для транспортировки сжатого воздуха, различных жидких и газообразных веществ;
• для экранирования/защиты проводов;
• в системах кондиционирования.

Определяясь, какие металлопластиковые трубы выбрать, следуетиметь в виду, что их нельзя использовать:

• в системах отопления с элеваторными узлами;
• в помещения, имеющих категорию «Г» пожарной безопасности;
• при давлении выше 10 бар;
• рядом с источниками тепла, температура которых выше 150 градусов.

• экологическая безопасность;
• эластичность;
• устойчивость к коррозии и зарастанию
• высокий уровень звукоизоляции;
• пропускная способность в 1.3 раза выше, чем у металлических трубах;
• устойчивость к отрицательным факторам внешней среды;
• надежность металлопластиковых труб предопределяет их долгий срок службы;
• небольшой вес;
• теплопроводность ниже, чем у алюминиевых и у изделий из стали;
• простота монтажа, минимальное количество инструментов, возможность заливать в бетон;
• при ремонте не требуется применение сварочного оборудования;
• эстетичный внешний вид без покраски.

• у пластика и металла различные коэффициенты расширения, что может вызвать протечки в результате ослабевания соединений;
• при изгибании требуются специальные пружины;
• не выдерживает многократных изгибов;
• в местах изгибов необходимы компенсационные петли.

Минусы металлопластиковых труб следунет учитывать при монтаже трубопровода – например, оставлять определенный запас по длине.

Критерии выбора: важные моменты и видео-инструкция

Необходимо купить трубы металлопластиковые? Как выбрать? Существует несколько критериев, определяющих качество этих изделий:

• сварен алюминий должен быть внахлест – любой сварщик подтвердит, что шов встык всегда слабее шва внахлест;
• у прочной трубы толщина алюминиевого слоя не бывает менее 0,3 мм;
• полиэтилен должен быть высокого качества;
• недопустимо расслоение.

Практика показывает, что качественная металлопластиковая труба не может стоить дешево.

Обзор разновидностей металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы — одна из наиболее широко используемых разновидностей полимерных изделий в системах отопления и водоснабжения. Популярность данных изделий обуславливается их низкой стоимостью и отличными эксплуатационными характеристиками — надежностью, устойчивостью к деформациям и длительным сроком службы.

В данной статье представлена информация о трубах из металлопластика. Мы рассмотрим их технические характеристики, размеры и особенности конструкции, а также изучим отзывы и ознакомимся с требованиями действующего ГОСТ на металлопластиковые трубы.

Конструкция и технология изготовления

Металлополимерные трубы являются многослойными конструкциями, состоящими из 3-ех разных слоев:

• внутренняя и наружная оболочка из полиэтилена;
• промежуточный армирующий слой из алюминиевой фольги;
• два соединительных слоя термоустойчивого клея.

Для изготовления пластиковой оболочки могут применяться материалы двух видов — сшитый полиэтилен (РЕХ) либо полиэтилен повышенной термостойкости (PE-RT).

Сшитый полиэтилен имеет структуру, в которой отдельные молекулы этилена соединены между собой посредством дополнительных цепочек, образованных в результате воздействия на изначально сырье катализатора. Тип используемого катализатора определяет метод сшивки полиэтилена, согласно которому материал бывает:

• РЕХ-а — сшивается пероксидами;
• РЕХ-б — сшивается силаном;
• РЕХ-с — сшивается заряженными частицами;
• РЕХ-d — сшивается азотом.

Каждый способ сшивки дает разное количество соединенных молекул (процент сшивки), от которого зависит прочность и пластичность итогового изделия. Оптимальным вариантом являются изделия из полиэтилена РЕХ-b, имеющего 60% сшивки, который имеет высокую прочность и трещиностойкость но, при этом, хорошо подвергается сгибанию.

Металлопластиковые трубы из PE-RT полиэтилена, отличающегося повышенной термоустойчивостью, имеют большую пиковую температуру (125 градусов, тогда как у РЕХ труб 1100), при которой изделия не начинают деформироваться, однако эластичность термостойкого полиэтилена значительно ниже, он не гнется — для угловых соединений трубопровода нужно использовать специальные тройники.

Схема конструкции металлопластиковой трубы

Металлополимерные изделия любого вида изготавливаются по идентичной технологии. Цикл производства состоит из нескольких этапов:

1. В экструдер загружается сырье, где оно нагревается и под воздействием повышенного давления (в РЕХ-полиэтилен добавляется катализатор) уплотняется до требуемой консистенции.
2. Из экструдера, проходя специальную форму, выдавливается внутренняя оболочка.
3. После отвердевания на поверхность оболочки термостойким клеем приклеивается слой алюминиевой фольги. Фольга сваривается встык либо внахлест посредством лазерной сварки.
4. Поверх фольги наносится клей, после чего на ней фиксируется наружная полиэтиленовая оболочка.
5. Изделие опрессовывается в калибровочном станке.

Металлопластиковые трубы, за счет наличия фольги, имеют низкий коэффициент линейного расширения. Наружный слой полиэтилена меньше прогревается, что значительно продолжает срок службы трубопровода.

Армирование необходимо для снижения диффузии кислорода в циркулирующую среду сквозь стенки трубы. Фольга обеспечивает нулевую паропропускную способность трубопровода, что лишает проблем с образованием ржавчины внутри отопительных приборов. Также фольга выступает в качестве теплоизолятора, препятствующего потере температуры теплоносителем и образованию конденсата на поверхности. В целом, металлополимерные трубы предпочтительнее для использования в сфере отопления, чем неармированные аналоги.

Преимущества и недостатки

Вкратце рассмотрим преимущества, которыми обладают металлополимерные изделия:

• полная устойчивость к коррозии и химически агрессивным веществам;
• идеально гладкие внутренние стенки, обеспечивающие высокую пропускную способность. В процессе эксплуатации на стенках не появляется налет и сторонние образования;
• низкий вес и простота монтажа своими руками (компрессионные фитинги, использующиеся для соединения сегментов, не требуют применения специального оборудования);
• антистатичность, низкая теплопроводность за счет армирования фольгой;
• бесшумность, в отличие от стальных линий;
• эстетичный внешний вид, трубопровод не требует покраски после монтажа;
• длительный срок службы (до 50 лет) и высокая ремонтопригодность.

Металлополимерные трубы, как и все пластиковые изделия, имеют склонность к линейному расширению при нагреве — они удлиняются, что может стать причиной протечек в местах фитингового соединения. Это и есть главный недостаток металлопластиковых изделий, который не является критическим фактором при их грамотном монтаже.

Типоразмеры, технические характеристики и маркировка

Металлополимерные трубы изготавливаются в соответствии с стандартом ГОСТ №53630 от 2009 г. «Трубы напорные многослойный для систем водоснабжения и отопления». Данный ГОСТ определяет унифицированную маркировку изделий типа PEX-AL-PEX SDR6 20*2.5 PN20, в которой:

• PEX-AL-PEX (сшитый полиэтилен). Также возможны: PERT-AL-PERT (термоустойчивый полиэтилен), PE-AL-PE (обычный полиэтилен) и PL-AL-PP (полипропилен);
• SDR-6 — размерное соотношение толщины стенок и диаметра линии;
• 20*2.5 — диаметр*толщина стенки;
• PN20 — рабочее давление линии.

Размеры металлопластиковых труб определяются сферой их эксплуатации — такие изделия предназначены для использования в бытовых сетях водоснабжения и отопления, из-за чего диаметры труб достаточно ограничены. В ассортименте ведущих производителей (Валтек, Рехау), представлены трубы диаметром 16-40 мм.

Наиболее востребованные металлополимерные трубы диаметром 16 и 20 мм — данные размеры удовлетворяют все потребности бытовой эксплуатации. Таблица типоразмеров металлопластиковых труб демонстрирует габаритные характеристики изделий.

Рассмотрим технические характеристики труб вышеуказанных типоразмеров:

• толщина стенки: ∅ 16 — 2 мм, ∅ 20 — 25 мм;
• толщина слоя фольги: ∅ 16 — 0.2 мм, ∅ 20 — 0.24 мм;
• вес погонного метра: ∅ 16 — 115 гр, ∅ 20 — 170 гр;
• объем рабочей среды на 1 п.м.: ∅16 — 0.113 л, ∅ 20 — 0.201 л;
• коэфф. линейного расширения (независимо от диаметра) — 0.26 мм/м;
• коэфф. шероховатости — 0.07;
• коэфф. теплопроводности — 0.44 Вт/мК;
• рабочая температура — 90 0 , пиковая температура — 110 0 ;
• паропроницаемость — 0 г/м³;
• рабочее давление: холодная вода (20 0 ) — 20 мПа, горячая вода (90 0 ) — 6 мПа.

Металлополимерные трубы соединяются посредством фасонных фитингов трех типов — резьбовых, компрессионных и пресс-фитингов. Сварка для стыковки сегментов не применяется. Резьбовые и компрессионные фитинги позволяют сделать разборное соединения — такие фитинги можно демонтировать и использовать повторно, тогда как пресс-фитинги не подлежат снятию.

Пресси-фитинги, как свидетельствуют отзывы, обеспечивают более надежное и устойчивое к протечкам соединение, что позволяет выполнять скрытый монтаж трубопровода — бетонировать его в стену, что нельзя делать при использовании резьбовых и компрессионных фитингов.

Для монтажа ответвлений трубопровода используются специальные фитинги — тройники, производимые из латуни либо углеродистой стали. Тройники могут быть равнопроходными либо переходными, совмещенными с запорной арматурой (с возможностью регулировки потока). Помимо тройников, для укладки трубопровода из металлопластиковых труб, применяются угольники и крестовины (на 4 трубы).

Металлопластиковые трубы для отопления и их технические характеристики

При необходимости монтажа или ремонта системы отопления возникает выбор: какие трубы приобретать. Основные варианты – стальные, полипропиленовые, медные и металлопластиковые. Последний вид пользуется популярностью благодаря своей прочности и доступной цене. Рассмотрим, какие преимущества и недостатки свойственны металлопластиковым трубам для отопления, технические характеристики которых соответствуют международным стандартам.

Современные металлопластиковые трубы для системы отопления – это цельные, длинные, полые внутри конструкции с круглым сечением, состоящие из нескольких пластов прочно соединенных между собой материалов. В их структуре можно выделить пять слоев:

• наружный – полиэтилен;
• первый фиксирующий – клей;
• средний – алюминиевая фольга;
• второй фиксирующий – клей;
• внутренний – полиэтилен.

Полиэтилен – вещество, производимое путем полимеризации этилена. При изготовлении труб используется РЕХ – сшитый полиэтилен, то есть материал с большим количеством поперечных связей, образованных под высоким давлением. Он обладает повышенной термической и деформационной стойкостью.

Структура металлопластиковой трубы

Гладкий внутренний слой РЕХ в трубе придает конструкции прочность, оберегает алюминий от коррозии, а также от отложения накипи и других веществ. Внешняя оболочка из полиэтилена белого цвета предназначена для декоративных целей и дополнительной защиты.

Оба слоя РЕХ предотвращают формирование гальванических пар из алюминия и стали или латуни, из которых могут быть сделаны другие элементы системы. Кроме того, полимеры снижают теплопроводность труб и скорость конденсации пара.

На заметку: Сейчас также появились трубы из металлопластика, внутренний слой которых может состоять из термостойкого полиэтилена с маркировкой PERT.

Алюминиевая фольга, составляющая центральный пласт конструкции, выполняет несущие и стабилизирующие функции, обеспечивает жесткость и препятствует диффузии кислорода. Края листа металла соединяется между собой встык с помощью лазерной сварки. Алюминий частично нейтрализует склонность полиэтилена к расширению.

Качество клея, скрепляющего пласты трубы, крайне важно. Он обеспечивает долговечную эксплуатацию и легкий монтаж металлопластиковых труб для обустройства отопления, не допуская расслоения конструкции. Производители используют индивидуальные запатентованные клеящие составы.

Преимущества и недостатки

Качественные металлопластиковые трубы для водопровода и отопительной системы обладают следующими достоинствами:

• устойчивость к коррозии, в том числе в агрессивных средах;
• отсутствие склонности к отложению солей, ила и прочих веществ на внутренней поверхности;
• гибкость и пластичность – трубы можно профилировать, если возникла необходимость обогнуть имеющиеся конструктивные элементы;
• небольшой вес;
• стойкость к отрицательным температурам;
• гладкий внутренний слой – низкий коэффициент шероховатости позволяет сохранять стабильное давление при движении жидкости по трубам, а также высокую пропускную способность (на 30% больше, чем у металлических конструкций);
• срок эксплуатации – 50 лет, для сравнения – стальные трубы служат 15-20 лет;
• минимальное расширение при воздействии высокой температуры;
• отсутствие влияния на состав транспортируемой жидкости;
• экологическая чистота – материалы не выделяют токсичные вещества;
• низкая теплопроводность;
• звукоизоляционные свойства;
• непроводимость блуждающих токов;
• отсутствие необходимости в покраске за счет эстетичного внешнего вида.

Трубы из металлопластика выпускаются в бухтах

Еще одним значимым преимуществом можно назвать тот факт, что отопление из металлопластиковых труб своими руками монтируется и ремонтируется без сложностей:

• для сборки требуются простые инструменты;
• не нужно сварочное оборудование – трубы соединяются с помощью фитингов;
• в процессе работы получается мало отходов;
• за счет гибкости можно обойтись без большого количества дополнительных элементов;
• металлопласт совместим с другими материалами.

Самые лучшие металлопластиковые трубы по отзывам мастеров производятся компаниями Valtec (Италия и Россия), Ape (Италия), Henco (Бельгия), Uponor (Германия), Rehau (Германия), «Нанопласт» (Россия), Oventrop (Германия).

Недостатки и особенности изделий:

1. Металл и пластик характеризуются разными коэффициентами расширения. Постоянные перепады температур со временем приводят к ослаблению мест соединения, в результате могут возникать протечки.
2. При многократных изгибаниях структура труб повреждается. Создавать углы можно только с определенным радиусом и шагом. Желательно применять специальные трубогибочные машины. Нельзя скручивать элементы вокруг оси.
3. Использование фитингов вместо сварки или пайки не позволяет создавать монолитные соединения, что повышает риск протечек. Не рекомендуется применять резьбовые фитинги для металлопластиковых труб при скрытых прокладках трубопровода.
4. Структура полиэтилена нарушается под воздействием ультрафиолета.

С помощью пресс-фитингов можно создать надежное неразъемное соединение

Совет: Трубы из металлопласта стоит прокладывать с некоторым запасом. В местах изгибов необходимо устанавливать компенсаторные петли. Наружные системы следует теплоизолировать.

Технические характеристики

К техническим характеристикам металлопластиковых труб для отопления относятся их размеры, а также допустимые эксплуатационные нагрузки.

1. Наружный диаметр – от 16 до 75 мм. Чаще всего используются изделия с сечением 16, 20, 26 мм. Они подходят для монтажа систем отопления и водоснабжения в стандартных домах. В больших помещениях могут потребоваться трубы с диаметром 32, 40 мм.
2. Толщина стенки – от 2 до 5 мм. Она зависит от диаметра, например, у труб сечением 16 мм толщина стенок 2 мм, 20 мм – 2,25 мм и так далее.
3. Толщина алюминиевой фольги – от 0,19 до 0,3 мм. Данный параметр также варьируется в зависимости от наружного диметра: при 16 мм – 0,2 мм, при 20 мм – 0,24 мм.
4. Вес 1 метра трубы определяется ее диаметром: для 16 мм – 115 г, для 63 мм – 1,2 кг.
5. Длина изделий колеблется от 50 до 200 м. Продаются они в бухтах. Купить можно от 1 м.

Эксплуатационные характеристики (предельные значения, которые выдерживают трубы):

1. Температура. Постоянная рабочая +95 °С. Максимальная кратковременная +130 °С. Максимальная отрицательная – 39 °С.
2. Давление. Рабочее при температуре 95 °C – 10 бар, при 25 °С – 25 бар. Разрушающее при температуре 20 °С – 80-94 бар.
3. Минимальный радиус изгиба. При ручном изгибе – 80-125 мм, при использовании трубогиба – 45-95 мм. Точное значение зависит от диаметра труб.

• кислородная диффузия – 0 г/м 3 ;
• прочность при поперечном разрыве – 2880 Н;
• показатель линейного расширения – 0,26×10 -4 1/°С;
• коэффициент теплопроводности – 0,43 Вт/м×К;
• индекс шероховатости – 0,07;
• срок службы – при температуре 95°С – 25 лет, при 20°С – 50 лет.

Рассмотрим, сколько стоят металлопластиковые трубы для отопления: цены начинаются от 35р. и могут доходить до 950 р. за 1 метр. На стоимость влияют диаметр изделия, толщина стенки и качественные характеристики материалов, из которых оно изготовлено.

Маркировка

Монтаж отопления металлопластиковыми трубами начинается с их покупки. Для того чтобы потребитель могу получить информацию о технических характеристиках изделий, при производстве их маркируют несмываемой краской. В результате на наружной поверхности трубы появляется длинная надпись в одну строку.

Основные элементы маркировки:

1. Наименование производителя.
2. Обозначение сертификата (ГОСТа), в соответствии с нормативами которого изготовлена труба.
3. Конструктивные особенности изделия. Материал – полиэтилен (PE-R), сшитый полиэтилен (PE-X), термостойкий полиэтилен (PERT), алюминий (Al). Метод сшивки – пероксидный (a), с помощью силана (b), потока электронов (c), азотный (d).
4. Диаметр и толщина стенки, например, 16×2 мм. Иногда встречаются обозначения в дюймах.
5. Параметры эксплуатации – рабочее давление и максимально возможная постоянная температура.
6. Транспортируемая жидкость – питьевая или техническая вода.
7. Дата выпуска изделия и номер партии.

На заметку: Количество элементов маркировки на трубах может отличаться в зависимости от производителя.

Области применения

Благодаря своим свойствам металлопластиковые трубы применяются в различных сферах, а именно:

• в системах отопления для подачи теплоносителя к радиаторам в квартирах и частных домах;

Подводка воды к радиатору трубами из металлопластика

• в коммуникациях горячего и холодного водоснабжения;
• для обустройства теплых полов в жилых помещениях, спортзалах, бассейнах;
• для подачи питьевой воды
• в системах кондиционирования и вентиляции;
• для подачи газа и агрессивных жидкостей в промышленности и сельском хозяйстве;
• для защиты электрических проводов и кабелей;
• для транспортировки сжатого воздуха;
• для строительства (ремонта) водного и железнодорожного транспорта;
• в системах полива и орошения из скважин (колодцев).

 

Однако трубы из металлопластика нельзя применять:

• в зонах, где есть источники тепла с температурой выше 150°;
• при устройстве отопительных систем с элеваторными узлами;
• в помещениях с категорией пожарной безопасности «Г» (в них расположены вещества, при обработке которых выделяются искры и лучистое тепло).

Металлопластиковые трубы объединили в себе лучшие свойства полиэтиленовых и металлических изделий. При этом они стоят относительно недорого. Их широко используют в быту и промышленности для монтажа отопительных и водопроводных систем. В случае соблюдения норм эксплуатации конструкции способны прослужить до 50 лет.

монтажник сантехнического оборудования

Характеристики металлопластиковых труб, ассортимент и их монтаж

Практически каждому приходилось сталкиваться с проблемой выбора труб. Как правило, такая необходимость возникает, когда требуется произвести ремонт или полную замену труб канализации, отопления или систем подачи воды. Если раньше использовались исключительно металлические изделия, то сегодня применяют в основном полимерные или металлопластиковые трубы. Рассмотрим, какими бывают металлопластиковые трубы, их технические характеристики и назначение.

Планируя выполнить ремонт трубопровода, многие выбирают трубы из металлопластика. Характеристики металлопластиковой трубы позволяют использовать материал в системах отопления и водоснабжения.

Трубы из металлопластика имеют долгий срок эксплуатации и достаточно надежны для того, чтобы собранный их них трубопровод мог без проблем прослужить несколько десятков лет.

Что представляет собой труба из металлопластика?

Современные металлопластиковые трубы – это конструкции, состоящие из нескольких слоев. В центре «слоеного пирога» расположена алюминиевая труба. Толщина стенки трубы варьируется в пределах 0,2 – 2 мм.

Изнутри и снаружи труба имеет пластиковую оболочку, выполненную из полимерного материала PE-X (полиэтилена). Поскольку слои металла и пластика соединены между собой клеем, трубу можно назвать пятислойной конструкцией.

Какие разновидности металлопластиковых труб выпускаются?

Трубы из металлопластика представлены несколькими видами, они отличаются:

• По размерам. Размеры металлопластиковых труб позволяют использовать эти изделия для сборки трубопроводов разного назначения.
• По производителю. В продаже можно встретить трубы отечественного производства, а также импортные изделия.
• Универсальности труб к фитингам. В продаже есть трубы, которые необходимо покупать в комплекте с фитингами того же производителя, но есть и универсальные изделия, к которым подходят стандартная муфта, заглушка и любой другой фитинг.

Технические характеристики

Выпускаемые трубы металлопластиковые – ГОСТ Р52134-2003 должны соответствовать следующим требованиям:

• Диаметр металлопластиковых труб – от 16 мм до 63 мм, эти типоразмеры идеально подходят для сборки систем отопления и водопровода.

Совет! Прежде чем начнется сборка трубопровода, стоит уточнить, какова толщина стенки трубы. К примеру, труба 16 мм может иметь толщину стенки 2 мм. В этом случае, внутренний диаметр трубы 16 мм будет равен 12 мм.

• Какое давление выдержит труба? В процессе эксплуатации рабочее давление может подниматься до 10 атмосфер включительно.
• Какую температуру выдерживает металлопластиковая труба? У большинства изделий рабочая температура – до +95 градусов. Непродолжительное время трубы могут работать в режиме штатной эксплуатации, если температура повышена, изделие может выдержать воздействие +110 градусов.

Плюсы и минусы труб из металлопластика

Осуществляя выбор металлопластиковой трубы, стоит познакомиться с их свойствами. Какие у металлопластиковых труб плюсы и минусы?

Плюсы материала

• Небольшой вес по сравнению с металлическими.
• Стопроцентная устойчивость к коррозии и отсутствие накипи.
• Нет необходимости окрашивать трубы.

• Низкий уровень шума при транспортировке жидкости.
• Продолжительный срок службы металлопластиковых труб. Если правильно провести монтаж, подключение металлопластиковых труб своими руками и не нарушать правил эксплуатации, то ремонт металлопластиковых труб потребуется не ранее, чем через 20 лет после установки.

Совет! Трубы из металлопластика допускают выполнение изгиба радиусом до 3,5 диаметров, для выполнения изгиба используется поддерживающая пружина. Если пружина не применяется, то возможет изгиб до 5 диаметров.

Минусы материала

Существуют и недостатки металлопластиковых труб. Среди них:

• Горючесть материала, поэтому трубопровод лучше установить в штробах стен или пола, там металлопластику ничего не угрожает.
• Из-за различия показателей теплового расширения алюминия и пластика при резком перепаде температуры транспортируемой среды возможно расслоение трубы по клеевым слоям.
• Неустойчивость к ультрафиолетовому излучению. Трубы из металлопластика необходимо защищать от прямого воздействия солнечного света. Иначе вскоре придется искать ответ на вопрос, как отремонтировать металлопластиковую трубу. А между тем, ремонт в этом случае невозможен, придется полностью менять разводку металлопластиковых труб.

Как выбирать трубы?

Как сделать выбор лучших металлопластиковых труб? В этом поможет маркировка металлопластиковых труб, на этикетке указывается обозначение типа материала и назначение труб.

Прежде чем приобрести трубы, стоит узнать, по какой технологии они изготовлены. Сварка металлической части может быть произведена встык (лазером), в этом случае получаются металлопластиковые трубы бесшовные. Такие трубы более дорогие, но и более прочные.

Не менее важен и сорт пластика, который используется при производстве труб. Дешевые трубы выпускаются при использовании полиэтилена HDPE, PE-RS. Этот материал не обладает особой прочностью, быстро разрушается под действием ультрафиолета, может деформироваться при температуре выше 75 градусов. Более качественные трубы выпускают из сшитого полиэтилена марки PEX или PE-RT.

Монтаж труб из металлопластика

Как работать с металлопластиком? Собирать трубопровод можно следующими способами:

• Устанавливается компрессионный фитинг — цанга.
• Используется пресс фитинг. Это может быть обжимная муфта или надвижные пресс-фитинги.

Цанговое соединение используется чаще, так как не требует наличия прессовых клещей, но зато второй способ позволяет получить более надежное соединение. Если планируется монтаж и прокладка металлопластиковых труб, то необходимо будет приобрести специальные инструменты:

• Специальный труборез.
• Калибратор – устройство для обработки торцов труб.
• Пружинный трубогиб – устройство для загиба труб.
• Прессовые клещи – инструмент для установки компрессионных фитингов.

Кроме того, потребуются фасонные детали – тройники на металлопластиковую трубу для присоединения дополнительной ветви, уголки для металлопластиковой трубы, позволяющие изгибать трубопровод под нужными углами. Не обойтись и без запорной арматуры для металлопластиковых труб. А если нужно соединить трубопровод, который собран из металлопластика с деталями из других материалов, потребуется установка переходника для металлопластиковых труб.

Если при сборке трубопровода создаются дополнительные ветви, которые пока не будут работать, то потребуется заглушка. Причем заглушка может сниматься, то есть, устанавливаться временно.

При необходимости воспользоваться отводом заглушку просто снимаем и подключаем нужный прибор. Если ветку нужно заглушать навсегда, то устанавливается постоянная заглушка, которую нельзя снять. Такая концовка для металлопластиковых труб будет служить до конца срока эксплуатации трубопровода.

Если трубы не укладываются в штробы в полу или в стене, обязательно нужно предусмотреть крепление металлопластиковых труб к стене. Как крепить металлопластик? Для этого используется специальный крепеж – хомуты или клипсы. Между крепежными деталями должен выдерживаться интервал не более 1 метра.

Таким образом, существуют разные виды металлопластиковых труб. Выбор зависит от условий эксплуатации трубопровода. Это современный материал для сборки трубопроводов различного назначения. В быту этот вид труб, чаще всего, используют для монтажа систем отопления и подачи горячей воды.